本發(fā)明專利技術(shù)提出一種物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀及方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,該測試儀包括帶有升降搖柄的支架、反應(yīng)釜、反應(yīng)釜熱電阻、旋轉(zhuǎn)加料裝置、加料托盤、原料罐、加熱裝置、加熱器熱電阻、壓力傳感器、正壓泵、真空泵、加料泵、流量計、正壓電磁閥、負(fù)壓電磁閥、排氣電磁閥、加料電磁閥和控制部分;該測試儀在反應(yīng)進(jìn)行前需調(diào)節(jié)反應(yīng)的初始參數(shù),再通過旋轉(zhuǎn)加料裝置進(jìn)行加料,避免提前加料對于反應(yīng)過檢測的影響;本發(fā)明專利技術(shù)采用雙層石英玻璃反應(yīng)釜,可實時觀察反應(yīng)現(xiàn)象,且反應(yīng)釜與金屬基座相配合,法蘭結(jié)構(gòu)密封反應(yīng)釜,在保證氣密性的同時可承受較高的正負(fù)壓,本發(fā)明專利技術(shù)準(zhǔn)確便捷的探索物質(zhì)遇水反應(yīng)產(chǎn)氣規(guī)律,研究促進(jìn)或抑制方法,明確相關(guān)反應(yīng)機(jī)理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于環(huán)保
,具體涉及一種物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀及方法。
技術(shù)介紹
工業(yè)生產(chǎn)中有些物質(zhì)遇濕可產(chǎn)生氣體,如電石與水反應(yīng)生成乙炔氣體,金屬鋁粉與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣;產(chǎn)生的氣體有些可應(yīng)用與工業(yè)生產(chǎn),具有經(jīng)濟(jì)效益。有些卻是工藝副產(chǎn)物,同時對人體有毒有害,且可造成環(huán)境污染;另外,在氫能源領(lǐng)域,近年來研究的一個重點方向就是鋁粉與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,氫能源具有高熱值和環(huán)保的特點,可以作為水下載具或者便攜式電池的動力來源。現(xiàn)階段并沒有相關(guān)的設(shè)備來研究物質(zhì)遇濕產(chǎn)生氣體,已有的一些簡要實驗裝置,測量精度差,操作繁瑣且全部需要人工進(jìn)行,自動化程度很低,無法實時進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢,從而無法判斷出反應(yīng)進(jìn)行程度,也就無法判斷出何時可以停止測試;而且只可以針對某種物質(zhì)進(jìn)行檢測,檢測范圍十分有限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提出一種物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀及方法,以達(dá)到準(zhǔn)確便捷的探索物質(zhì)遇水反應(yīng)產(chǎn)氣規(guī)律,研究促進(jìn)或抑制方法,明確相關(guān)反應(yīng)機(jī)理的目的。一種物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀,包括:帶有升降搖柄的支架、反應(yīng)釜、反應(yīng)釜熱電阻、旋轉(zhuǎn)加料裝置、加料托盤、原料罐、加熱裝置、加熱器熱電阻、壓力傳感器、正壓泵、真空泵、加料泵、流量計、正壓電磁閥、負(fù)壓電磁閥、排氣電磁閥、加料電磁閥和控制部分;其中,所述的反應(yīng)釜固定設(shè)置于帶有升降搖柄的支架上,旋轉(zhuǎn)加料裝置下端設(shè)置有加料托盤,加料托盤穿過反應(yīng)釜的上蓋設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部,反應(yīng)釜熱電阻設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部;所述的原料罐通過管路連接加料泵,加料泵通過管路連接流量計,流量計通過管路連接反應(yīng)釜,在流量計與加料泵之間的管路上設(shè)置有加料電磁閥;所述的真空泵一端通過管路連接大氣,真空泵的另一端通過管路連接反應(yīng)釜,在真空泵與反應(yīng)釜之間的管路上設(shè)置有負(fù)壓電磁閥;所述的正壓泵一端通過管路連接大氣,正壓泵的另一端通過管路連接反應(yīng)釜,在正壓泵與反應(yīng)釜之間的管路上設(shè)置有正壓電磁閥;所述的反應(yīng)釜還通過管路連接大氣,且在該管路上設(shè)置有排氣電磁閥;所述的反應(yīng)釜設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器的探頭設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部;所述的加熱裝置通過進(jìn)水管和出水管連接反應(yīng)釜,加熱裝置內(nèi)部設(shè)置有加熱器熱電阻;所述的壓力傳感器的輸出端、流量計的輸出端、反應(yīng)釜熱電阻的輸出端和加熱器熱電阻的輸出端連接控制部分的輸入端,控制部分的輸出端連接正壓電磁閥的控制端、負(fù)壓電磁閥的控制端、排氣電磁閥的控制端、加料電磁閥的控制端、旋轉(zhuǎn)加料裝置的控制端、正壓泵的控制端、真空泵的控制端、加料泵的控制端和加熱裝置的控制端。所述的反應(yīng)釜,中間設(shè)置有注水夾層,加熱裝置通過進(jìn)水管和出水管連接反應(yīng)釜的注水夾層,加熱后的水在夾層中形成水流循環(huán)。所述的帶有升降搖柄的支架,搖柄通過絲杠調(diào)節(jié)反應(yīng)釜上升和下降。所述的控制部分設(shè)置于控制柜中,帶有升降搖柄的支架、反應(yīng)釜、反應(yīng)釜熱電阻、旋轉(zhuǎn)加料裝置、加料托盤、原料罐、加熱裝置、加熱器熱電阻、壓力傳感器、正壓泵、真空泵、加料泵、流量計、正壓電磁閥、負(fù)壓電磁閥、排氣電磁閥和加料電磁閥設(shè)置于實驗柜中;所述的控制柜與實驗柜結(jié)構(gòu)相互獨立,并排放置;實驗柜內(nèi)線路依次穿過實驗柜側(cè)壁通孔和控制柜側(cè)壁通孔連接控制部分;控制柜與實驗柜均獨立設(shè)有四個萬向輪。所述的控制部分包括PLC。該測試儀還包括蜂鳴器和顯示器。采用物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀進(jìn)行的測試方法,包括以下步驟:步驟1、確定所需反應(yīng)物物質(zhì)的量,在加料托盤中加入所需的反應(yīng)物物質(zhì),密封反應(yīng)釜;步驟2、確定反應(yīng)釜注水夾層內(nèi)循環(huán)水溫度初始值、實驗初始壓力初始值、反應(yīng)所需溶液體積初始值、反應(yīng)釜內(nèi)壓力閾值和反應(yīng)釜內(nèi)溫度值閾值;步驟3、采用控制部分的PLC控制加料泵工作和加料電磁閥導(dǎo)通,由原料罐向反應(yīng)釜中注入反應(yīng)所需溶液,采用流量計實時采集流量值;當(dāng)采集的流量值達(dá)到設(shè)置的反應(yīng)所需溶液體積時,PLC控制加料泵關(guān)閉和加料電磁閥關(guān)閉;步驟4、采用PLC控制加熱裝置對循環(huán)水進(jìn)行加熱,并采用加熱器熱電阻實時采集加熱裝置內(nèi)部水的溫度,比較實時采集的溫度值與設(shè)定的初始值,進(jìn)行循環(huán)加熱,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度值達(dá)到設(shè)定閾值時,執(zhí)行步驟5;步驟5、采用PLC調(diào)節(jié)反應(yīng)釜中內(nèi)壓力值至初始值,壓力值到達(dá)初始值后停止調(diào)節(jié),具體為:當(dāng)壓力傳感器采集的壓力值大于設(shè)定初始值時,則采用PLC控制真空泵工作和負(fù)壓電磁閥導(dǎo)通,排出反應(yīng)釜內(nèi)氣體,使反應(yīng)釜中內(nèi)壓力值至初始值誤差范圍內(nèi);當(dāng)壓力傳感器采集的壓力值小于設(shè)定初始值時,則采用PLC控制正壓泵工作和正壓電磁閥導(dǎo)通,反應(yīng)釜充入氣體,使反應(yīng)釜中內(nèi)壓力值至初始值誤差范圍內(nèi);步驟6、采用PLC控制旋轉(zhuǎn)加料裝置轉(zhuǎn)速,從加料托盤上甩出反應(yīng)物進(jìn)入反應(yīng)溶液內(nèi),進(jìn)行反應(yīng);步驟7、采用壓力傳感器按照設(shè)定的時間間隔采集反應(yīng)釜內(nèi)壓力值,并記錄;步驟8、采用壓力傳感器采集反應(yīng)釜中的壓力值并采用反應(yīng)釜熱電阻采集反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度值,當(dāng)壓力傳感器采集的壓力值或反應(yīng)釜熱電阻實時采集的溫度值大于設(shè)定閾值時,則采用PLC控制蜂鳴器報警,排氣電磁閥自動開啟;步驟9、反應(yīng)結(jié)束,開啟排氣電磁閥,調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)壓力至大氣壓力。本專利技術(shù)優(yōu)點:本專利技術(shù)提出一種物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀及方法,本專利技術(shù)所用各傳感器均有較高的精度要求,這極大的保證了檢測過程的準(zhǔn)確性。由于測試范圍較廣,本專利技術(shù)考慮了產(chǎn)生的氣體有些可能具有火災(zāi)爆炸危險性,因此本專利技術(shù)所選電器設(shè)備均具有防爆要求。同時,將反應(yīng)各部件和控制部件分別放置于反應(yīng)柜和控制柜內(nèi),避免了潮氣對控制電路的影響,同時也避免了腐蝕性液體蒸發(fā)出的蒸汽對控制電路部分的腐蝕。與溶液接觸的各個金屬部件如果裸露在外,有可能會被腐蝕或者影響反應(yīng)進(jìn)行,本專利技術(shù)在這些金屬部件上均噴涂有四氟乙烯,避免了腐蝕或?qū)Ψ磻?yīng)造成的影響。同時,本專利技術(shù)采用的雙層石英玻璃反應(yīng)釜,可以實時觀察反應(yīng)現(xiàn)象。反應(yīng)釜采用雙層石英玻璃與金屬基座相配合,法蘭結(jié)構(gòu)密封反應(yīng)釜,在保證反應(yīng)釜氣密性的同時,可以承受較高的正負(fù)壓。在反應(yīng)進(jìn)行前,需要調(diào)節(jié)反應(yīng)的初始參數(shù),如溫度和壓力值,通過本專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)加料裝置可以在反應(yīng)參數(shù)調(diào)節(jié)完畢后,再進(jìn)行加料,從而避免了提前加料對于反應(yīng)過檢測的影響;本專利技術(shù)可在上述行業(yè)進(jìn)行應(yīng)用,通過本專利技術(shù)可以系統(tǒng)研究出不同溫度、不同壓力、不同溶液時,不同物質(zhì)的產(chǎn)氣規(guī)律,從而可以系統(tǒng)的認(rèn)識反應(yīng)機(jī)理,對于相關(guān)反應(yīng)可以研究出促進(jìn)或抑制的方法。可以在環(huán)境保護(hù)、化工和氫能源行業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種實施方式的物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)一種實施方式的箱體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)一種實施方式的物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀的電路框圖;圖4為本專利技術(shù)一種實施方式的配電系統(tǒng)示意圖;圖5為本專利技術(shù)一種實施方式的總電源控制示意圖;圖6為本專利技術(shù)一種實施方式的加熱裝置給電原理圖;圖7為本專利技術(shù)一種實施方式的PLC系統(tǒng)通訊圖;圖8為本專利技術(shù)一種實施方式的PLC系統(tǒng)接線圖;圖9為本專利技術(shù)一種實施方式的A1控制器第一模塊接線圖;圖10為本專利技術(shù)一種實施方式的A10控制器第二模塊接線圖;圖11為本專利技術(shù)一種實施方式的A11控制器第三模塊接線圖;圖12為本專利技術(shù)一種實施方式的A12控制器第四模塊接線圖;圖13為本專利技術(shù)一種實施方式的脈寬直流電機(jī)調(diào)速器接線圖;圖14為本專利技術(shù)一種實施方式的遇濕產(chǎn)生可燃性氣體測試方法流程圖;圖15為本專利技術(shù)一種實施方式的反應(yīng)數(shù)據(jù)曲線圖。具體實施本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀,其特征在于,包括:帶有升降搖柄的支架、反應(yīng)釜、反應(yīng)釜熱電阻、旋轉(zhuǎn)加料裝置、加料托盤、原料罐、加熱裝置、加熱器熱電阻、壓力傳感器、正壓泵、真空泵、加料泵、流量計、正壓電磁閥、負(fù)壓電磁閥、排氣電磁閥、加料電磁閥和控制部分;其中,所述的反應(yīng)釜固定設(shè)置于帶有升降搖柄的支架上,旋轉(zhuǎn)加料裝置下端設(shè)置有加料托盤,加料托盤穿過反應(yīng)釜的上蓋設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部,反應(yīng)釜熱電阻設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部;所述的原料罐通過管路連接加料泵,加料泵通過管路連接流量計,流量計通過管路連接反應(yīng)釜,在流量計與加料泵之間的管路上設(shè)置有加料電磁閥;所述的真空泵一端通過管路連接大氣,真空泵的另一端通過管路連接反應(yīng)釜,在真空泵與反應(yīng)釜之間的管路上設(shè)置有負(fù)壓電磁閥;所述的正壓泵一端通過管路連接大氣,正壓泵的另一端通過管路連接反應(yīng)釜,在正壓泵與反應(yīng)釜之間的管路上設(shè)置有正壓電磁閥;所述的反應(yīng)釜還通過管路連接大氣,且在該管路上設(shè)置有排氣電磁閥;所述的反應(yīng)釜設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器的探頭設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部;所述的加熱裝置通過進(jìn)水管和出水管連接反應(yīng)釜,加熱裝置內(nèi)部設(shè)置有加熱器熱電阻;所述的壓力傳感器的輸出端、流量計的輸出端、反應(yīng)釜熱電阻的輸出端和加熱器熱電阻的輸出端連接控制部分的輸入端,控制部分的輸出端連接正壓電磁閥的控制端、負(fù)壓電磁閥的控制端、排氣電磁閥的控制端、加料電磁閥的控制端、旋轉(zhuǎn)加料裝置的控制端、正壓泵的控制端、真空泵的控制端、加料泵的控制端和加熱裝置的控制端。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀,其特征在于,包括:帶有升降搖柄的支架、反應(yīng)釜、反應(yīng)釜熱電阻、旋轉(zhuǎn)加料裝置、加料托盤、原料罐、加熱裝置、加熱器熱電阻、壓力傳感器、正壓泵、真空泵、加料泵、流量計、正壓電磁閥、負(fù)壓電磁閥、排氣電磁閥、加料電磁閥和控制部分;其中,所述的反應(yīng)釜固定設(shè)置于帶有升降搖柄的支架上,旋轉(zhuǎn)加料裝置下端設(shè)置有加料托盤,加料托盤穿過反應(yīng)釜的上蓋設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部,反應(yīng)釜熱電阻設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部;所述的原料罐通過管路連接加料泵,加料泵通過管路連接流量計,流量計通過管路連接反應(yīng)釜,在流量計與加料泵之間的管路上設(shè)置有加料電磁閥;所述的真空泵一端通過管路連接大氣,真空泵的另一端通過管路連接反應(yīng)釜,在真空泵與反應(yīng)釜之間的管路上設(shè)置有負(fù)壓電磁閥;所述的正壓泵一端通過管路連接大氣,正壓泵的另一端通過管路連接反應(yīng)釜,在正壓泵與反應(yīng)釜之間的管路上設(shè)置有正壓電磁閥;所述的反應(yīng)釜還通過管路連接大氣,且在該管路上設(shè)置有排氣電磁閥;所述的反應(yīng)釜設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器的探頭設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)部;所述的加熱裝置通過進(jìn)水管和出水管連接反應(yīng)釜,加熱裝置內(nèi)部設(shè)置有加熱器熱電阻;所述的壓力傳感器的輸出端、流量計的輸出端、反應(yīng)釜熱電阻的輸出端和加熱器熱電阻的輸出端連接控制部分的輸入端,控制部分的輸出端連接正壓電磁閥的控制端、負(fù)壓電磁閥的控制端、排氣電磁閥的控制端、加料電磁閥的控制端、旋轉(zhuǎn)加料裝置的控制端、正壓泵的控制端、真空泵的控制端、加料泵的控制端和加熱裝置的控制端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀,其特征在于,所述的反應(yīng)釜,中間設(shè)置有注水夾層,加熱裝置通過進(jìn)水管和出水管連接反應(yīng)釜的注水夾層,加熱后的水在夾層中形成水流循環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀,其特征在于,所述的帶有升降搖柄的支架,搖柄通過絲杠調(diào)節(jié)反應(yīng)釜上升和下降。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物質(zhì)遇濕產(chǎn)生可燃?xì)怏w的測試儀,其特征在于,所述的控制部分設(shè)置于控制柜中,帶有升降搖柄的支架、反應(yīng)釜、反應(yīng)釜熱電阻、旋轉(zhuǎn)加料裝置、加料托盤、原料罐、加熱裝置、加熱器熱電阻、壓力傳感器、正壓泵、真空泵、加料泵、流量計、正壓電磁閥、負(fù)壓電磁閥、排氣電磁...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:許開立,王延瞳,徐曉虎,鄭欣,丁琰琰,
申請(專利權(quán))人:東北大學(xué),
類型:發(fā)明
國別省市:遼寧;21
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