一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術提供了一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)，包括熱水利用系統(tǒng)、余熱回收循環(huán)系統(tǒng)、發(fā)動機、發(fā)電機、換熱器I、換熱器II和低溫水回收熱交換器；所述熱水利用系統(tǒng)包括泵II和熱水箱；所述泵II和熱水箱通過水管道依次連接；所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)包括機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I；所述機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I通過水管道依次連接，形成閉合回路。本實用新型專利技術提供的余熱回收系統(tǒng)的外部利用水源在該系統(tǒng)中只通過換熱器I，沒有通過換熱器II，換熱器II內部使用純凈水，大大提高了換熱器II的壽命，降低換熱器II的維修概率，換熱器II是一個結構復雜和成本高的系統(tǒng)，這樣也降低了換熱器II的維修成本。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種余熱回收裝置，尤其涉及一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)。
技術介紹
內燃機天然氣排氣廢氣余熱回收系統(tǒng)是天然氣熱電聯(lián)產或天然氣冷熱電三聯(lián)供系統(tǒng)的核心模塊，該系統(tǒng)的效率、可靠性和使用壽命是影響內燃機天然氣熱電聯(lián)產項目可靠性及保證其投資回報的關鍵。傳統(tǒng)的天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)(如圖1)是用戶應用的水經過換熱器I將發(fā)動機的缸套水機機油冷卻水的熱量回收，發(fā)動機的內部冷卻水是在發(fā)動機內部通過泵I進行循環(huán)，相對是封閉循環(huán)，可使用純凈水或者純凈水與乙二醇的混合物進行，雜質含量少，對系統(tǒng)腐蝕性小，加熱后的水在進入換熱器II，將發(fā)動機高溫煙氣的熱量回收后為用戶繼續(xù)使用?，F(xiàn)有的余熱回收系統(tǒng)有如下缺陷：1一般用戶直接使用的自來水源，未經過處理，雜質含量高，極易腐蝕換熱系統(tǒng)、從而導致?lián)Q熱系統(tǒng)效率下降；2現(xiàn)有系統(tǒng)會提高換熱系統(tǒng)的使用維修頻率，提高維修陳本；3尤其是煙氣換熱器II結構復雜，需要使用高成本的材料進行制作，提高了成本；4該系統(tǒng)用戶使用的未經處理的水經過了兩個換熱器，也相應會提高維修成本；5熱回收系統(tǒng)使用壽命會縮短；
技術實現(xiàn)思路
本技術提供一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)，從根本上改進或者改善上述余熱回收系統(tǒng)的缺陷。本技術采用以下技術方案：一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)，包括熱水利用系統(tǒng)、余熱回收循環(huán)系統(tǒng)、發(fā)動機、發(fā)電機、換熱器I、換熱器II和低溫水回收熱交換器；所述熱水利用系統(tǒng)包括泵II和熱水箱；所述泵II和熱水箱通過水管道依次連接；所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)包括機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I；所述機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I通過水管道依次連接，形成閉合回路。作為本技術的進一步改進，所述熱水利用系統(tǒng)的水管道經過換熱器I。作為本技術的進一步改進，所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)的水管道先經過換熱器II后，再經過換熱器I。作為本技術的進一步改進，所述熱水箱為開放式熱水箱，可以補換水。作為本技術的進一步改進，所述換熱器I為板式換熱器。作為本技術的進一步改進，所述換熱器II采用不銹鋼或碳鋼。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果：1用戶利用的水源為外部水源，雜質等含量高，只會對換熱器I有一些腐蝕作用，而板式換熱器成本低、結構簡單、維修速度快，因此會大大降低維修成本。2外部利用水源在該系統(tǒng)中只通過換熱器1，沒有通過換熱器II，換熱器II內部使用純凈水，大大提高了換熱器II的壽命，降低換熱器II的維修概率，換熱器II是一個結構復雜和成本高的系統(tǒng)，這樣也降低了換熱器II的維修成本。3換熱器II內部循環(huán)-水為潔凈水，原來換熱器II采用不銹鋼，現(xiàn)在可以采用普通碳鋼，換熱器材料成本相當于原材料成本的1/10。大大降低了換熱器II的采購成本。產生很大的經濟效益。4換熱器II受到腐蝕的機會大大降低，也保證整個系統(tǒng)的換熱效率比較高。5換熱器II壽命也會大大提高。附圖說明圖1為本技術一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)的現(xiàn)有技術結構圖；圖2為本技術一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)的結構分布圖。具體實施方式以下結合實施例和附圖對本技術的技術方案做進一步描述。實施例一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)，包括熱水利用系統(tǒng)1、余熱回收循環(huán)系統(tǒng)2、發(fā)動機3、發(fā)電機4、換熱器I12、換熱器II13和低溫水回收熱交換器5；所述熱水利用系統(tǒng)1包括泵II6和熱水箱7；所述泵II6和熱水箱7通過水管道8依次連接；所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)2包括機油冷卻器9、缸套水冷卻器10和泵I11；所述機油冷卻器9、缸套水冷卻器10和泵I11通過水管道8依次連接，形成閉合回路。作為本實施例的進一步改進，所述熱水利用系統(tǒng)1的水管道8經過換熱器I12。作為本實施例的進一步改進，所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)2的水管道8先經過換熱器II13后，再經過換熱器I12。作為本實施例的進一步改進，所述熱水箱7為開放式熱水箱，可以補換水。作為本實施例的進一步改進，所述換熱器I12為板式換熱器。作為本實施例的進一步改進，所述換熱器II13采用不銹鋼或碳鋼。工作過程及工作原理：熱水利用系統(tǒng)1只有通過換熱器I12進行回收熱量，換熱器I12為板式換熱器，泵II13驅動利用熱水通過換熱器I12進行循環(huán)或者直接利用換熱器內部的熱水，該循環(huán)為開式循環(huán)，補充或者直接使用都是普通自來水。泵I11驅動干凈的純凈水或者純凈水與乙二醇的混合溶液先經過機油冷卻器9回收機油冷卻器熱量，然后經過缸套水冷卻器10回收氣缸壁里面的熱量，溶液直接接入換熱器II13吸收高溫燃氣的熱量后進入換熱器I12進行熱量回收，該循環(huán)為內部封閉循環(huán)，純凈水或者乙二醇的冷卻液對該系統(tǒng)無腐蝕作用。以上對實施例的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本技術并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本技術的范疇之中。因此，在不脫離本技術的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本技術的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)，包括熱水利用系統(tǒng)、余熱回收循環(huán)系統(tǒng)、發(fā)動機、發(fā)電機、換熱器I、換熱器II和低溫水回收熱交換器；所述熱水利用系統(tǒng)包括泵II和熱水槽；所述泵II和熱水槽通過水管道依次連接；所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)包括機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I；所述機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I通過水管道依次連接，形成閉合回路。

【技術特征摘要】
1.一種內燃機天然氣分布式能源余熱回收系統(tǒng)，包括熱水利用系統(tǒng)、余熱回收循環(huán)系統(tǒng)、發(fā)動機、發(fā)電機、換熱器I、換熱器II和低溫水回收熱交換器；所述熱水利用系統(tǒng)包括泵II和熱水槽；所述泵II和熱水槽通過水管道依次連接；所述余熱回收循環(huán)系統(tǒng)包括機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I；所述機油冷卻器、缸套水冷卻器和泵I通過水管道依次連接，形成閉合回路。2.根據(jù)權利要求1所述的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述熱...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃慶令，
申請(專利權)人：上海碧申機電有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31