一種采煤機用的自動化輸送設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種采煤機用的自動化輸送設備，包括出煤口、傳送帶、輸送槽、彈簧、支柱、底板、太陽能板，所述出煤口設置在傳送帶下部的左側，所述出煤口設有自動開關，所述出煤口的右側設有滾輪，所述輸送槽設置在滾輪的右側，所述輸送槽的右側設有振動篩，傳送帶與振動篩通過輸送槽固定連接，所述彈簧設置在振動篩的下部，所述支柱設置在彈簧的下部，所述支柱的左側設有蓄電池，所述智能控制系統設置在蓄電池的下部，所述支柱的下部設有智能控制系統，所述蓄電池與智能控制系統通過電線電性連接，所述太陽能板設置在底板的表面的兩側，該種采煤機的輸送設備使用方便、自動化程度高、節約資源能源、提高工作效率和質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于采煤機械
，具體涉及一種采煤機用的自動化輸送設備。
技術介紹
17世紀中，美國開始應用架空索道傳送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的傳送帶輸送機相繼出現。1868年，在英國出現了皮帶式輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此后，傳送帶輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的傳送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。煤礦用皮帶輸送機[1]主要是指在煤炭采掘、生產、轉運、加工過程中使用的皮帶輸送機。煤礦用皮帶輸送機具有運輸量大、工作環境復雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點。在我國的主要產煤區山西、內蒙、新疆等地使用廣泛。煤礦用皮帶輸送機不僅可以在煤炭生產加工過程中使用，同樣也適用在其他礦產的生產加工過程中使用。在能耗方面，可以有效減少能耗提供經濟效益，相比汽車運輸方式更能節省能源和保護環境。另外煤礦用皮帶輸送機在維護方面，具有維護量較小、維護相對簡單等特點也受到礦業生產加工企業的喜愛。煤礦用皮帶輸送機只是對在礦井下及煤礦作業的皮帶輸送機，具體型號可以分為以下三種。1、TD75型，這種煤礦用皮帶式輸送機是我國最早設計完成的一類通用皮帶式輸送機，具有通用性好，造價較低等特點。在1975年完成編著，解決了我國皮帶輸送機沒有統一標準的狀態。也對我國社會經濟的現代化起到了不可估量的作用。2、DTⅡ型，這是TD75型的改進型，也是在煤礦上應用比較多的型號。在td75皮帶輸送機之后，又出現了DT型皮帶輸送機，dt型皮 帶輸送機剛出具相關標準時，只是針對td75型原有型號落后，以及不能適應現代化經濟發展而加以改進，在某些相關技術細節上，并未有太多相關改變。因此作為煤礦用皮帶輸送機上使用，仍然不如td75型皮帶輸送機容易被用戶所接收。因此在dt型皮帶輸送機之后，又進行相關認真改進。這就是之后的DTⅡ型，DTⅡ型皮帶輸送機，是現在我國最先進，技術參數最為完善的具有統一標準的皮帶輸送機。3、dsj型，礦皮帶輸送機dsj型伸縮煤礦用皮帶輸送機主要應用在煤礦采掘面以下使用，主要用于采掘面伸縮前進使用。比較適用于煤礦井下移至使用。但是造價和維護成本都相對于以上兩種較高。因此使用較少。盡管煤礦輸送設備幾經發展但是依然存在一些問題：體積笨重，攜帶不方便；自動化程度低，浪費人力資源；煤礦雜質較多，煤礦質量低；輸送帶容易被尖利物體刺破，既浪費資源又影響工作效率，因此我們需要一種新型的輸送設備來解決上述問題以滿足人們的生活需求。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種采煤機用的自動化輸送設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種采煤機用的自動化輸送設備，包括出煤口、傳送帶、輸送槽、彈簧、支柱、底板、太陽能板，所述出煤口設置在傳送帶下部的左側，所述出煤口的右側設有滾輪，所述輸送槽設置在滾輪的右側，所述輸送槽的右側設有振動篩，所述彈簧設置在振動篩的下部，所述支柱設置在彈簧的下部，所述支柱的左側設有蓄電池，智能控制系統設置在蓄電池的下部，所述支柱的下部設有智能控制系統，所述太陽能板設置在底板的表面的兩側。優選的，所述傳送帶與振動篩通過輸送槽固定連接。優選的，所述出煤口設有自動開關。優選的，所述蓄電池與智能控制系統通過電線電性連接。本技術的技術效果和優點：該種采煤機的輸送設備使用方便、自動化程度高、節約資源能源、提高工作效率和質量；振動篩的設置，一方面可以把一些雜質去掉，提高了煤礦的質量，另一方面又可以把一些尖利的物體篩下去，使輸送帶不易被刺破；太陽能板的設置，節約了能源。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中，1、出煤口；2、傳送帶；3、滾輪；4、振動篩；5、輸送槽；6、彈簧；7、支柱；8、蓄電池；9、底板；10、太陽能板；11、智能控制系統。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1所示的一種采煤機用的自動化輸送設備，包括出煤口1、傳送帶2、輸送槽5、彈簧6、支柱7、底板9、太陽能板10，所述出煤口1設置在傳送帶2下部的左側，所述出煤口1設有自動開關，所述出煤口1的右側設有滾輪3，所述輸送槽5設置在滾輪3的右側，所述輸送槽5的右側設有振動篩4，傳送帶2與振動篩4通過輸送槽5固定連接，所述彈簧6設置在振動篩4的下部，所述支柱7設置在彈簧6的下部，所述支柱7的左側設有蓄電池8，所述智能控制系統11設置在蓄電池8的下部，所述支柱7的下部設有智能控制系統11，所述蓄電池8與智能控制系統11通過電線電性連接，所述太陽能板10設置在底板9的表面的兩側。工作原理：該種采煤機的輸送設備在使用時，首先打開太陽能板10把其收集的電量儲存在蓄電池8中，然后將煤礦放入振動篩4，通過智能控制系統 11來打開彈簧6使其工作，在通過智能控制系統11打開輸送槽5，然后把煤礦送進傳送帶2，當傳送帶2滿時，出煤口1將自動打開，進而把煤輸送出來。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采煤機用的自動化輸送設備，包括出煤口(1)、傳送帶(2)、輸送槽(5)、彈簧(6)、支柱(7)、底板(9)、太陽能板(10)，其特征在于：所述出煤口(1)設置在傳送帶(2)下部的左側，所述出煤口(1)的右側設有滾輪(3)，所述輸送槽(5)設置在滾輪(3)的右側，所述輸送槽(5)的右側設有振動篩(4)，所述彈簧(6)設置在振動篩(4)的下部，所述支柱(7)設置在彈簧(6)的下部，所述支柱(7)的左側設有蓄電池(8)，智能控制系統(11)設置在蓄電池(8)的下部，所述支柱(7)的下部設有智能控制系統(11)，所述太陽能板(10)設置在底板(9)的表面的兩側。

【技術特征摘要】
1.一種采煤機用的自動化輸送設備，包括出煤口(1)、傳送帶(2)、輸送槽(5)、彈簧(6)、支柱(7)、底板(9)、太陽能板(10)，其特征在于：所述出煤口(1)設置在傳送帶(2)下部的左側，所述出煤口(1)的右側設有滾輪(3)，所述輸送槽(5)設置在滾輪(3)的右側，所述輸送槽(5)的右側設有振動篩(4)，所述彈簧(6)設置在振動篩(4)的下部，所述支柱(7)設置在彈簧(6)的下部，所述支柱(7)的左側設有蓄電池(8)，智能控制系統(11)設置在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘保團，
申請(專利權)人：南昌鼎鋒礦山設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36