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    一種棉籽原料的去雜工藝制造技術

    技術編號:14061939 閱讀:139 留言:0更新日期:2016-11-27 19:51
    本發(fā)明專利技術公開了一種棉籽原料的去雜工藝,該去雜工藝由初級篩取、去雜、烘炒、浸泡、瀝干、剝殼、分離這些步驟組成,其中將經過剝殼之后的物料送入仁殼分離機進行分離,然后得到棉籽成品。該去雜工藝簡單,操作方便,使得除雜成本降低,并且節(jié)約了時間,且除雜效果好。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及棉籽加工領域,尤其涉及一種棉籽原料的去雜工藝
    技術介紹
    在棉籽原料榨取棉籽油的過程中都需要對棉籽進行剝殼處理,然后在進行榨油步驟,一般都需要在剝殼步驟前對棉籽原料進行過篩處理,過篩處理的步驟主要是除去棉籽原料中的棉花絨和棉花球這些雜質,由于在剝殼步驟中棉籽原料之間會有摩擦,一旦其中帶有易燃的原料,很容易出現火花,進而產生火源,影響整個步驟的進行,甚至出現安全事故,現在的去雜一般都是采用人工或是半機械化設備進行除雜,這種方式除雜成本大,浪費時間,并且除雜的效果不高。
    技術實現思路
    本專利技術針對現有技術中除雜成本大、浪費時間,除雜效果不高等問題,提供一種棉籽原料的去雜工藝,該去雜工藝簡單,操作方便,使得除雜成本降低,并且節(jié)約了時間,且除雜效果好。為實現上述目的,本專利技術采用的技術方案如下:一種棉籽原料的去雜工藝,其制備步驟如下:1)初級篩取:將棉籽原料送入圓筒振動篩中去除原料中的棉花絨和棉球;2)去雜:將初級篩取后的物料送入雙層振動篩中去除雜質;3)烘炒:將去雜后的物料送入烘炒鍋中進行烘炒1-1.5min;4)浸泡:將烘炒后的物料靜置3-5h,然后送入水中浸泡3-5min;5)瀝干:將浸泡后的物料送入瀝干后靜置3-5min;6)剝殼:將經步驟4)之后的原料送入剝殼機中進行剝殼處理;7)分離:將剝殼之后的物料送入仁殼分離機進行分離,得到棉籽成品。進一步地,所述雙層振動篩中的上面一層的篩板孔徑大于下面一層篩板的孔徑。進一步地,所述步驟3)中的烘炒溫度為50-60℃。進一步地,所述步驟4)中的水的溫度為20-30℃。本專利技術的優(yōu)點在于:該去雜工藝簡單,操作方便,使得除雜成本降低,并且節(jié)約了時間,且除雜效果好。具體實施方式實施例1一種棉籽原料的去雜工藝,其制備步驟如下:1)初級篩取:將棉籽原料送入圓筒振動篩中去除原料中的棉花絨和棉球;2)去雜:將初級篩取后的物料送入雙層振動篩中去除雜質,其中雙層振動篩中的上面一層的篩板孔徑大于下面一層篩板的孔徑;3)烘炒:將去雜后的物料送入烘炒鍋中進行烘炒1min,其中烘炒溫度為50℃;4)浸泡:將烘炒后的物料靜置3h,然后送入水中浸泡3min,其中水的溫度為20℃;5)瀝干:將浸泡后的物料送入瀝干后靜置3min;6)剝殼:將經步驟4)之后的原料送入剝殼機中進行剝殼處理;7)分離:將剝殼之后的物料送入仁殼分離機進行分離,得到棉籽成品。實施例2一種棉籽原料的去雜工藝,其制備步驟如下:1)初級篩取:將棉籽原料送入圓筒振動篩中去除原料中的棉花絨和棉球;2)去雜:將初級篩取后的物料送入雙層振動篩中去除雜質,其中雙層振動篩中的上面一層的篩板孔徑大于下面一層篩板的孔徑;3)烘炒:將去雜后的物料送入烘炒鍋中進行烘炒1.25min,其中烘炒溫度為55℃;4)浸泡:將烘炒后的物料靜置4h,然后送入水中浸泡4min,其中水的溫度為25℃;5)瀝干:將浸泡后的物料送入瀝干后靜置4min;6)剝殼:將經步驟4)之后的原料送入剝殼機中進行剝殼處理;7)分離:將剝殼之后的物料送入仁殼分離機進行分離,得到棉籽成品。實施例3一種棉籽原料的去雜工藝,其制備步驟如下:1)初級篩取:將棉籽原料送入圓筒振動篩中去除原料中的棉花絨和棉球;2)去雜:將初級篩取后的物料送入雙層振動篩中去除雜質,其中雙層振動篩中的上面一層的篩板孔徑大于下面一層篩板的孔徑3)烘炒:將去雜后的物料送入烘炒鍋中進行烘炒1.5min,其中烘炒溫度為60℃;4)浸泡:將烘炒后的物料靜置5h,然后送入水中浸泡5min,其中水的溫度為30℃;5)瀝干:將浸泡后的物料送入瀝干后靜置5min;6)剝殼:將經步驟4)之后的原料送入剝殼機中進行剝殼處理;7)分離:將剝殼之后的物料送入仁殼分離機進行分離,得到棉籽成品。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本專利技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理,在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下,本專利技術還會有各種變化和改進這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種棉籽原料的去雜工藝,其特征在于,其制備步驟如下:1)初級篩取:將棉籽原料送入圓筒振動篩中去除原料中的棉花絨和棉球;2)去雜:將初級篩取后的物料送入雙層振動篩中去除雜質;3)烘炒:將去雜后的物料送入烘炒鍋中進行烘炒1?1.5min;4)浸泡:將烘炒后的物料靜置3?5h,然后送入水中浸泡3?5min;5)瀝干:將浸泡后的物料送入瀝干后靜置3?5min;6)剝殼:將經步驟4)之后的原料送入剝殼機中進行剝殼處理;7)分離:將剝殼之后的物料送入仁殼分離機進行分離,得到棉籽成品。

    【技術特征摘要】
    1.一種棉籽原料的去雜工藝,其特征在于,其制備步驟如下:1)初級篩取:將棉籽原料送入圓筒振動篩中去除原料中的棉花絨和棉球;2)去雜:將初級篩取后的物料送入雙層振動篩中去除雜質;3)烘炒:將去雜后的物料送入烘炒鍋中進行烘炒1-1.5min;4)浸泡:將烘炒后的物料靜置3-5h,然后送入水中浸泡3-5min;5)瀝干:將浸泡后的物料送入瀝干后靜置3-5min;6)剝殼:將經步驟4)之后的原料...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:程雙應
    申請(專利權)人:池州市秋江油脂蛋白科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽;34

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