鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機制造技術

鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機，該機的工作臺面上安裝有線盒送入裝置、線盒平移裝置和攻絲裝置；線盒送入裝置由工作臺、下料管、檢測探頭、下料氣缸、擋料氣缸、縱向送料氣缸、送料軌道和線盒卡座組成，線盒平移裝置由支架、平移氣缸、升降氣缸、左電磁吸盤和右電磁吸盤組成，攻絲裝置由攻絲馬達、攻絲刀、固定座、集水環和冷卻水管組成；在工作臺上還設計有成品件送出通道，在成品送出通道下端安裝有成品輸送傳送帶。在設備正常工作時，只需要工人往下料管內添加線盒，攻絲機就可以自動對線盒進行定位輸入、攻絲和輸出，實現全自動生產。該攻絲機能滿足批量生產的需要，同時最大限度減少人工操作，節約人力成本，工作效率極大提高，攻絲質量較高。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鑄造件加工設備
，具體涉及一種鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機。
技術介紹
現有技術中，在建筑物上排布電線時，常采用在線管中穿線的布線方式，線管起到保護電線的作用。目前，常使用的穿電線的線管一般是塑料線管，在塑料線管的交叉連接處，采用塑料線盒連接，在線管與線管之間、線管與線盒之間的連接，采用膠水粘接。這種連接方式，塑料線管和線盒的牢固程度不足，在施工中容易損壞，其使用的壽命不長。為提高電線安裝質量，人們采用鐵質線管和線盒來安裝電線，線管在線盒處交叉連接，線盒上設計有多個線管的連接頭，線管與線盒之間采用螺紋連接。傳統的鐵質線盒是鑄造成形的，鑄造過程中線盒上預留有線管接頭，線管接頭上鑄有安裝孔，在鑄造完成后，線盒經過鍍鋅處理，用安裝有專用夾具的臺鉆固定線盒，并在線盒安裝孔上加工內螺紋。這種加工內螺紋的方式，工人在單臺臺鉆上進行單件、單孔的固定、對位加工，其加工速度慢、生產效率低、人工使用量較大。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機，解決現有技術中，鑄鐵線盒接頭內螺紋的加工自動化程度較低，加工速度慢、生產效率低、人工使用量較大的問題。本專利技術的技術方案是：一種鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機，該機由線盒送入裝置、線盒平移裝置和攻絲裝置組成；線盒送入裝置的固定架安裝在工作臺上，固定架的水平支撐板中間加工有下料口，在下料口邊緣上安裝有下料管，下料管由兩個半圓弧形管組成，兩個半圓弧形的鋼管之間預留有線盒接頭夾槽，在下料管旁安裝有檢測探頭，檢測探頭通過導線與控制器連接；固定架側面安裝有下料氣缸，下料氣缸的活塞桿前端安裝下料擋板，下料擋板位于固定架水平支撐板下面，在下料氣缸上方水平安裝有擋料氣缸，擋料氣缸的活塞桿前端安裝有阻擋叉；在固定架下面的工作臺上安裝有縱向送料氣缸，縱向送料氣缸前面安裝有送料軌道，送料軌道末端安裝有線盒卡座；線盒平移裝置由支架、平移氣缸、升降氣缸、左電磁吸盤和右電磁吸盤組成，支架安裝在工作臺上，在支架的橫桿上水平安裝有平移氣缸，平移氣缸的活塞端頭固定在水平滑板上，水平滑板的兩側安裝有滑動套筒，滑動套筒套裝在支架兩側的滑桿上；在水平滑板上豎直安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端水平安裝有連板，連板兩端豎直安裝有左電磁吸盤和右電磁吸盤，左、右兩個電磁吸盤上安裝有電磁閥；攻絲裝置的攻絲馬達固定在工作臺上，攻絲馬達的轉軸上安裝有攻絲刀，在工作臺上攻絲刀的軸線上安裝有圓形的固定座，固定座頂端有線盒接頭卡槽，在固定座外圍設計有一圈集水環，集水環側面安裝有排水管，在固定座上方還安裝有冷卻水管，在冷卻水管上安裝有冷卻水嘴，攻絲馬達轉軸上的攻絲刀正對線盒接頭卡槽；在工作臺上還設計有傾斜的成品送出通道，在成品送出通道下端安裝有成品輸送傳送帶。在工作臺上的攻絲馬達安裝有二至五臺，每臺攻絲馬達的轉軸上的攻絲刀均與圓形的固定座上的線盒接頭卡槽正對。采用本專利技術的技術方案：使用該攻絲機之前，所有氣缸的活塞均無伸長量，左電磁吸盤和右電磁吸盤分別位于線盒卡座和線盒固定座的正上方。加工線盒接頭的內螺紋時，按照如下步驟進行：一、啟動下料氣缸，活塞推動擋板使其固定在水平支撐板的下料口正下方，操作人員往下料管中定向添加線盒，鑄造件的管狀接頭放置在下料管的縫隙處；二、啟動擋料氣缸，擋料氣缸推動活塞前端的U形阻擋叉前進，阻擋叉穿過下料管側面的套環，并且叉在伸出下料管縫隙的線盒接頭下方，此時，阻擋叉下方只有一個線盒位于下料氣缸的擋板上；三、當下料管旁的檢測探頭檢測到阻擋叉穿過下料管下部的套環時，檢測探頭將信號傳遞給控制器，控制器啟動下料氣缸的開關閥，下料氣缸的活塞后退，擋板上的線盒下落到送料軌道上；四、當線盒下落到送料軌道上時，縱向送料氣缸開始啟動，縱向送料氣缸的活塞將線盒推送到線盒卡座內，縱向送料氣缸的活塞退縮，等待下一次工作指令；五、線盒進入線盒卡座時，升降氣缸推動連板兩端的左電磁吸盤和右電磁吸盤，向下運動，左電磁吸盤吸到線盒時，升降氣缸向上運動，同時，平移氣缸推動水平滑板向右運動，當平移氣缸活塞伸長量達最大時，左電磁吸盤位于線盒固定座的正上方，升降氣缸推動活塞向下運動，將線盒放入固定座內，線盒的接頭正好位于固定座的卡槽內，升降氣缸的活塞向上運動，同時平移氣缸活塞后退，進行下一次運輸線盒；六、啟動馬達帶動其轉軸上的攻絲刀旋轉并前進，對線管接頭進行攻絲；七、在線盒攻絲期間，下一個線盒從下料管運送到線盒卡座內，當攻絲結束后，馬達反轉，攻絲刀退出線盒，升降氣缸向下運動，左電磁吸盤提起待加工的線盒，右電磁吸盤提起攻絲結束后的成品，平移氣缸推動滑板，當左電磁吸盤位于線盒固定座正上方，右電磁吸盤位于工作臺的成品送出通道正上方，升降氣缸推動活塞向下運動，左電磁吸盤將未加工的線盒放入線盒固定座內，同時，右電磁吸盤將成品線盒放入成品送出通道內，通過傳送帶運輸到成品區。采用本專利技術的技術方案，根據馬達攻絲的時間和相鄰氣缸工作之間的時間差，來設定各氣缸工作的時間間隔，形成一個周期性的自動循環工作程序。當線盒上有多個接頭時，在工作臺上可以設計布置多臺馬達，同時對多個接頭進行攻絲。采用本專利技術的技術方案，設備正常啟動后，只需要人工往下料管內添加線盒，攻絲機就可以自動對線盒進行定位輸入、攻絲和輸出，實現全自動攻絲的效果。該攻絲機能滿足批量生產的需要，同時最大限度減少人工操作，節約人力成本，工作效率極大提高，攻絲質量較高。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術中線盒的結構示意圖。具體實施方式實施例，如圖1和圖2所示：鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機，該機由線盒送入裝置、線盒平移裝置和攻絲裝置組成；線盒送入裝置的固定架22安裝在工作臺2上，固定架22的水平支撐板中間加工有下料口20，在下料口20邊緣上安裝有下料管7，下料管7由兩個半圓弧形管組成，兩個半圓弧形的鋼管之間預留有線盒接頭夾槽6，在下料管7旁安裝有檢測探頭21，檢測探頭21通過導線與控制器17連接；固定架22側面安裝有下料氣缸3，下料氣缸3的活塞桿前端安裝下料擋板19，下料擋板19位于固定架22水平支撐板下面，在下料氣缸3上方水平安裝有擋料氣缸4，擋料氣缸4的活塞桿前端安裝有阻擋叉5；在固定架22下面的工作臺2上安裝有縱向送料氣缸1，縱向送料氣缸1前面安裝有送料軌道18，送料軌道18末端安裝有線盒卡座23；線盒平移裝置由支架14、平移氣缸9、升降氣缸11、左電磁吸盤26和右電磁吸盤28組成，支架14安裝在工作臺2上，在支架14的橫桿上水平安裝有平移氣缸9，平移氣缸9的活塞端頭固定在水平滑板10上，水平滑板10的兩側安裝有滑動套筒12，滑動套筒12套裝在支架14兩側的滑桿13上；在水平滑板10上豎直安裝有升降氣缸11，升降氣缸11的活塞桿下端水平安裝有連板8，連板8兩端豎直安裝有左電磁吸盤26和右電磁吸盤28，左、右兩個電磁吸盤上安裝有電磁閥27；攻絲裝置的攻絲馬達16固定在工作臺2上，攻絲馬達16的轉軸上安裝有攻絲刀34，在工作臺2上攻絲刀34的軸線上安裝有圓形的固定座24，固定座24頂端的有線盒接頭卡槽33，在固定座外圍設計有一圈集水環25，集水環25側面安裝有排水管30，在固定座上方還安裝有冷卻水管29，在冷卻水管29上安裝有冷卻水嘴32，攻絲馬達16轉軸上的攻絲刀34正對線本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機，其特征在于：該機由線盒送入裝置、線盒平移裝置和攻絲裝置組成；線盒送入裝置的固定架（22）安裝在工作臺（2）上，固定架（22）的水平支撐板中間加工有下料口（20），在下料口（20）邊緣上安裝有下料管（7），下料管（7）由兩個半圓弧形管組成，兩個半圓弧形的鋼管之間預留有線盒接頭夾槽（6），在下料管（7）旁安裝有檢測探頭（21），檢測探頭（21）通過導線與控制器（17）連接；固定架（22）側面安裝有下料氣缸（3），下料氣缸（3）的活塞桿前端安裝下料擋板（19），下料擋板（19）位于固定架（22）水平支撐板下面，在下料氣缸（3）上方水平安裝有擋料氣缸（4），擋料氣缸（4）的活塞桿前端安裝有阻擋叉（5）；在固定架（22）下面的工作臺（2）上安裝有縱向送料氣缸（1），縱向送料氣缸（1）前面安裝有送料軌道（18），送料軌道（18）末端安裝有線盒卡座（23）；線盒平移裝置由支架（14）、平移氣缸（9）、升降氣缸（11）、左電磁吸盤（26）和右電磁吸盤（28）組成，支架（14）安裝在工作臺（2）上，在支架（14）的橫桿上水平安裝有平移氣缸（9），平移氣缸（9）的活塞端頭固定在水平滑板（10）上，水平滑板（10）的兩側安裝有滑動套筒（12），滑動套筒（12）套裝在支架（14）兩側的滑桿（13）上；在水平滑板（10）上豎直安裝有升降氣缸（11），升降氣缸（11）的活塞桿下端水平安裝有連板（8），連板（8）兩端豎直安裝有左電磁吸盤（26）和右電磁吸盤（28），左、右兩個電磁吸盤上安裝有電磁閥（27）；攻絲裝置的攻絲馬達（16）固定在工作臺（2）上，攻絲馬達（16）的轉軸上安裝有攻絲刀（34），在工作臺（2）上攻絲刀（34）的軸線上安裝有圓形的固定座（24），固定座（24）頂端的有線盒接頭卡槽（33），在固定座外圍設計有一圈集水環（25），集水環（25）側面安裝有排水管（30），在固定座上方還安裝有冷卻水管（29），在冷卻水管（29）上安裝有冷卻水嘴（32），攻絲馬達（16）轉軸上的攻絲刀（34）正對線盒接頭卡槽（33）；在工作臺（2）上還設計有傾斜的成品件送出通道（31），在成品送出通道（31）下端安裝有成品輸送傳送帶（15）。...

【技術特征摘要】
1.鑄鐵線盒接頭內螺紋攻絲機，其特征在于：該機由線盒送入裝置、線盒平移裝置和攻絲裝置組成；線盒送入裝置的固定架（22）安裝在工作臺（2）上，固定架（22）的水平支撐板中間加工有下料口（20），在下料口（20）邊緣上安裝有下料管（7），下料管（7）由兩個半圓弧形管組成，兩個半圓弧形的鋼管之間預留有線盒接頭夾槽（6），在下料管（7）旁安裝有檢測探頭（21），檢測探頭（21）通過導線與控制器（17）連接；固定架（22）側面安裝有下料氣缸（3），下料氣缸（3）的活塞桿前端安裝下料擋板（19），下料擋板（19）位于固定架（22）水平支撐板下面，在下料氣缸（3）上方水平安裝有擋料氣缸（4），擋料氣缸（4）的活塞桿前端安裝有阻擋叉（5）；在固定架（22）下面的工作臺（2）上安裝有縱向送料氣缸（1），縱向送料氣缸（1）前面安裝有送料軌道（18），送料軌道（18）末端安裝有線盒卡座（23）；線盒平移裝置由支架（14）、平移氣缸（9）、升降氣缸（11）、左電磁吸盤（26）和右電磁吸盤（28）組成，支架（14）安裝在工作臺（2）上，在支架（14）的橫桿上水平安裝有平移氣缸（9），平移氣缸（9）的活塞端頭固定在水平滑板（10）上，水平滑板（10...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢正吉，胡永義，王雙才，劉海佳，李雙明，馮春偉，張偉，楊受清，蘇瓊蓉，師家雄，張穎春，夏彪，黃虹，
申請(專利權)人：云南云海瑪鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：云南;53