工藝梳制造技術

本發明專利技術涉及護理頭發的發梳，尤其是一種工藝梳，其梳體包括上梳梁和下梳梁，上梳梁和下梳梁之間經對應的結合面粘接固定，結合面為沿梳體厚度方向的投影為弧線或曲線，各結合面上均設置凹槽，由對應兩結合面上成對的凹槽拼合構成沿梳體長度方向延伸的內嵌空腔；設置有抗折結構件，各抗折結構件分別嵌入對應的內嵌空腔內并粘接固定，且各抗折結構件的外形同與其對應的內嵌空腔的內腔形狀相一致。該工藝梳，其梳體和梳齒的強度能滿足各類造型工藝梳的要求，也即通用性好，能避免對工藝梳造型設計的限制；同時，加工方便，通過先拼合后成型的方式，適用于傳統生產工藝，適用于各類采用天然材質的工藝梳，如牛角梳、木梳等。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及護理頭發的發梳，尤其是一種工藝梳。
技術介紹
梳子是人們生活中必不可少的一樣生活工具，隨著人們對生活品質要求的提高，越來越多的人開始關注采用天然材料制作的工藝梳，如木梳、牛角梳等。但角質材料、木材、竹材等均為天然的動植物材料，因此，其纖維均具有一定的生長方向，從而導致其順纖維方向和橫纖維方向的性能呈現各向異性。下面以木材以及木梳為例進行說明。木材纖維軸向排列，其物理性質如干縮性、熱、電、聲學、力學性質等亦存在著各向異性。具體的講，木材的橫紋抗拉強度通常僅為順紋抗拉強度的2.5％～10％，橫紋抗壓通常僅為順紋抗壓強度的10％～20％；其次，木材的脹縮變形量，以弦向最大，徑向次之，縱向最小。上述弦向即相切于年輪的方向，徑向即垂直于年輪的方向，縱向即順纖維方向，順紋即沿木材紋理方向，橫紋即垂直于木材紋理方向。發梳通常包括梳齒和梳體，其中，梳齒是發梳插入頭發對頭發進行梳理的部分，而梳體則是發梳用于固定梳齒以及用于手持的部分。因此，梳齒通常呈細而長的條狀或棒狀；而梳體通常呈片狀，對于有柄梳的梳體包括梳背和梳柄，對于月牙梳等無柄梳的梳體僅包括梳背；發梳由若干梳齒沿梳體延伸方向陣列于梳體構成。傳統的木梳通常為整木木梳，其梳齒和梳體通過整塊木質坯料加工一體成型。在梳發時，梳齒為懸臂梁結構并承受彎矩，力臂沿梳齒的延伸方向也即發梳的寬度方向，為保證梳齒的抗彎強度，通常要求應力方向沿順紋方向，也即梳齒木質紋理的順紋方向沿梳齒延伸方向，因此，在取材時，通常沿木材的徑向取材，由其制成的木梳，木質紋理的順紋方向沿梳齒延伸的方向。但對于這樣的整木木梳，在梳發時，木梳的梳體在手持力和梳發阻力的作用下，同樣承受彎矩，且力臂沿梳體的延伸方向也即梳的長度方向，其應力方向垂直于木材紋理方向為橫紋受壓或受拉，因此，雖然梳體較梳齒斷面更大、強度更高，但在梳背位于相鄰梳齒之間的位置以及有柄梳梳背與梳柄連接位置等斷面收縮引起應力集中的位置，也極易折斷。目前，為了解決上述梳體易折斷的問題，開發了如下幾類木梳：一、分別制作梳體和梳齒后拼合構成梳子，以滿足梳體和梳齒的不同受力要求，包括合木梳和插齒梳；二、通過在梳體上鑲嵌其他材料方式提高其抗彎強度；三、通過在梳體上或內設置加強筋的方式提高其抗彎強度。上述合木梳的梳體分為上梳梁和下梳梁兩部分，其中梳齒與下梳梁采用相同材料并一體
成型，以保障梳齒的強度,而上梳梁單獨成型，發梳整體由兩部分拼合構成，對于木梳要求梳齒及下梳梁木質紋理的順紋方向沿木梳寬度方向，上梳梁木質紋理的順紋方向沿木梳長度方向。如：申請號為201220139676.5、專利技術名稱為組合式穿齒片梳子的技術專利；申請號為201120360057.4、專利技術名稱為穿齒片式梳子的技術專利；申請號為200410031154.3、專利技術名稱為嵌合式木材坯料制造的木制品的專利技術專利；申請號為200310103213.9、專利技術名稱為木背角齒、角背角齒互嵌梳子的專利技術專利；申請號為90211584.7、專利技術名稱為旅游鑲拼梳的技術專利。合木梳的拼合形式主要包括兩種：一、上梳梁和下梳梁連接處斷面寬度一致，兩者采用榫卯連接，如圖1、圖2所示以及專利申請200410031154.3權利要求所述的木梳；二、上梳梁呈倒U形或開設槽以供下梳梁插入，在上梳梁和下梳梁連接處構成夾層結構，如專利申請201220139676.5權利要求所述的木梳，其是方式一的基礎上形成的。但合木梳存在以下問題：首先，無論是第一種還是第二種拼合形式，在上梳梁和下梳梁的連接位置，均存在一部分的橫紋受拉或受壓，且榫卯結構的榫塊根部存在應力集中，若先拼合后成型，則在后續的開齒、打磨過程中，極易導致連接位置的松動、開裂甚至榫塊的折斷，因此，其雖然存在先拼合后成型加工的可能，但在實際生產中均采用分體成型后拼合的方式；但先成型后拼合，結合面邊緣容易起絲、崩裂和打圓，無法保障結合面邊緣的平直，影響接縫大小和美觀，并可能進一步導致膠層易受外部環境的影響，為了避免其影響，通常在拼合后還需要進行二次打磨和拋光，因此，工序多且加工余量大，實現成本較高。其次，由于木質紋理方向不同，結合面兩側的脹縮變形量不同，極易在氣候變化影響下以及使用過程沾水后開裂，并最終導致斷裂；上梳梁和下梳梁的彈塑性均不一致，在使用過程中反復彎曲，容易由于錯動而引起膠層疲勞開裂，并最終導致上梳梁和下梳梁的粘接失效。其三，上梳梁和下梳梁木質紋理交錯，不能在木梳上形成完整木紋，無法制作仿整木木梳的效果；采用第二種拼合方式的合木梳，對斷面的形狀存在較大的限制，也即對發梳的造型設計存在限制。而插齒梳則是分別制作梳齒和梳體，然后通過插入、穿入等操作將梳齒嵌在梳體上構成梳，對于木梳其同樣要求梳齒木質紋理的順紋方向沿木梳寬度方向、梳體木質紋理的順紋方向沿木梳長度方向。如：申請號為93239811.1、專利技術名稱為一種插式木梳的技術專利；申請號為201010278357.8、專利技術名稱為一種梳子的專利技術專利；申請號為201020650199.X、專利技術名稱為插接式梳子的技術專利；申請號為201120101237.0、專利技術名稱為穿齒式梳子的技術專利；申請號為201120280951.0、專利技術名稱為一種夾齒式梳子的技術專利；申請號為201410192041.5、專利技術名稱為陶瓷合木梳的專利技術專利；申請號為201420357367.4、專利技術名稱為插齒木梳的技術專利。插齒梳存在的問題如下：首先，梳齒單體加工，梳背需按梳齒數量和排布打孔，組裝時插入，加工組裝極其繁瑣，梳齒插入安裝時，安裝孔內的膠
會溢出形成溢膠，而溢膠的清除及其困難，且在清理時極易在梳齒根部形成劃痕，影響梳齒的美觀和強度。其次，木質梳背打孔時，孔內木質易碳化且不易清理，影響粘合強度；同時，在使用過程中梳齒反復彎曲、根部反復撬動，容易引起膠層疲勞開裂，并最終導致梳齒脫落，尤其是在為方便梳齒安裝，梳齒和安裝孔配合間隙較大時。其三，梳體和梳齒木質紋理交錯，不能在木梳上形成完整木紋，無法制作仿整木木梳的效果。其四，梳齒為懸臂梁，且梳齒和梳體連接處斷面不連貫、變形不連貫，極易在齒根處折斷，同時對造型也存在一定的限制。而對于通過鑲嵌方式提高梳體抗彎強度的梳，如：申請號為99231459.3、專利技術名稱為一種鑲嵌式梳子的技術專利、申請號為200520075028.8、專利技術名稱為一種梳體上鑲有鑲嵌塊的木梳的技術專利，其同樣對鑲嵌材料木質紋理方向有要求。該類梳存在問題如下：首先，由于鑲嵌材料和本體的脹縮變形量不同，在氣候變化影響下以及使用過程沾水后，容易脫落或脹裂；對于兩端鑲嵌的梳，中部強化效果差，而對于中部鑲嵌的梳，在使用過程中反復彎曲，容易由于錯動而引起膠層疲勞開裂，并最終分離。其次，梳體和梳齒木質紋理交錯，不能在木梳上形成完整木紋，無法制作仿整木木梳的效果。其三，加工不便。而對于通過加強筋提高梳體抗彎強度的梳。如申請號為02259309.8、專利技術名稱為梳背內嵌金屬條的木梳的技術專利，相對梳的厚度打孔深度極大，精度要求高，打孔難度極大，孔內碳化不易清理影響組裝和結合強度，且對梳和內嵌金屬條的形狀和布置形式存在限制，不利于造型設計。為此，如申請號為20072本文檔來自技高網...

【技術保護點】
工藝梳，包括梳體(10)和梳齒(20)，所述梳體(10)包括上梳梁(11)和下梳梁(12)，所述上梳梁(11)和下梳梁(12)之間經兩對應的結合面(50)粘接固定，其特征在于：所述上梳梁(11)和下梳梁(12)的結合面(50)沿梳體(10)厚度方向的投影為弧線或曲線，在所述上梳梁(11)和下梳梁(12)的兩對應結合面(50)上分別設置有至少一個凹槽，且兩對應結合面(50)上的凹槽成對設置，并由兩對應結合面(50)上成對設置的凹槽拼合構成沿梳體(10)長度方向延伸的內嵌空腔；設置有嵌入對應內嵌空腔內的抗折結構件(60)，且所述抗折結構件(60)的外形同其嵌入的內嵌空腔的內腔形狀相一致；所述上梳梁(11)和下梳梁(12)同抗折結構件(60)之間均粘接固定。

【技術特征摘要】
1.工藝梳，包括梳體(10)和梳齒(20)，所述梳體(10)包括上梳梁(11)和下梳梁(12)，所述上梳梁(11)和下梳梁(12)之間經兩對應的結合面(50)粘接固定，其特征在于：所述上梳梁(11)和下梳梁(12)的結合面(50)沿梳體(10)厚度方向的投影為弧線或曲線，在所述上梳梁(11)和下梳梁(12)的兩對應結合面(50)上分別設置有至少一個凹槽，且兩對應結合面(50)上的凹槽成對設置，并由兩對應結合面(50)上成對設置的凹槽拼合構成沿梳體(10)長度方向延伸的內嵌空腔；設置有嵌入對應內嵌空腔內的抗折結構件(60)，且所述抗折結構件(60)的外形同其嵌入的內嵌空腔的內腔形狀相一致；所述上梳梁(11)和下梳梁(12)同抗折結構件(60)之間均粘接固定。2.如權利要求1所述的工藝梳，其特征在于：所述上梳梁(11)和下梳梁(12)材質紋理的順紋方向均沿所述工藝梳的寬度方向。3.如權利要求1所述的工藝梳，其特征在于：所述上梳梁(11)和下梳梁(12)均為相同材質，且所述梳體(10)各部分的材質紋理方向一致。4.如權利要求3所述的工藝梳，其特征在于：所述上梳梁(11)和下梳梁(12)由同一份坯料沿切割縫兩側的部分構成，所述上梳梁(11...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李良中，
申請(專利權)人：廣漢市木子工藝品有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51