一種基于中空產品的抽芯脫模裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，包括：機臺、滑塊、導滑銷、導向裝置、轉動鉸聯、轉軸以及帶動滑塊和轉動鉸聯進行移動的液壓組件，所述導向裝置包括壓塊、軌跡導滑槽塊和弧形的軌跡槽。通過上述方式，本實用新型專利技術一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，利用直線與曲線組合的運動軌跡，可以同時實現模具抽芯和自動脫模兩個功能，結構簡單，功能多樣、使用方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及模具設備領域，特別是涉及一種基于中空產品的抽芯脫模裝置。
技術介紹
目前在注塑和壓鑄行業中，針對中空結構或者于淺腔中空件這類外觀不允許放置頂針的產品，如圖1所示，因為不能有任何頂出痕跡，所以如果要完成抽芯和脫模的工序，就需要使用2個不同的設備進行作用，或者使用人工來進行抽芯或脫模，但是這些方法要么成本太高，要么效率過低，所以人們需要更加滿足要求的抽芯脫模裝置。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，具有可靠性高、結構緊湊、功能多樣等優點，同時在模具設備的應用及普及上有著廣泛的市場前景。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，其包括：機臺、滑塊、導滑銷、導向裝置、轉動鉸聯、轉軸以及帶動滑塊和轉動鉸聯進行移動的液壓組件，所述導向裝置包括壓塊、軌跡導滑槽塊和弧形的軌跡槽，所述壓塊與所述軌跡導滑槽塊相連接，所述軌跡槽設置于所述壓塊和所述軌跡導滑槽塊的側面，所述機臺的兩側分別設置有一組所述液壓組件，所述轉動鉸聯的上部設置有所述轉軸，所述轉動鉸聯與所述液壓組件相連接，所述轉軸與所述滑塊相連接，所述滑塊上連接有與中空產品相配合的抽芯塊，所述滑塊的兩側各設置有一個所述導滑銷，所述導向裝置設置于所述滑塊的兩側，所述導滑銷沿著所述軌跡槽來回移動。在本技術一個較佳實施例中，所述液壓組件包括油缸、油缸架、油缸桿和導向桿，所述油缸架為凹型結構，所述油缸與所述油缸架和所述油缸桿相連接，所述油缸桿和所述導向桿設置于所述油缸架的凹槽內。在本技術一個較佳實施例中，所述轉動鉸聯上設置有導向孔和油缸連接孔，所述導向孔設置于所述油缸連接孔的兩側。在本技術一個較佳實施例中，所述油缸桿與所述油缸連接孔相連接。在本技術一個較佳實施例中，所述導向孔與所述導向桿相連接。在本技術一個較佳實施例中，所述壓塊上的軌跡槽與軌跡導滑槽塊上的軌跡槽相連通。在本技術一個較佳實施例中，在壓塊上，所述軌跡槽為水平直線結構，在軌跡導滑槽塊上，靠近壓塊的軌跡槽的首端的高度小于原理壓塊的軌跡槽末端的高度。在本技術一個較佳實施例中，所述滑塊與所述轉軸為可旋轉連接。在本技術一個較佳實施例中，所述滑塊的側壁上設置有導向條，所述導向條設置于所述導滑銷的下方。在本技術一個較佳實施例中，所述機臺的頂面設置有與滑塊和抽芯塊相配合的限位裝置，所述限位裝置位于所述抽芯塊的側面。本技術的有益效果是：利用直線與曲線組合的運動軌跡，可以同時實現模具抽芯和自動脫模兩個功能，結構簡單，功能多樣、使用方便。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術中的中空產品的結構示意圖；圖2是本技術的一種基于中空產品的抽芯脫模裝置一較佳實施例的結構示意圖；圖3是本技術的所述滑塊的結構示意圖；圖4是本技術的導向裝置的結構示意圖；圖5是本技術的所述轉動鉸聯的結構示意圖；圖6是本技術的所述液壓組件的結構示意圖；圖7是本技術的一種基于中空產品的抽芯脫模裝置的閉合狀態運動示意圖；圖8是本技術的一種基于中空產品的抽芯脫模裝置的抽芯狀態運動示意圖；圖9是本技術的一種基于中空產品的抽芯脫模裝置的脫模狀態運動示意圖。具體實施方式下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-9，本技術實施例包括：一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，其包括：機臺1、滑塊2、導滑銷3、導向裝置、轉動鉸聯4、轉軸5以及帶動滑塊和轉動鉸聯進行移動的液壓組件。所述導向裝置包括壓塊6、軌跡導滑槽塊7和弧形的軌跡槽8，所述壓塊與所述軌跡導滑槽塊相連接，所述軌跡槽設置于所述壓塊和所述軌跡導滑槽塊的側面，在壓塊上，所述軌跡槽為水平直線結構，在軌跡導滑槽塊上，靠近壓塊的軌跡槽的首端的高度小于原理壓塊的軌跡槽末端的高度，這樣本裝置就可以突破滑塊抽芯動作單一的局限性，可以實現直線和圓弧的雙重運動，即可以完成抽芯及產品脫模的雙重功能。所述機臺的兩側分別設置有一組所述液壓組件，所述轉動鉸聯的上部設置有所述轉軸，所述轉動鉸聯與所述液壓組件相連接，所述轉軸與所述滑塊相連接，所述滑塊上連接有與中空產品相配合的抽芯塊16，所述滑塊的兩側各設置有一個所述導滑銷17，所述導向裝置設置于所述滑塊的兩側，所述導滑銷沿著所述軌跡槽來回移動。所述液壓組件包括油缸9、油缸架10、油缸桿11和導向桿12，所述油缸架為凹型結構，所述油缸與所述油缸架和所述油缸桿相連接，所述油缸桿和所述導向桿設置于所述油缸架的凹槽內。所述轉動鉸聯上設置有導向孔13和油缸連接孔14，所述導向孔設置于所述油缸連接孔的兩側，所述油缸桿與所述油缸連接孔相連接，所述導向孔與所述導向桿相連接。所述壓塊上的軌跡槽與軌跡導滑槽塊上的軌跡槽相連通。所述滑塊與所述轉軸為可旋轉連接。所述滑塊的側壁上設置有導向條15，所述導向條設置于所述導滑銷的下方，所述導向條與壓塊和軌跡導滑槽塊相接觸，防止滑塊產生位移的誤差，可以更加精準的完成抽芯、脫模。動作步驟及原理如圖7-9所示：（1）閉合狀態：油缸向前移動，使得抽芯塊插在中空產品內，導滑銷位于壓塊上的軌跡槽內；（2）直線運動完成抽芯：油缸啟動油缸桿帶動滑塊和導滑銷沿著壓塊上的軌跡槽直線運動，即從“O”點移動到“A”點完成產品抽芯；（3）軌跡運動完成脫模：油缸桿繼續直線運動，這時，導滑銷進入軌跡導滑槽塊上的軌跡槽，即導滑銷沿軌跡槽從最低端“A”點逐漸上移移動到最高端“B”點，在導滑銷從“A”點移動到“B”點過程中，由于滑塊與轉動鉸鏈由轉軸連接，所以滑塊發生了一定角度的旋轉，將產品帶離模腔完成脫模。本技術一種基于中空產品的抽芯脫模裝置的有益效果是：利用直線與曲線組合的運動軌跡，可以同時實現模具抽芯和自動脫模兩個功能，結構簡單，功能多樣、使用方便。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，其特征在于，包括：機臺、滑塊、導滑銷、導向裝置、轉動鉸聯、轉軸以及帶動滑塊和轉動鉸聯進行移動的液壓組件，所述導向裝置包括壓塊、軌跡導滑槽塊和弧形的軌跡槽，所述壓塊與所述軌跡導滑槽塊相連接，所述軌跡槽設置于所述壓塊和所述軌跡導滑槽塊的側面，所述機臺的兩側分別設置有一組所述液壓組件，所述轉動鉸聯的上部設置有所述轉軸，所述轉動鉸聯與所述液壓組件相連接，所述轉軸與所述滑塊相連接，所述滑塊上連接有與中空產品相配合的抽芯塊，所述滑塊的兩側各設置有一個所述導滑銷，所述導向裝置設置于所述滑塊的兩側，所述導滑銷沿著所述軌跡槽來回移動。

【技術特征摘要】
1.一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，其特征在于，包括：機臺、滑塊、導滑銷、導向裝置、轉動鉸聯、轉軸以及帶動滑塊和轉動鉸聯進行移動的液壓組件，所述導向裝置包括壓塊、軌跡導滑槽塊和弧形的軌跡槽，所述壓塊與所述軌跡導滑槽塊相連接，所述軌跡槽設置于所述壓塊和所述軌跡導滑槽塊的側面，所述機臺的兩側分別設置有一組所述液壓組件，所述轉動鉸聯的上部設置有所述轉軸，所述轉動鉸聯與所述液壓組件相連接，所述轉軸與所述滑塊相連接，所述滑塊上連接有與中空產品相配合的抽芯塊，所述滑塊的兩側各設置有一個所述導滑銷，所述導向裝置設置于所述滑塊的兩側，所述導滑銷沿著所述軌跡槽來回移動。2.根據權利要求1所述的一種基于中空產品的抽芯脫模裝置，其特征在于，所述液壓組件包括油缸、油缸架、油缸桿和導向桿，所述油缸架為凹型結構，所述油缸與所述油缸架和所述油缸桿相連接，所述油缸桿和所述導向桿設置于所述油缸架的凹槽內。3.根據權利要求2所述的一種基于中空產品的抽芯脫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳銘烽，
申請(專利權)人：江蘇澤恩汽機車部品制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32