制作糖果殼的方法技術

本文提供生產多層糖果殼的方法和生產多個糖果殼的方法。在第二階段中凸模壓入模腔的距離短于在第一階段中凸模壓入模腔的距離。

【技術實現步驟摘要】
本申請為分案申請，原申請的申請日為2012年7月2日，申請號為201280043380.6 (PCT/US2012/045219)，專利技術名稱為“制作糖果殼的方法”。專利
本專利技術涉及生產多層糖果殼的方法，該方法可僅采用一個凸模(stamp)實施。本專利技術還涉及也可采用僅一個凸模實施的生產多個糖果殼的方法。專利技術背景糖果殼提供可將糖果填料置于其中的結構性堅固外殼，且為糖果制作的眾所周知的方面。糖果殼也可用作使可食用材料塊散布于其中的基質。這些餡料(inclusions)具有與糖果殼的組成不同的組成。也已知具有多層結構的糖果殼。所述殼的諸層可以在它們的組成和/或顏色方面有所不同。已知通過將殼材料沉積于模腔，振蕩凹模以去除材料中的氣泡，并反轉凹模以去除過多的材料(“反轉法”)，制作糖果殼。然而，該方法受到這樣缺點的困擾，即必須收集和處理過量的材料(如使巧克力再次調溫(re-tempering))，以避免損耗。還有，典型地，殼并不具有統一的厚度，尤其是當使用具有相對高粘度的殼材料時更是如此。這對材料的組成(如脂肪含量)施加了限制。一種改進的制作糖果殼的方法涉及將冷硬的凸模浸入模腔中的殼材料中，以使材料貼腔壁成形和凝固(“冷沖壓”)。此生產具有統一厚度的殼且不產生如反轉法那樣太多的過量材料。此外，冷沖壓不依賴于殼材料的粘度。例如，US-A-2006 /0057265描述了一項冷沖壓工藝，其中在將凸模引入凹模之后將形成糖果殼的物質置于壓力下。該工藝使用具有軸向孔的凸模，通過該軸向孔經由壓力傳導介質施加壓力。US-A-2006/0257517涉及一項冷沖壓工藝，其中凸模有覆蓋凹模邊界的法蘭。該法蘭配備可變形的環形密封裝置，其作用是，一旦將凸模放入凹模時，封閉形成糖果殼的物質。然而，通過常規的冷沖壓技術生產恒定厚度的糖果殼需要精確的凸模和凹模。如果凸模和凹模尺寸不精確，凹模和凸模之間形成的腔輪廓不清，且繼而產生的糖果殼可具有不能令人滿意的外觀。在一些情況下，其看取決于產品的類型和預定的消費者，用輪廓不清的腔所生產的糖果殼的質量不可接受。此局限意味著設計用于生產一種殼厚度的凹模/凸模組合不能用于生產其他厚度的殼而對產品質量沒有不利影響。因此，生產新的厚度的糖果殼，需要一套新的精心設計和精密制造的凹模和凸模。每一套凸模和凹模的試運行和制造價格昂貴，且導致在可生產出可接受的質量的新的厚度的糖果殼之前有時間延遲。即使當需要的凸模和凹模已經可獲得時，安裝這些凸模及凹模所造成的生產暫停，也是不符合成本-效益原則的。當生產多-層糖果殼時，準確的凸模和凹模的需求也具有隱含的意義。這是因為多-層結構中各個相隨的層具有增加整個多-層殼的厚度的作用。典型地需要準確的凸模和凹模，以生產各個新的厚度的整個多-層殼。因此，本專利技術的一個目的是克服這些限制并提供制作糖果殼的方法，其較不依賴于準確的、定制的凸模和凹模。專利技術簡述本專利技術的第一個實施方案涉及生產多層糖果殼的方法，該方法包括以下步驟：(i) 將第一種可食用液體沉積于模腔中；(ii) 使用表面溫度低于第一種可食用液體的凝固溫度的凸模，貼模腔壁壓迫第一種可食用液體，以便使第一種可食用液體在模腔內成形且至少部分凝固；(iii) 從模腔移去凸模；(iv) 將第二種可食用液體沉積于模腔中；和(v) 使用表面溫度低于第二種可食用液體的凝固溫度的凸模，緊貼由第一種可食用液體形成的層壓迫第二種可食用液體，以便使第二種可食用液體在模腔內成形且至少部分凝固；其中在步驟(v)中凸模壓入模腔的距離x短于在步驟(ii)中凸模壓入模腔的距離x。該方法允許僅使用單個凸模生產多-層糖果殼。因此，用戶需要比常規工藝更少的凸模，此表示顯著節約了成本。此外，與用新凸模重新配置糖果-生產機器相關聯的時間延誤減少，這是由于并不需要置換凹模和凸模以生產各種新的多-層殼。此減少的停機時間降低了相關的生產損失，因此代表進一步的成本利益。本專利技術的第二個實施方案涉及生產多個糖果殼的方法，該方法包括以下步驟：(a) 將第一種可食用液體沉積于模腔中；(b) 使用表面溫度低于第一種可食用液體的凝固溫度的凸模，貼模腔壁壓迫第一種可食用液體，以便使第一種可食用液體在模腔內成形且至少部分凝固；(c) 從模腔移去凸模；和(d) 將凸模壓入另一個模腔，其中已經沉積了第二種可食用液體，以貼腔壁壓迫第二種可食用液體，以便使第二種可食用液體成形且至少部分凝固，所述凸模具有低于第二種可食用液體的凝固溫度的表面溫度；其中在步驟(b)中凸模壓入模腔的距離x不同于在步驟(d)中凸模壓入模腔的距離x。第二個實施方案的方法使得能夠生產多個糖果殼而僅需一個凸模。此外，因為在步驟(b)和(d)中的距離x不同，可得到許多具不同的殼厚度的糖果殼，而不必使用多個凸模。因此，該方法代表對用戶的顯著成本節約。該方法也減少由重新配置新的凸模引起的停機時間和相關的生產損失，此代表給用戶的進一步的成本利益。在一些實施方案中，第一個和/或第二個實施方案中的第一種和/或第二種可食用液體有時從模腔排出。在一些實施方案中，可應用任選的刮削步驟以去除所排出的可食用液體或由排出的可食用液體形成的材料?？赏ㄟ^使刮削工具以兩個或更多個不同的朝外方向朝外通過模腔的邊界實施該刮削步驟。任選的刮削步驟可被用于提供具有比有時沒有任選的刮削步驟時獲得的邊緣更整齊干凈邊緣的糖果殼。這個可是有用的，例如，當意欲將糖果殼作豪華市場推廣時，將不能容忍較不整齊干凈的邊緣。例如，任選的刮削步驟在去除在模腔內保持與可食用材料連續的、排出的可食用材料時是有用的，否則在不損壞糖果殼的情況下去除可能是困難的。整齊干凈的糖果殼邊緣在美觀上令消費者愉快，并使填充的糖果糕點能形成一個整齊干凈的底部。附圖簡述圖1：沉積于模腔中的可食用液體(圖1a)，其中模腔可已經含糖果殼(圖1b)。圖2：使凸模浸入模腔。使圖2a中的凸模浸入直至其靜置貼在凹模的表面上，并從模腔排出的可食用液體或由排出的可食用液體所形成的材料，在物理上與留在模腔內的可食用液體分離。在圖2b中，從模腔排出的至少部分可食用液體或由排出的可食用液體所形成的材料，與留在模腔內的可食用液體相連續。圖3：中止于不到其被完全壓入模腔(圖3a)的位置的一段距離“y”的凸模(圖3b)。圖4：通過移動刮削工具向外(圖4a)和向內(圖4b)通過模腔的邊界，去除從模腔排出的可食用液體或由排出的可食用液體所形成的材料。圖5：當刮削工具向外(圖5a)和向內(圖5b)通過邊界時形成的糖果殼的邊緣。圖6；在模腔的俯視圖中顯示的刮削方向。圖7：模腔中的多層糖果殼。專利技術詳述第一個實施方案的方法涉及多層糖果殼的生產。所述多層糖果殼可為，例如，果仁糖、糖果塊或片、單個的糖果條(item)或糖果棒(countline)的殼?！岸?層的”在本文意指兩層或更多層，鄰接的諸層以某些可辨認的方式而彼此不同。例如，圖7顯示包含在凹模2的腔內側形成的兩層(層6和層8)的多層糖果殼。例如，相鄰層可在它們的組成和/或顏色上不同。然而，連續層并不必需形成明確的邊界；連續層有時可在某種程度上混合形成邊界區域，前提是在任一側的諸層是可辨認的。各層的組成不是特別受限的，前提是各層由可食用材料制成。在一些實施方案中，最外本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產多個糖果殼的方法，該方法包括以下步驟：(a)?將第一種可食用液體沉積于模腔中；(b)?使用表面溫度低于第一種可食用液體的凝固溫度的凸模，貼模腔壁沖壓第一種可食用液體，以便使第一種可食用液體在模腔內成形且至少部分凝固；(c)?從模腔移去凸模；和(d)?將凸模壓入另一個模腔，其中已經沉積了第二種可食用液體，以貼腔壁沖壓第二種可食用液體，以便使第二種可食用液體成形且至少部分凝固，所述凸模具有低于第二種可食用液體的凝固溫度的表面溫度；其中在步驟(b)中凸模壓入模腔的距離x不同于在步驟(d)中凸模壓入模腔的距離x。

【技術特征摘要】
2011.07.06 EP 11172833.31.一種生產多個糖果殼的方法，該方法包括以下步驟：(a) 將第一種可食用液體沉積于模腔中；(b) 使用表面溫度低于第一種可食用液體的凝固溫度的凸模，貼模腔壁沖壓第一種可食用液體，以便使第一種可食用液體在模腔內成形且至少部分凝固；(c) 從模腔移去凸模；和(d) 將凸模壓入另一個模腔，其中已經沉積了第二種可食用液體，以貼腔壁沖壓第二種可食用液體，以便使第二種可食用液體成形且至少部分凝固，所述凸模具有低于第二種可食用液體的凝固溫度的表面溫度；其中在步驟(b)中凸模壓入模腔的距離x不同于在步驟(d)中凸模壓入模腔的距離x。2.依據權利要求1的方法，其中的模腔具有基本上相同的形狀和它們相應的尺寸差異小于5%。3.依據權利要求1或權利要求2的方法，其中第一種和第二種可食用液體具有不同的組成。4.依據權利要求1至3的任一項的方法，其中第一種和第二種可食用液體中的至少一種包含巧克力。5.依據權利要求1至4的任一項的方法，其中的方法包括步驟(e)：通過使刮削工具以兩個或更多個不同的朝外方向朝外通過各自模腔的邊界，去除已經從其各自模腔排出的第一種和第二種可食用液體中的至少一種或由排出的可食用液體所形成的材料。6.依據權利要求1-5的任一項的方法，其中在用凸模沖壓之前，使在步驟(b)中的第一種可食用液體和在步驟(d)中的第二種可食用液...

【專利技術屬性】
技術研發人員：T古斯塔夫，PM卡斯特里隆，
申請(專利權)人：卡夫食品研發公司，
類型：發明
國別省市：美國;US