服裝制版智能曲線尺,它涉及服裝繪圖工具技術領域;它包含曲線尺本體和智能控制主體;所述的曲線尺本體的一端連接有智能控制主體;所述的曲線尺本體的邊緣通過軌道連接有截止卡片,截止卡片上連接有位置傳感器;所述的智能控制主體包含顯示器、確認按鈕、電源按鈕、微處理器、數據采集卡、電池;所述的顯示器的背面設置有微處理器,微處理器上集成有數據采集卡;所述的顯示器上設置有確認按鈕和電源按鈕;所述的顯示器的背面還設置有電池;所述的位置傳感器、截止卡片與數據采集卡通過線路連接,微處理器與顯示器通過線路連接。本實用新型專利技術所述的服裝制版智能曲線尺,制版人員能快速、方便地制作各類曲線。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及服裝繪圖工具
,具體涉及服裝制版智能曲線尺。
技術介紹
鑒于服裝的結構,制版時需要繪制很多曲線,因此,多種服裝專用曲線尺問世,服裝樣板設計中各類結構線的繪制成為樣板設計的重點,而在服裝制版過程中,制版人員往往在進行各類弧線的繪制時感到難度比較大,耗時比較多,操作比較麻煩。目前市場上的曲線板都是最簡易的繪圖尺,在使用時靠的是人為調整,繪圖速度慢,人工耗費大,測量長度的時候需要人為的讀數,測量時間受影響,尤其對于初學者,會有大量的工作量耗費在曲線的制作上,較多的時間被浪費,不能做到快速、方便的目的。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的服裝制版智能曲線尺。為實現上述目的,本技術采用的技術方案是:它包含曲線尺本體和智能控制主體;所述的曲線尺本體的一端連接有智能控制主體;所述的曲線尺本體上排列設置有第一造型曲線封閉區域、第二造型曲線封閉區域、第三造型曲線封閉區域和第四造型曲線封閉區域;所述的曲線尺本體、第一造型曲線封閉區域、第二造型曲線封閉區域、第三造型曲線封閉區域和第四造型曲線封閉區域的邊緣通過軌道連接有截止卡片,截止卡片上連接有位置傳感器;所述的智能控制主體包含顯示器、確認按鈕、電源按鈕、微處理器、數據采集卡、電池;所述的顯示器的背面設置有微處理器,微處理器上集成有數據采集卡;所述的顯示器上設置有確認按鈕和電源按鈕;所述的顯示器的
背面還設置有電池;所述的位置傳感器、截止卡片與數據采集卡通過線路連接,微處理器與顯示器通過線路連接。作為優選,所述的軌道設置在曲線尺本體的上、下表面之間。作為優選,所述的顯示器為觸摸式顯示屏。作為優選,所述的智能控制主體的邊緣采用圓角工藝。作為優選,所述的曲線尺本體采用聚氨酯塑料制成。本技術操作時,在顯示器上輸入目標數據值,按確認按鈕,數據采集卡將位置傳感器采集到的數據傳入微處理器,微處理器會將接收到的數據顯示在顯示器上,微處理器輸出信號控制截止卡片的位置。采用上述結構后,本技術產生的有益效果為:本技術所述的服裝制版智能曲線尺,制版人員能快速、方便地制作各類曲線,本技術具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。附圖說明圖1是本技術的結構圖;圖2是圖1中智能控制主體的背部結構圖。附圖標記說明:曲線尺本體1、第一造型曲線封閉區域2、第二造型曲線封閉區域3、第三造型曲線封閉區域4、第四造型曲線封閉區域5、軌道6、截止卡片7、位置傳感器8、智能控制主體9、顯示器10、確認按鈕11、電源按鈕12、微處理器13、數據采集卡14、電池15。具體實施方式為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的
附圖。參看如圖1——圖2所示,本具體實施方式采用如下技術方案:它包含曲線尺本體1和智能控制主體9;所述的曲線尺本體1的一端連接有智能控制主體9;所述的曲線尺本體1上排列設置有第一造型曲線封閉區域2、第二造型曲線封閉區域3、第三造型曲線封閉區域4和第四造型曲線封閉區域5;所述的曲線尺本體1、第一造型曲線封閉區域2、第二造型曲線封閉區域3、第三造型曲線封閉區域4和第四造型曲線封閉區域5的邊緣通過軌道6連接有截止卡片7,截止卡片7上連接有位置傳感器8;所述的智能控制主體9包含顯示器10、確認按鈕11、電源按鈕12、微處理器13、數據采集卡14、電池15;所述的顯示器10的背面設置有微處理器13,微處理器13上集成有數據采集卡14;所述的顯示器10上設置有確認按鈕11和電源按鈕12;所述的顯示器10的背面還設置有電池15;所述的位置傳感器8、截止卡片7與數據采集卡14通過線路連接,微處理器13與顯示器10通過線路連接。其中,所述的軌道6設置在曲線尺本體1的上、下表面之間;所述的顯示器10為觸摸式顯示屏;所述的智能控制主體9的邊緣采用圓角工藝;所述的曲線尺本體1采用聚氨酯塑料制成。本具體實施方式操作時,在顯示器10上輸入目標數據值,按確認按鈕11,數據采集卡14將位置傳感器8采集到的數據傳入微處理器13,微處理器13會將接收到的數據顯示在顯示器10上,微處理器13輸出信號控制截止卡片7的位置。本具體實施方式中,曲線尺本體1的邊緣AB段為袖山弧線,曲線BC段為褲前片側縫線,曲線DE段為褲后片側縫線,曲線EA為褲大襠彎弧線;所述的第一造型曲線封閉區域2上的曲線段NO為下袖口弧線,曲線段ON為上袖口弧線;所述的第二造型曲線封閉區域3上的曲線段QR為褲前片內側縫線,曲線段SP為褲后片內側縫線;所述的第三造型曲線封閉區域4上
的曲線段LM為前領圍弧線,曲線段MK為褲小襠彎弧線;所述的第四造型曲線封閉區域5的曲線段FG為前袖窿弧線,曲線段GH為后袖窿弧線,曲線段HJ為左后領圍弧線,曲線段JF為右后領圍弧線。采用上述結構后,本具體實施方式產生的有益效果為:本具體實施方式所述的服裝制版智能曲線尺,制版人員能快速、方便地制作各類曲線,本具體實施方式具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征以及本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
服裝制版智能曲線尺,其特征在于:它包含曲線尺本體和智能控制主體;所述的曲線尺本體的一端連接有智能控制主體;所述的曲線尺本體上排列設置有第一造型曲線封閉區域、第二造型曲線封閉區域、第三造型曲線封閉區域和第四造型曲線封閉區域;所述的曲線尺本體、第一造型曲線封閉區域、第二造型曲線封閉區域、第三造型曲線封閉區域和第四造型曲線封閉區域的邊緣通過軌道連接有截止卡片,截止卡片上連接有位置傳感器;所述的智能控制主體包含顯示器、確認按鈕、電源按鈕、微處理器、數據采集卡、電池;所述的顯示器的背面設置有微處理器,微處理器上集成有數據采集卡;所述的顯示器上設置有確認按鈕和電源按鈕;所述的顯示器的背面還設置有電池;所述的位置傳感器、截止卡片與數據采集卡通過線路連接,微處理器與顯示器通過線路連接。
【技術特征摘要】
1.服裝制版智能曲線尺,其特征在于:它包含曲線尺本體和智能控制主體;所述的曲線尺本體的一端連接有智能控制主體;所述的曲線尺本體上排列設置有第一造型曲線封閉區域、第二造型曲線封閉區域、第三造型曲線封閉區域和第四造型曲線封閉區域;所述的曲線尺本體、第一造型曲線封閉區域、第二造型曲線封閉區域、第三造型曲線封閉區域和第四造型曲線封閉區域的邊緣通過軌道連接有截止卡片,截止卡片上連接有位置傳感器;所述的智能控制主體包含顯示器、確認按鈕、電源按鈕、微處理器、數據采集卡、電池;所述的顯示器的背面設置有微處理器,微處理器上集成有數據采集卡...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周姝敏,
申請(專利權)人:周姝敏,
類型:新型
國別省市:湖北;42
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