一種用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置，包括芯片套管，芯片套管包括中部的空心管段和兩端與石油管連接的螺紋連接管段，空心管段沿芯片套管的軸向方向間隔布置有多個防蠟防垢芯片，防蠟防垢芯片上開有多個流體過孔，防蠟防垢芯片的橫截面覆蓋空心管段的橫截面。防垢防蠟裝置在石油管內布置合理，安裝簡單，布局緊湊，不影響管道連接。防蠟防垢芯片能改變水(溶劑)的極性和Ca+、Mg+、HCO3?、CO3—等溶質離子的活度等物理化學特性，有效延緩或阻礙溶液中的離子反應生成不溶于水的鹽類物質。可以防蠟防垢，且不需要外加藥物、能源。同時，多元合金形成數目的原電池會有效地抑制電化學腐蝕，具備一定的防腐功能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及防垢防蠟裝置
，具體地指一種用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置。
技術介紹
在石油開采中，原油(油、氣、水的混合液)剛從地下開采出來的時候，溫度和壓力都比較高，且氣體中含有腐蝕性氣體(如HS)，水中富含Ca、Mg離子，具有強烈的腐蝕和結垢傾向。同時，隨著石油從地下幾百米乃至幾千米處提升到地面時，隨著壓力的降低，原來溶解在石油中的“蠟”就會依附在石油管內壁結晶出來。附著在管壁的“蠟”很難清理，導致石油管產生一種“縮頸”現象，單位時間內液體流通能力下降。結蠟、結垢已嚴重影響到石油生產的節奏與持續。如何有效、經濟的解決這一問題，直接關系到石油生產的效率與環保。現有的防腐、防垢、防蠟的方法主要有：化學方法---通過加入一定量的阻垢劑，改變水的一系列物理化學特性，從而起到較好的阻垢作用。它的缺點是成本較高，易造成二次污染和對管道閥門有一定的腐蝕且除垢的作用十分有限。在防腐方面采用高分子材料噴涂，但施工復雜，涂層耐磨性不夠，使用壽命有限。物理方法---目前比較認可的方式有超聲波、磁化、共振等方式。它們在流體呈紊流狀態時，阻垢、除垢方面的效果并不明顯。且都需要外加能源，對野外、高空、高溫使用時有一定的局限性。在防腐上，往往會選用耐腐蝕的不銹鋼制作，造成管網系統制作成本太高，也不能顯效的解決石油生產管網系統的結蠟、結垢問題。
技術實現思路
本技術的目的就是要解決上述
技術介紹
的不足，提供一種用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置，該裝置能很好的解決石油管的結垢結蠟問題，成本低，使用效果好。為實現此目的，本技術所設計的用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置，包括芯片套管，所述芯片套管包括中部的空心管段和兩端與石油管連接的螺紋連接管段，所述空心管段沿芯片套管的軸向方向間隔布置有多個防蠟防垢芯片，所述防蠟防垢芯片上開有多個流體過孔，所述防蠟防垢芯片的橫截面覆蓋空心管段的橫截面。進一步的，所述空心管段的兩端開有環形卡槽，所述環形卡槽內固定有限位卡簧，所述防蠟防垢芯片間隔固定于空心管段兩端的限位卡簧之間。更進一步的，相鄰兩個防蠟防垢芯片之間設有隔離環，所述隔離環中部為通孔，所述隔離環的兩側表面分別抵住相鄰兩個防蠟防垢芯片的表面；所述空心管段兩端的防蠟防垢芯片的外側表面分別與空心管段兩端的限位卡簧緊密貼合。本技術的有益效果是：防蠟防垢裝置與石油管連接方便，安裝簡單，布局緊湊，不影響管道連接。防蠟防垢芯片能改變水(溶劑)的極性和Ca+、Mg+、HCO3-、CO3-等溶質離子的活度等物理化學特性，有效延緩或阻礙溶液中的離子反應生成不溶于水的鹽類物質。起到防蠟防垢的作用，而且不需要外加藥物、能源。同時，多元合金形成數目的原電池會有效地抑制電化學腐蝕，具備一定的防腐功能。附圖說明圖1為本技術中防蠟防垢裝置的軸向剖視圖；圖2為本技術中防蠟防垢芯片的俯視圖；圖3為本技術中防蠟防垢芯片的主視圖；圖4為本技術中隔離環的俯視圖；圖5為本技術中隔離環的主視圖；其中，1—芯片套管(1.1—空心管段，1.2—螺紋連接管段)，2—防蠟防垢芯片，3—流體過孔，4—限位卡簧，5—隔離環。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。如圖1所示的用于石油開采及輸送管道防蠟防垢裝置，包括芯片套管1，芯片套管1包括中部的空心管段1.1和兩端的螺紋連接管段1.2，空心管段1.1的兩端開有環形卡槽，環形卡槽內固定有限位卡簧4，空心管段1.1兩端的限位卡簧4之間布置有多個防蠟防垢芯片2，相鄰兩個防蠟防垢芯片2之間設有隔離環5，隔離環5中部為通孔(如圖4—5所示)，隔離環5的兩側表面分別抵住相鄰兩個防蠟防垢芯片2的表面；空心管段1.1兩端的防蠟防垢芯片2的外側表面分別與空心管段1.1兩端的限位卡簧4緊密貼合；防蠟防垢芯片2上開有多個流體過孔3，防蠟防垢芯片2的橫截面覆蓋空心管段1.1的橫截面(如圖1—3所示)。通過隔離環5的結構將相鄰兩個防蠟防垢芯片2隔開，使防蠟防垢芯片2在芯片套管1內排布合理，同時保證了石油通過防蠟防垢裝置的流速，當需要更換防蠟防垢芯片2時，只需取下芯片套管1內兩個限位卡簧4即可，拆裝方便。本技術中，首先在芯片套管的空心管段1.1的兩端加工出與限位卡簧4對應的環形卡槽，根據設計需要間隔放入防蠟防垢芯片2和隔離環5，最后安裝空心管段1.1兩端的限位卡簧4即可，防垢防蠟導流芯片組的結構不影響芯片套管1兩端的螺紋連接管段1.2與石油管的對接，實用性好。本技術中所述的防蠟防垢芯片2的材料以Cu-Ni-Zn為主的多元合金組成，哈爾濱工業大學2009年學報公開的《合金材料的防垢防腐蝕機理及實驗研究》記載了上述材料。它能改變水(溶劑)的極性和Ca+、Mg+、HCO3-、CO3—(溶質)的活度等物理化學特性，有效延緩或阻礙溶液中的離子反應生成不溶于水的鹽類物質。不僅可以防垢，還可以除垢。而且不需要外加藥物、能源，克服了已有除垢技術的缺點。同時，多元合金形成數目巨大的原電池會有效地抑制電化學腐蝕，具備一定的防腐功能。防蠟防垢芯片2是由多種金屬經高溫熔煉并經過熱處理后得到的特殊合金材料。由于各金屬元素電極電位不同，在合適比例的情形下，合金之間會形成數目龐大的微小原電池，對流體中弱電解質的物理化學特性及微觀行為會產生影響，這種原電池效應可以產生一種電化學催化作用，在石油進入石油采集系統使用前，石油進入芯片套管1內與本專利技術的合金材料接觸摩擦，防蠟防垢芯片2的電化學催化產生作用，石油中較大的碳氫化合物的聚集物會被分散成微膠體顆粒。分散后的膠體顆粒粒度較小，可以達到10微米乃至更小。電化學催化作用還可以有效防止潤滑油中碳氫化合物的共價聚結，始終讓顆粒處于懸浮分散狀態。多元合金形成數目巨大的原電池可以提供結晶所需的初始能量，干擾晶核長大，使之畸變。因此，本專利技術可以改善或減少石油管網的結蠟現象。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的結構做任何形式上的限制。凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術的技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置，其特征在于：它包括芯片套管(1)，所述芯片套管(1)包括中部的空心管段(1.1)和兩端與石油管連接的螺紋連接管段(1.2)，所述空心管段(1.1)沿芯片套管(1)的軸向方向間隔布置有多個防蠟防垢芯片(2)，所述防蠟防垢芯片(2)上開有多個流體過孔(3)，所述防蠟防垢芯片(2)的橫截面覆蓋空心管段(1.1)的橫截面。

【技術特征摘要】
1.一種用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置，其特征在于：它包括芯片套管(1)，所述芯片套管(1)包括中部的空心管段(1.1)和兩端與石油管連接的螺紋連接管段(1.2)，所述空心管段(1.1)沿芯片套管(1)的軸向方向間隔布置有多個防蠟防垢芯片(2)，所述防蠟防垢芯片(2)上開有多個流體過孔(3)，所述防蠟防垢芯片(2)的橫截面覆蓋空心管段(1.1)的橫截面。2.如權利要求1所述的用于石油開采及輸送管道的防蠟防垢裝置，其特征在于：所述空心管段(1.1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖建國，
申請(專利權)人：武漢艾力特流體裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42