苧麻纖維牽伸機制造技術

本實用新型專利技術涉及苧麻纖維牽伸機，其包括機架、動力構件、傳動構件和輸出構件，機架上裝有支承板，輸出構件包括上輥輪和下輥輪，采用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構由第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元構成；動力構件安放在機架旁邊，傳動構件安裝于機架下方，第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元和輸出構件依次并列排放在機架上方。通過多組槽輪單元，實現不同轉動角度間歇式的牽伸功能，使脫膠烘干后合并在一起的苧麻纖維在前后兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲，本實用新型專利技術結構合理、緊湊，穩定性增強，有效的降低了工作人員的生產勞動強度，提高生產效率，便于自動化控制生產，使用效果好和實用性強。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及苧麻設備，特別是苧麻纖維牽伸機。其是一種使苧麻纖維分開的自動化作業的苧麻纖維牽伸機，用于實現苧麻纖維分開、將脫膠烘干后的苧麻纖維進行牽伸的過程。
技術介紹
在苧麻加工的過程中，通過脫膠烘干后的苧麻纖維大部分還是黏合在一起的，這為后續的紡紗工藝帶來了很大不便，所以需要將脫膠烘干后的苧麻纖維分開，使其像棉花絮一樣蓬松，這需要一種新的裝置，將脫膠烘干后的苧麻纖維進行再加工，使其符合后續的紡紗工藝的加工要求。據申請人所知，至今為止，還沒有一種能夠實現自動化作業的苧麻纖維加工的設備用于將脫膠烘干后的苧麻纖維進行牽伸的過程中。
技術實現思路
本技術的目的是，針對上述現有技術存在問題進行改進，提出并研究苧麻纖維牽伸機。其用于實現苧麻纖維分開，將脫膠后的苧麻纖維喂入槽輪組合牽伸工位進行牽伸過程，是一種使苧麻纖維分開的自動化作業的苧麻纖維牽伸機。本技術的技術解決方案是，包括機架、動力構件、傳動構件和輸出構件，機架上裝有支承板，支承板具有傾斜角，輸出構件包括上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪嚙合，其特征在于，采用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構與輸出構件配連，槽輪組合牽伸機構由第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元構成；第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元和輸出構件依次并列排放在機架上方，動力構件安放在機架旁邊，傳動構件安裝于機架下方。其特征在于，支撐板具有的傾斜角為15°。其特征在于，動力構件由電動機座、電動機、第一鏈輪、第一鏈條組成，電動機安裝在電動機座上，第一鏈條與第一鏈輪配連，第一鏈輪裝在電動機上。其特征在于，傳動構件由第二鏈輪、第三鏈輪、第八鏈輪、第四鏈條、第七鏈輪、第六鏈輪、第三鏈條、第五鏈輪、第四鏈輪、第二鏈條、第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸構成，第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸通過軸承安裝在機架下方，第二鏈輪、第三鏈輪固定在第一傳動軸上，第五鏈輪、第四鏈輪固定在第二傳動軸上，第七鏈輪、第六鏈輪固定在第三傳動軸上，第八鏈輪安裝在輸出構件的下輥輪上。其特征在于，第一槽輪單元由第一槽輪、第一撥盤、兩個第一輥輪、第一齒輪、第二齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺桿構成，兩個第一輥輪相互嚙合，安裝在機架的垂直板上，其中：位于下方的一個第一輥輪通過軸承座安裝在機架的垂直板上，位于上方的另一個第一輥輪通過滑動式軸承座安裝在機架的垂直板上，彈簧、螺桿安裝在滑動式軸承座上方，使兩個第一輥輪的嚙合程度松緊可調，第一撥盤固定在第一傳動軸上，第一槽輪固定在位于 下方的一個第一輥輪的輪軸上，第一槽輪的槽數為六，第一齒輪、第二齒輪分別固定在兩個第一輥輪的輪軸的另外一邊，第一齒輪與第二齒輪嚙合，構成齒輪傳動。其特征在于，第二槽輪單元由第二槽輪、第二撥盤、兩個第二輥輪、第三齒輪、第四齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺桿構成，第二撥盤固定在第二傳動軸上，兩個第二輥輪相互嚙合，安裝在機架的垂直板上，其中，一個第二輥輪位于另一個第二輥輪的下方，位于下方的一個第二輥輪通過軸承座安裝在機架的垂直板上，另一個第二輥輪通過滑動式軸承座安裝于機架的垂直板上；彈簧、螺桿安裝在滑動式軸承座上方，使兩個第二輥輪的嚙合程度松緊可調；第二槽輪固定在位于下方的一個第二輥輪，第二槽輪的槽數為四；第三齒輪、第四齒輪分別固定在兩個第二輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。其特征在于，第三槽輪單元由第三槽輪、第三撥盤、兩個第三輥輪、第五齒輪、第六齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺桿構成，第三撥盤固定在第三傳動軸上，兩個第三輥輪相互嚙合，安裝在機架的垂直板上，其中，一個第三輥位于另一個第三輥輪的下方，位于下方的一個第三輥輪的通過軸承座安裝在機架的垂直板上，另一個第三輥輪通過滑動式軸承座安裝于機架的垂直板上，彈簧、螺桿安裝在滑動式軸承座上方，使兩個第三輥輪的嚙合程度松緊可調，第三槽輪固定在位于下方的一個第三輥輪的輪軸上，第三槽輪的槽數為三，第五齒輪、第六齒輪分別固定在兩個第三輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。其特征在于，輸出構件由上輥輪、下輥輪、第七齒輪、第八齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺桿構成，上輥輪和下輥輪相互嚙合安裝在機架的垂直板上，其中：下輥輪通過軸承座固定在機架的垂直板上，上輥輪通過滑動式軸承座安裝在機架的垂直板上，彈簧、螺桿安裝在滑動式軸承座上方，使上輥輪和下輥輪的嚙合程度松緊可調，第七齒輪、第八齒輪分別固定在上輥輪和下輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。本技術用于苧麻的纖維牽伸。本技術的具體使用方法是：將脫膠后的苧麻纖維從兩個第一輥輪的嚙合口喂入，經過三對轉動角度不同且為間歇式滾動的輥輪碾壓后，合并在一起的苧麻纖維在前后兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲，最后纖維絲在上輥輪和下輥輪的嚙合轉動下被輸出，即完成苧麻纖維牽伸過程。本技術的工作過程是：整個過程分為兩個工位，分別是槽輪組合牽伸工位、纖維輸出工位。整個工作過程分為兩個工作步驟：第一個工作步驟，啟動電動機，通過傳動構件一起帶動第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸轉動，以及輸出構件開始工作；通過三個不同的槽輪單元，帶動第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪分別作轉動角度不同的間歇式轉動，即三個撥盤轉動一周，三對輥輪分別轉動60°、90°、120°；第二個工作步驟，將脫膠后的苧麻纖維從兩個第一輥輪的嚙合口喂入，逐漸進入第二輥輪的嚙合口，之后再進入第三輥輪的嚙合口，由于三對輥輪轉動角度不同且為間歇式滾動，合并在一起的苧麻纖維在前后兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲，最后纖維絲在輸出構件的上輥輪和下輥輪的嚙合轉動下被輸出，完成苧麻纖維牽伸過程。本技術的創造性在于：1)采用槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構為多組槽輪 組合，能夠實現不同轉動角度間歇式的牽伸功能，將脫膠后的苧麻纖維喂入多組槽輪組合的槽輪組合牽伸工位，使合并在一起的苧麻纖維在前后兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲；2)采用有水平支撐板且傾斜角為15°的機架，便于苧麻纖維更好的從前一對輥輪進入后一對輥輪，防止纖維從兩對輥輪之間直接掉落下去；3)本技術結構合理、緊湊穩定性增強，便于操作，解決了現有技術存在的不足，實用性強；4)本技術的各組成單元工作協調，配合程度較高，便于自動化控制生產，其能夠有效地解決脫膠后的苧麻纖維不易分開的問題，降低了工作人員的生產勞動強度，提高生產效率。本技術與現有技術相比，具有以下的主要的優點：1)實現了不同轉動角度間歇式的牽伸功能，進而使苧麻纖維分開的自動化作業。整個加工過程分為兩大工序：槽輪組合牽伸工序、纖維輸出工序。其中第一工序完成后自動進入第二工序，此后循環作業，每道工序少于1min完成。2)采用了三組槽輪單元，實現不同轉動角度間歇式的牽伸機構組合創新，進而使苧麻纖維分開率大大提高，本技術的各組成單元工作協調，配合程度較高，便于自動化控制生產，使用效果好和實用性強。3)使用效果好：通過將脫膠后的苧麻纖維進行纖維牽伸過程，有效地解決了脫膠后的苧麻纖維不易分開的問題，苧麻纖維分開率達到98％。附圖說明圖1、本技術的基本結構立體視圖。圖2、本技術的基本結構主視圖。圖3、本技術的基本結構后視圖。圖4、本技術的基本結構俯視圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
苧麻纖維牽伸機，包括機架（1）、動力構件（2）、傳動構件（3）和輸出構件（7），機架（1）上裝有支承板，支承板具有傾斜角，輸出構件（7）包括上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪嚙合，其特征在于，采用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構與輸出構件（7）配連，槽輪組合牽伸機構由第一槽輪單元（4）、第二槽輪單元（5）、第三槽輪單元（6）構成；第一槽輪單元（4）、第二槽輪單元（5）、第三槽輪單元（6）和輸出構件（7）依次并列排放在機架（1）上方，動力構件（2）安放在機架（1）旁邊，傳動構件（3）安裝于機架（1）下方。

【技術特征摘要】
1.苧麻纖維牽伸機，包括機架（1）、動力構件（2）、傳動構件（3）和輸出構件（7），機架（1）上裝有支承板，支承板具有傾斜角，輸出構件（7）包括上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪嚙合，其特征在于，采用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構與輸出構件（7）配連，槽輪組合牽伸機構由第一槽輪單元（4）、第二槽輪單元（5）、第三槽輪單元（6）構成；第一槽輪單元（4）、第二槽輪單元（5）、第三槽輪單元（6）和輸出構件（7）依次并列排放在機架（1）上方，動力構件（2）安放在機架（1）旁邊，傳動構件（3）安裝于機架（1）下方。2.根據權利要求1 所述的苧麻纖維牽伸機，其特征在于：支撐板具有的傾斜角為15°。3.根據權利要求1所述的苧麻纖維牽伸機，其特征在于,動力構件(2)由電動機座(8)、電動機(9)、第一鏈輪(10)、第一鏈條(11)組成，電動機(9)安裝在電動機座(8)上，第一鏈條(11)與第一鏈輪(10)配連，第一鏈輪(10)裝在電動機(9)上。4.根據權利要求3所述的苧麻纖維牽伸機，其特征在于，傳動構件（3）由第二鏈輪（12）、第三鏈輪（13）、第八鏈輪（24）、第四鏈條（25）、第七鏈輪（26）、第六鏈輪（27）、第三鏈條（28）、第五鏈輪（29）、第四鏈輪（30）、第二鏈條（）31、第一傳動軸（40）、第二傳動軸（41）、第三傳動軸（42）構成，第一傳動軸（40）、第二傳動軸（41）、第三傳動軸（42）通過軸承安裝在機架（1）下方，第二鏈輪（12）、第三鏈輪（13）固定在第一傳動軸（40）上，第五鏈輪（29）、第四鏈輪（30）固定在第二傳動軸（41）上，第七鏈輪（26）、第六鏈輪（27）固定在第三傳動軸（42）上，第八鏈輪（24）安裝在輸出構件（7）的下輥輪上。5.根據權利要求4 所述的苧麻纖維牽伸機，其特征在于，第一槽輪單元（4）由第一槽輪（32）、第一撥盤（33）、兩個第一輥輪、第一齒輪（14）、第二齒輪（15）、軸承座（36）、滑動式軸承座（37）、彈簧（38）、螺桿（39）構成，兩個第一輥輪相互嚙合，安裝在機架（1）的垂直板上，其中：位于下方的一個第一輥輪通過軸承座（36）安裝在機架（1）的垂直板上，位于上方的另一個第一輥輪通過滑動式軸承座（37）安裝在機架（1）的垂直板上，彈簧（38）、螺桿（39）安裝在滑動式軸承座（37）上方，使兩個第一輥輪的嚙合程度松緊可調，第一撥盤（33）固定在第一傳動軸（40）上，第一槽輪（32）固定在位于下方的一個第一輥輪的輪軸上，第一槽輪（32）的槽數為六，第一齒輪（14）、第二齒輪（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒舒暢，蘇工兵，邵運果，吳奇明，孟力，孟秀萍，周思雨，晏科滿，
申請(專利權)人：武漢紡織大學，
類型：新型
國別省市：湖北;42