一種全胚芽裸燕麥米的加工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種全胚芽裸燕麥米的加工方法，其包括：去除雜質(zhì)，經(jīng)過兩次色選去除燕麥中的異種糧，利用去皮機將燕麥表層的粗麩皮去掉，并利用去皮機對燕麥進行二次破皮去皮，篩選，冷卻干燥，計量稱重后，利用鋁箔真空袋對燕麥米進行包裝。本發(fā)明專利技術(shù)通過二次去皮的方法使燕麥的去皮率高達30％左右，深度去皮的燕麥米熟化時間大大縮短，可以通過燜米飯、煮粥、打米漿米糊等多種食用方法去適應嬰幼兒、青中年和老年人群，解決了小孩和老年人食用燕麥不易消化的問題。采用避光性和阻氧性極好的多層復合鋁箔真空袋包裝燕麥米，可將燕麥米的保質(zhì)期延長到18個月。本發(fā)明專利技術(shù)避免了使用蒸汽處理燕麥籽粒，不需要燒鍋爐，節(jié)約了能耗，有利于保護環(huán)境。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及全胚芽裸燕麥米的加工領域，具體的涉及一種提高去皮率的全胚芽裸燕麥米的加工方法。
技術(shù)介紹
燕麥為禾本科植物，《本草綱目》中稱之為雀麥、野麥子。燕麥不易脫皮，所以被稱為皮燕麥，是一種低糖、高營養(yǎng)、高能食品。燕麥性味甘平。能益脾養(yǎng)心、斂汗。有較高的營養(yǎng)價值。可用于體虛自汗、盜汗或肺結(jié)核病人。煎湯服，或“舂去皮作面蒸食及作餅食。”燕麥耐寒，抗旱，對土壤的適應性很強，能自播繁衍。燕麥富含膳食纖維，能促進腸胃蠕動，利于排便，熱量低，升糖指數(shù)高，降脂降糖，也是高檔補品之。現(xiàn)有的燕麥脫皮方法一般是將原產(chǎn)皮燕麥籽粒清選后再進行分級、去皮、滅酶、篩選以及烘干，這種方法利用去皮機對燕麥進行去皮，去皮率較低，并且在滅酶時需要對用100℃蒸汽處理20min或高壓水蒸汽處理10min，不但增大了成本，而且使生產(chǎn)出的燕麥米表皮變軟變勁，不容易嚼碎，蒸汽滅酶后的燕麥籽粒水份含量高，且表皮有粘性，無法在分級篩上篩選。而且烘干后的燕麥在進行蒸煮時，表皮無法吸水，很難熟化。另外，高溫蒸汽處理得到的是將燕麥里的脂肪酶和脂肪氧化酶等全部滅殺死的燕麥產(chǎn)品，不能起到脂肪酶分解脂肪的作用，因此部分失去了燕麥降血脂的功效。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了解決上述提到的現(xiàn)有的燕麥去皮方法存在的去皮率較低，并且在生產(chǎn)過程中高溫處理會對燕麥產(chǎn)生損害、不能完整保留燕麥胚芽的缺點，提供一種提高去皮率的全胚芽裸燕麥米的加工方法。具體的，本專利技術(shù)提供一種全胚芽裸燕麥米的加工方法，其包括以下步驟：(1)去除雜質(zhì)：選取燕麥原料通過雜質(zhì)去除裝置將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛去除，并通過色選機經(jīng)過兩次色選去除燕麥中的異種糧；(2)一次去皮：利用去皮機將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機，將附著在燕麥籽粒表面的細麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機，將小顆粒的米和碎米去除掉，在一次去皮后，燕麥的去皮率為5％-15％；(3)二次破皮去皮：利用去皮機對燕麥進行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流入多層振動篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機，將附著在燕麥籽粒表面的細麩皮去掉，之后流入窩眼機，將小顆粒的米和碎米去除掉，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為15％-40％，燕麥的胚芽保留率為90％-97％；(4)篩選：利用色選機，去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧；(5)冷卻干燥：將去皮后的燕麥米進行冷卻干燥；(6)包裝：計量稱重后，利用鋁箔真空袋對燕麥米進行包裝。優(yōu)選的，步驟1中的雜質(zhì)去除裝置進一步包括風篩、去石機、重力清洗機以及刷毛機。優(yōu)選的，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為35％。優(yōu)選的，所述風篩設置有分離板以及風機，所述分離板的縱向傾角為6度，所述分離板的橫向傾角為13度-17度，所述風機的主軸轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分(即r/min)。優(yōu)選的，步驟6中的鋁箔真空袋為多層復合鋁箔袋。優(yōu)選的，燕麥的胚芽保留率為97％。優(yōu)選的，所述色選機的色選精度＞98％，初選通道數(shù)與復選通道數(shù)的比例為120∶42-120∶45。優(yōu)選的，所述第一去皮機以及第二去皮機均設置有風機，所述風機的風量為34-40m3/min，風壓為100-150pa/m(帕/米)。優(yōu)選的，所述多層振動篩的振動頻率為960r/min，吸風量為2200-2600m3/h。優(yōu)選的，步驟5中，冷卻干燥的環(huán)境溫度為5-8℃。本專利技術(shù)帶來的有益技術(shù)效果如下所述：全胚芽裸燕麥米營養(yǎng)含量豐富，本專利技術(shù)提供的燕麥去皮方法完整的保留了燕麥的胚乳和胚芽，燕麥的胚芽保留率達到了97％以上，且保留了燕麥的植物活性，食用保健效果較其它的燕麥產(chǎn)品都好，具有良好的市場前景；本專利技術(shù)將燕麥這一雜糧小作物與大米并列進入主餐食品系列，拓寬了燕麥的消費渠道，增加了燕麥的市場需要量，帶動了農(nóng)民種植燕麥的積極性；本專利技術(shù)采用避光性和阻氧性極好的多層復合鋁箔真空袋包裝燕麥米，可將燕麥米的保質(zhì)期延長到18個月。該技術(shù)沒有使用蒸汽處理燕麥籽粒，不需要燒鍋爐，節(jié)約了能耗，利于保護環(huán)境；本專利技術(shù)通過二次去皮的方法使燕麥的去皮率高達30％左右，深度去皮的燕麥米熟化時間大大縮短，可以通過燜米飯、煮粥、打米漿米糊等多種食用方法去適應嬰幼兒、青中年和老年消費者，解決了小孩和老年人食用燕麥不易消化的問題。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本專利技術(shù)的工作原理以及具體工作過程做進一步解釋說明：本專利技術(shù)提供一種全胚芽裸燕麥米的加工方法，其包括以下步驟：(1)去除雜質(zhì)：選取燕麥原料依次進入風篩、去石機、重力清洗機以及刷毛機將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛，并通過色選機經(jīng)過兩次色選去除燕麥中的異種糧，兩次色選能夠完全去除燕麥中的異種糧。風篩設置有5層分離板以及風機，分離板的縱向傾角為6度，分離板的橫向傾角為13度-
17度，風機的主軸轉(zhuǎn)速為220-280轉(zhuǎn)/分。重力清洗機的處理量為5-6t/h，重力清洗機設置有篩桶以及風機，重力清洗機的篩桶的轉(zhuǎn)速為78r/min，風機的吸風量為6-8m3/min。刷毛機的主軸轉(zhuǎn)速為940-1020r/min。(2)一次去皮：利用第一去皮機將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機，將附著在燕麥籽粒表面的細麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機，將小顆粒的米和碎米去除掉，在一次去皮后，燕麥的去皮率達到5％-15％。多層振動篩的振動頻率為960r/min，全振幅為3-5mm，吸風量為2200-2600m3/h，多層振動篩面的尺寸為800mm*1500mm。窩眼機設置有2層篩面，轉(zhuǎn)速為150r/min，偏心距離為14mm。第一去皮機設置有風機，所述風機的風量為34-40m3/min，風壓為100-150pa/m。(3)二次破皮去皮：利用第二去皮機對燕麥進行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流入多層振動篩，多層振動篩的振動頻率為960r/min，全振幅為3-5mm，吸風量為2200-2600m3/h，多層振動篩面的尺寸為800*1500mm*mm。將麩皮清理出管道后流入刷毛機，將附著在燕麥籽粒表面的細麩皮去掉，之后流入窩眼機，將小顆粒的米和碎米去除掉，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為15％-40％。去皮機設置有風機，所述風機的風量為34-40m3/min，風壓為100-150pa/m。(4)篩選：利用色選機，去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧；色選機設置有初選通道和復選通道，色選機的色選精度＞98％，初選通道數(shù)和復選通道數(shù)的比例為120∶42-120∶45，色選精度高，能夠有效的去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧。(5)冷卻干燥：將去皮后的燕麥米進行冷卻干燥；冷卻的環(huán)境溫度為5-8℃。(6)包裝：計量稱重后，利用鋁箔真空袋對燕麥米進行包裝。具體實施例1(1)去除雜質(zhì)：選取燕麥原料依次進入風篩、去石機、重力清洗機以及刷毛機將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛，并通過色選機經(jīng)過兩次色選去除燕麥中的異種糧，風篩設置有5層分離板以及風機，分離板的縱向傾角為6度，分離板的橫向傾角為13度-17度，風機的主軸轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分。重力清洗機的處理量為5-6t/h，重力清洗機設置有篩桶以及風機，重力清洗機的篩桶的轉(zhuǎn)速為78rpm，風機的吸風量為6本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種全胚芽裸燕麥米的加工方法，其特征在于，其包括以下步驟：步驟1，去除雜質(zhì)，選取燕麥原料依次進入風篩、去石機、重力清洗機以及刷毛機將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛去除，并通過色選機經(jīng)過兩次色選去除燕麥中的異種糧，兩次色選能夠完全去除燕麥中的異種糧；風篩設置有5層分離板以及風機，分離板的縱向傾角為6度，分離板的橫向傾角為13度?17度，風機的主軸轉(zhuǎn)速為220?280轉(zhuǎn)/分；重力清洗機的處理量為5?6t/h，重力清洗機設置有篩桶以及風機，重力清洗機的篩桶的轉(zhuǎn)速為78r/min，風機的吸風量為6?8m3/min；刷毛機的主軸轉(zhuǎn)速為940?1020r/min；步驟2，一次去皮，利用第一去皮機將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機，將附著在燕麥籽粒表面的細麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機，將小顆粒的米和碎米去除掉，多層振動篩的振動頻率為960r/min，全振幅為3?5mm，吸風量為2200?2600m3/h，多層振動篩面的尺寸為800mm*1500mm；窩眼機設置有2層篩面，轉(zhuǎn)速為150r/min，偏心距離為14mm；第一去皮機設置有風機，所述風機的風量為34?40m3/min，風壓為100?150pa/m；在一次去皮后，燕麥的去皮率達到5％?15％；步驟3，利用第二去皮機對燕麥進行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流入多層振動篩，多層振動篩的振動頻率為960r/min，全振幅為3?5mm，吸風量為2200?2600m3/h，多層振動篩面的尺寸為800*1500mm*mm；將麩皮清理出管道后流入刷毛機，將附著在燕麥籽粒表面的細麩皮去掉，之后流入窩眼機，將小顆粒的米和碎米去除掉，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為15％?40％；去皮機設置有風機，所述風機的風量為34?40m3/min，風壓為100?150pa/m。步驟4，篩選，利用色選機，去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧；色選機設置有初選通道和復選通道，色選機的色選精度＞98％，初選通道數(shù)和復選通道數(shù)的比例為120∶42?120∶45；步驟5，冷卻干燥，將去皮后的燕麥米進行冷卻干燥；步驟6，包裝，計量稱重后，利用鋁箔真空袋對燕麥米進行包裝。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全胚芽裸燕麥米的加工方法，其特征在于，其包括以下步驟：步驟1，去除雜質(zhì)，選取燕麥原料依次進入風篩、去石機、重力清洗機以及刷毛機將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛去除，并通過色選機經(jīng)過兩次色選去除燕麥中的異種糧，兩次色選能夠完全去除燕麥中的異種糧；風篩設置有5層分離板以及風機，分離板的縱向傾角為6度，分離板的橫向傾角為13度-17度，風機的主軸轉(zhuǎn)速為220-280轉(zhuǎn)/分；重力清洗機的處理量為5-6t/h，重力清洗機設置有篩桶以及風機，重力清洗機的篩桶的轉(zhuǎn)速為78r/min，風機的吸風量為6-8m3/min；刷毛機的主軸轉(zhuǎn)速為940-1020r/min；步驟2，一次去皮，利用第一去皮機將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機，將附著在燕麥籽粒表面的細麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機，將小顆粒的米和碎米去除掉，多層振動篩的振動頻率為960r/min，全振幅為3-5mm，吸風量為2200-2600m3/h，多層振動篩面的尺寸為800mm*1500mm；窩眼機設置有2層篩面，轉(zhuǎn)速為150r/min，偏心距離為14mm；第一去皮機設置有風機，所述風機的風量為34-40m3/min，風壓為100-150pa/m；在一次去皮后，燕麥的去皮率達到5％-15％；步驟3，利用第二去皮機對燕麥進行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流入多層振動篩，多層振動篩的振動頻率為960r/min，全振幅為3-5mm，吸風量為2200-2600m3/h，多層振動篩面的尺寸為800*1500mm*mm；將麩皮清...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張麗娥，
申請(專利權(quán))人：張麗娥，
類型：發(fā)明
國別省市：內(nèi)蒙古;15