單向排氣閥制造技術

本實用新型專利技術公開了單向排氣閥，包體閥體，所述閥體包括塑料閥座、塑料閥瓣和塑料閥蓋，所述塑料閥座的中部設有向內延伸的環座，所述塑料閥蓋嵌入閥座內與環座密封固定連接，所述塑料閥座、環座和塑料閥蓋之間圍成空腔，所述塑料閥瓣安裝在空腔內，所述塑料閥蓋上設有凸臺，凸臺上設有導向桿，所述塑料閥瓣設有導向頭，導向頭上設有導向腔，所述導向桿插入導向腔內，所述塑料閥瓣的一側通過導向頭安裝在導向桿上，塑料閥瓣的另一側與環座表面密封接觸，所述塑料閥座上設有進氣口，所述塑料閥蓋上設有出氣口。本實用新型專利技術有效解決了現有單向排氣閥容易卡住的問題，結構簡單，設計合理，操作方便，結構穩固，有效防止氣體回流，大大延長了使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及排氣閥領域，特別是涉及一種單向排氣閥。
技術介紹
目近年來，以發酵豆粕為代表的發酵飼料蛋白在我國飼料工業得到了廣泛的應用。發酵飼料蛋白是以飼料蛋白為原料，添加枯草芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌進行發酵，得到一種富含小肽和益生菌的高級飼料蛋白。在飼料蛋白前期發酵主要是枯草芽孢桿菌進行好氧發酵，后期則是酵母菌和乳酸菌進行厭氧發酵。但是在發酵過程中，需要進行排氣，現有用于發酵袋的單向排氣閥的發片沒有導向件，容易卡住，導致單向排氣閥失效。例如申請號為201620014828.7的中國技術專利“一種用于鋁塑復合袋的單向排氣閥”，公開了一種用于鋁塑復合袋的單向排氣閥，包括與鋁塑復合袋密封固定的閥主體，閥主體包括閥座、閥片、密封油和閥蓋，其中：閥座的中部形成有向內延伸的座環體，閥蓋從閥座的后部嵌入閥座中并與座環體密封固定連接，使閥蓋與閥座合圍形成一空腔，閥蓋和座環體上均開設有排氣孔，排氣孔與空腔連排，空腔中設置一閥片，閥片一側涂覆密封油層。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提出一種單向排氣閥。本技術有效解決了現有單向排氣閥容易卡住的問題，結構簡單，設計合理，操作方便，結構穩固，有效防止氣體回流，大大延長了使用壽命。本技術采用以下技術方案來實現：單向排氣閥，包體閥體，其特征在于：所述閥體包括塑料閥座、塑料閥瓣和塑料閥蓋，所述塑料閥座的中部設有向內延伸的環座，所述塑料閥蓋嵌入塑料閥座內與環座密封固定連接，所述塑料閥座、環座和塑料閥蓋之間圍成空腔，所述塑料閥瓣安裝在空腔內，所述塑料閥蓋上設有凸臺，凸臺上設有導向桿，所述塑料閥瓣設有導向頭，導向頭上設有導向腔，所述導向桿插入導向腔內，所述塑料閥瓣的一側通過導向頭安裝在導向桿上，塑料閥瓣的另一側與環座表面密封接觸，所述塑料閥座上設有進氣口，所述塑料閥蓋上設有出氣口。所述塑料閥瓣的密封接觸面上涂覆有密封油層。所述塑料閥蓋與環座螺紋連接。本技術與現有技術相比，其優點在于：1、本技術有效解決了現有單向排氣閥容易卡住的問題，結構簡單，設計合理，操作方便，結構穩固，有效防止氣體回流，大大延長了使用壽命。2、本技術采用所述塑料閥蓋上設有凸臺，凸臺上設有導向桿，所述塑料閥瓣設有導向頭，導向頭上設有導向腔，所述導向桿插入導向腔內，導向桿可以為塑料閥瓣運動時提供導向，有效防止了塑料閥瓣在空腔內運動不協調，導致卡死在空腔內的情況發生。3、本技術采用所述塑料閥瓣的密封接觸面上涂覆有密封油層，大大提高了密封效果，提高了單向排氣性。附圖說明圖1為本技術結構示意圖(塑料閥瓣關閉)。圖2為本技術結構示意圖(塑料閥瓣打開)。圖中標記：1、塑料閥座，2、塑料閥瓣，3、塑料閥蓋，4、環座，5、凸臺，6、導向桿，7、導向頭，8、導向腔，9、進氣口，10、出氣口，11、密封油層，12、發酵袋。具體實施方式下面結合附圖對本技術進行進一步的說明：實施例1：單向排氣閥，包體閥體，所述閥體包括塑料閥座1、塑料閥瓣2和塑料閥蓋3，所述塑料閥座1的中部設有向內延伸的環座4，所述塑料閥蓋3嵌入塑料閥座1內與環座4密封固定連接，所述塑料閥座1、環座4和塑料閥蓋3之間圍成空腔，所述塑料閥瓣2安裝在空腔內，所述塑料閥蓋3上設有凸臺5，凸臺5上設有導向桿6，所述塑料閥瓣2設有導向頭7，導向頭7上設有導向腔8，所述導向桿6插入導向腔8內，所述塑料閥瓣2的一側通過導向頭7安裝在導向桿6上，塑料閥瓣2的另一側與環座4表面密封接觸，所述塑料閥座1上設有進氣口9，所述塑料閥蓋3上設有出氣口10。實施例2：單向排氣閥，包體閥體，所述閥體包括塑料閥座1、塑料閥瓣2和塑料閥蓋3，所述塑料閥座1的中部設有向內延伸的環座4，所述塑料閥蓋3嵌入塑料閥座1內與環座4密封固定連接，所述塑料閥座1、環座4和塑料閥蓋3之間圍成空腔，所述塑料閥瓣2安裝在空腔內，所述塑料閥蓋3上設有凸臺5，凸臺5上設有導向桿6，所述塑料閥瓣2設有導向頭7，導向頭7上設有導向腔8，所述導向桿6插入導向腔8內，所述塑料閥瓣2的一側通過導向頭7安裝在導向桿6上，塑料閥瓣2的另一側與環座4表面密封接觸，所述塑料閥座1上設有 進氣口9，所述塑料閥蓋3上設有出氣口10。本實施例中，所述塑料閥瓣2的密封接觸面上涂覆有密封油層11。實施例3：單向排氣閥，包體閥體，所述閥體包括塑料閥座1、塑料閥瓣2和塑料閥蓋3，所述塑料閥座1的中部設有向內延伸的環座4，所述塑料閥蓋3嵌入塑料閥座1內與環座4密封固定連接，所述塑料閥座1、環座4和塑料閥蓋3之間圍成空腔，所述塑料閥瓣2安裝在空腔內，所述塑料閥蓋3上設有凸臺5，凸臺5上設有導向桿6，所述塑料閥瓣2設有導向頭7，導向頭7上設有導向腔8，所述導向桿6插入導向腔8內，所述塑料閥瓣2的一側通過導向頭7安裝在導向桿6上，塑料閥瓣2的另一側與環座4表面密封接觸，所述塑料閥座1上設有進氣口9，所述塑料閥蓋3上設有出氣口10。本實施例中，所述塑料閥瓣2的密封接觸面上涂覆有密封油層11。本實施例中，所述塑料閥蓋3與環座4螺紋連接。實施例1、2、3在使用時，將本技術的單向排氣閥安裝在發酵袋12上即可。本技術不限于上述實施例，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
單向排氣閥，包體閥體，其特征在于：所述閥體包括塑料閥座(1)、塑料閥瓣(2)和塑料閥蓋(3)，所述塑料閥座(1)的中部設有向內延伸的環座(4)，所述塑料閥蓋(3)嵌入塑料閥座(1)內與環座(4)密封固定連接，所述塑料閥座(1)、環座(4)和塑料閥蓋(3)之間圍成空腔，所述塑料閥瓣(2)安裝在空腔內，所述塑料閥蓋(3)上設有凸臺(5)，凸臺(5)上設有導向桿(6)，所述塑料閥瓣(2)設有導向頭(7)，導向頭(7)上設有導向腔(8)，所述導向桿(6)插入導向腔(8)內，所述塑料閥瓣(2)的一側通過導向頭(7)安裝在導向桿(6)上，塑料閥瓣(2)的另一側與環座(4)表面密封接觸，所述塑料閥座(1)上設有進氣口(9)，所述塑料閥蓋(3)上設有出氣口(10)。

【技術特征摘要】
1.單向排氣閥，包體閥體，其特征在于：所述閥體包括塑料閥座(1)、塑料閥瓣(2)和塑料閥蓋(3)，所述塑料閥座(1)的中部設有向內延伸的環座(4)，所述塑料閥蓋(3)嵌入塑料閥座(1)內與環座(4)密封固定連接，所述塑料閥座(1)、環座(4)和塑料閥蓋(3)之間圍成空腔，所述塑料閥瓣(2)安裝在空腔內，所述塑料閥蓋(3)上設有凸臺(5)，凸臺(5)上設有導向桿(6)，所述塑料閥瓣(2)設有導向頭(7)，導向頭(7)上設有導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林玉輝，
申請(專利權)人：溫州創佳包裝材料有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33