一種圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機(jī)架、若干滾動(dòng)支架、圓環(huán)盤、減速機(jī)、圓環(huán)模具裝配架、吊臂機(jī)械手機(jī)架、水平移動(dòng)組件和機(jī)頭；其中，所述機(jī)架頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動(dòng)支架，所述圓環(huán)盤恰好蓋設(shè)于所述若干滾動(dòng)支架上，所述減速機(jī)固定于機(jī)架中以通過所述減速機(jī)帶動(dòng)所述圓環(huán)盤旋轉(zhuǎn)，所述圓環(huán)模具裝配架蓋合于所述圓環(huán)盤的頂部，所述吊臂機(jī)械手機(jī)架固設(shè)于所述機(jī)架中，所述吊臂機(jī)械手機(jī)架與所述水平移動(dòng)組件連接，所述水平移動(dòng)組件與所述機(jī)頭連接，以使所述機(jī)頭在所述水平移動(dòng)組件的作用下移動(dòng)到圓環(huán)模具裝配架的正上方。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用機(jī)械化加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種主要用于鞋材、家具、汽車配件的基礎(chǔ)設(shè)備，具體地說，涉及一種圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)是傳統(tǒng)的單層線，傳輸為連續(xù)式，其開模、取出半成品、噴脫模劑、掛布、注料、合模幾乎全是手工操作。一方面人工操作過程有很多不確定性，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面人工成本，高管理困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本技術(shù)的目的在于提供一種圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。根據(jù)本技術(shù)提供的一種圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機(jī)架、若干滾動(dòng)支架、圓環(huán)盤、減速機(jī)、圓環(huán)模具裝配架、吊臂機(jī)械手機(jī)架、水平移動(dòng)組件和機(jī)頭；其中，所述機(jī)架頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動(dòng)支架，所述圓環(huán)盤恰好蓋設(shè)于所述若干滾動(dòng)支架上，所述減速機(jī)固定于機(jī)架中以通過所述減速機(jī)帶動(dòng)
所述圓環(huán)盤旋轉(zhuǎn)，所述圓環(huán)模具裝配架蓋合于所述圓環(huán)盤的頂部，所述吊臂機(jī)械手機(jī)架固設(shè)于所述機(jī)架中，所述吊臂機(jī)械手機(jī)架與所述水平移動(dòng)組件連接，所述水平移動(dòng)組件與所述機(jī)頭連接，以使所述機(jī)頭在所述水平移動(dòng)組件的作用下移動(dòng)到所述圓環(huán)模具裝配架的正上方。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述滾動(dòng)支架包括用于水平滑動(dòng)支撐的水平支架和用于水平滑動(dòng)支撐并在豎直方向滑動(dòng)的直角支架，所述水平支架包括第一底座和設(shè)置在所述第一底座上的第一水平滾動(dòng)裝置，所述直角支架包括第二底座以及設(shè)置在所述第二底座上的第二水平滾動(dòng)裝置和豎直滾動(dòng)裝置。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓環(huán)盤由若干塊弧形片組成，每塊所述弧形片上設(shè)置有若干滾齒，所述弧形片的兩端分別設(shè)置有用于卡合的公卡合結(jié)構(gòu)和母卡合結(jié)構(gòu)，以使若干塊所述弧形片拼接的所述圓環(huán)盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述減速機(jī)上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述圓環(huán)盤上的所述滾齒轉(zhuǎn)動(dòng)的6位齒輪，所述齒輪與所述滾齒連接，以通過所述減速機(jī)的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)圓環(huán)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓環(huán)模具裝配架上設(shè)置有用于所述圓環(huán)模具裝配架高度調(diào)整的高度調(diào)節(jié)位和用于所述圓環(huán)模具裝配架上下?lián)u模的搖模軸位，所述搖模軸位設(shè)置在所述高度調(diào)節(jié)位上，以便于模具的調(diào)整。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選
地，所述吊臂機(jī)械手機(jī)架包括支座、橫梁和固定桿，所述支座的底部垂直設(shè)置在所述機(jī)架上，所述支座的頂部與所述橫梁水平連接，所述固定桿的一端與所述支座連接，所述固定桿的另一端與所述橫梁連接，以使所述支座和所述橫梁穩(wěn)固連接。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述水平移動(dòng)組件包括水平裝置、滑道、滑動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，所述水平裝置的上端與所述橫梁的下端水平固定連接，所述水平裝置的下端與所述滑道水平固定連接，所述滑動(dòng)裝置的上端與所述滑道滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)裝置的下端與所述機(jī)頭連接。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述機(jī)架包括底板、設(shè)置在所述底板上的測板、支架和蓋設(shè)在所述支架上的蓋板，所述底板與所述測板圍成的空間內(nèi)設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有用于加固支架的連接片，所述連接片與所述滾動(dòng)支架固定連接。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓環(huán)盤由8塊所述弧形片組成，所述每塊弧形片上的所述滾齒有9個(gè)。作為對本技術(shù)的所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)還設(shè)置有用于鞋材模具準(zhǔn)確停置的電磁鐵剎車。由此可見，本技術(shù)的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機(jī)架、若干滾動(dòng)支架、圓環(huán)盤、減速機(jī)、圓環(huán)模具裝配架、
吊臂機(jī)械手機(jī)架、水平移動(dòng)組件和機(jī)頭；其中，機(jī)架頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動(dòng)支架，圓環(huán)盤恰好蓋設(shè)于若干滾動(dòng)支架上，減速機(jī)固定于機(jī)架中以通過減速機(jī)帶動(dòng)圓環(huán)盤旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)模具裝配架蓋合于圓環(huán)盤的頂部，吊臂機(jī)械手機(jī)架固設(shè)于機(jī)架中，吊臂機(jī)械手機(jī)架與水平移動(dòng)組件連接，水平移動(dòng)組件與機(jī)頭連接，以使機(jī)頭在水平移動(dòng)組件的作用下移動(dòng)到圓環(huán)模具裝配架的正上方。本技術(shù)采用機(jī)械化加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2為本技術(shù)的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的機(jī)架的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖4為本技術(shù)的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)的滾動(dòng)支架的水平支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)的滾動(dòng)支架的直角支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)的圓環(huán)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本技術(shù)的弧形片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本技術(shù)的減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本技術(shù)的圓環(huán)模具裝配架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本技術(shù)的圓環(huán)模具裝配架的局部示意圖；圖12為本技術(shù)的吊臂機(jī)械手機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本技術(shù)的水平移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本技術(shù)的機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記如下：機(jī)架1、底板11、測板12、支架13、連接片131、蓋板14、滾動(dòng)支架2、水平支架21、第一底座211、第一水平滾動(dòng)裝置212、直角支架22、第二底座221、第二水平滾動(dòng)裝置222、豎直滾動(dòng)裝置223、圓環(huán)盤3、弧形片31、滾齒311、公卡合結(jié)構(gòu)312、母卡合結(jié)構(gòu)313、減速機(jī)4、齒輪41、圓環(huán)模具裝配架5、高度調(diào)節(jié)位51、搖模軸位52、吊臂機(jī)械手機(jī)架6、支座61、橫梁62、固定桿63、水平移動(dòng)組件7、水平裝置71、滑道72、滑動(dòng)裝置73、驅(qū)動(dòng)裝置74、機(jī)頭8。具體實(shí)施方式為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實(shí)施例僅用于說明本技術(shù)的技術(shù)方案，并非限定本技術(shù)。首先，請參考圖1-2，圖1為本技術(shù)的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)爆炸圖，圖2為本技術(shù)的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示，本技術(shù)提供的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機(jī)架1、若干滾動(dòng)支架2、圓環(huán)盤3、減速機(jī)4、圓環(huán)模具裝配架5、吊臂機(jī)械手機(jī)架6、水平移動(dòng)組件7和機(jī)頭8；其中，機(jī)架1頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動(dòng)支架2，圓環(huán)盤3恰好蓋設(shè)于若干滾動(dòng)支架2上，減速機(jī)4固定于機(jī)架1中以通過減速機(jī)4帶動(dòng)圓環(huán)盤3旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)模具裝配架5蓋合于圓環(huán)盤3的頂部，吊
臂機(jī)械手機(jī)架6固設(shè)于機(jī)架1中，吊臂機(jī)械手機(jī)架6與水平移動(dòng)組件7連接，水平移動(dòng)組件7與機(jī)頭8連接，以使機(jī)頭8在水平移動(dòng)組件7的作用下移動(dòng)到圓環(huán)模具裝配架5的正上方。這樣，本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。再次，請參考圖5-14，圖5為本技術(shù)的滾動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本技術(shù)的滾動(dòng)支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本技術(shù)的圓環(huán)盤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本技術(shù)的弧形片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為本技術(shù)的減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為本技術(shù)的圓環(huán)模具裝配架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為本技術(shù)的圓環(huán)模具裝配架的局部示意圖，圖12為本技術(shù)的吊臂機(jī)械手機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖13為本技術(shù)的水平移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖14為本技術(shù)的機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5-14所示，滾動(dòng)支架2包括用于水平滑動(dòng)支撐的水平支架21和用于水平滑動(dòng)支撐并在豎直方向滑動(dòng)的直角支架2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機(jī)架(1)、若干滾動(dòng)支架(2)、圓環(huán)盤(3)、減速機(jī)(4)、圓環(huán)模具裝配架(5)、吊臂機(jī)械手機(jī)架(6)、水平移動(dòng)組件(7)和機(jī)頭(8)；其中，機(jī)架(1)頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動(dòng)支架(2)，圓環(huán)盤(3)恰好蓋設(shè)于若干滾動(dòng)支架(2)上，減速機(jī)(4)固定于機(jī)架(1)中以通過減速機(jī)(4)帶動(dòng)圓環(huán)盤(3)旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)模具裝配架(5)蓋合于圓環(huán)盤(3)的頂部，吊臂機(jī)械手機(jī)架(6)固設(shè)于機(jī)架(1)中，吊臂機(jī)械手機(jī)架(6)與水平移動(dòng)組件(7)連接，水平移動(dòng)組件(7)與機(jī)頭(8)連接，以使機(jī)頭(8)在水平移動(dòng)組件(7)的作用下移動(dòng)到圓環(huán)模具裝配架(5)的正上方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)包括圓盤形機(jī)架(1)、若干滾動(dòng)支架(2)、圓環(huán)盤(3)、減速機(jī)(4)、圓環(huán)模具裝配架(5)、吊臂機(jī)械手機(jī)架(6)、水平移動(dòng)組件(7)和機(jī)頭(8)；其中，機(jī)架(1)頂部的邊緣內(nèi)側(cè)均勻固定地環(huán)設(shè)有若干滾動(dòng)支架(2)，圓環(huán)盤(3)恰好蓋設(shè)于若干滾動(dòng)支架(2)上，減速機(jī)(4)固定于機(jī)架(1)中以通過減速機(jī)(4)帶動(dòng)圓環(huán)盤(3)旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)模具裝配架(5)蓋合于圓環(huán)盤(3)的頂部，吊臂機(jī)械手機(jī)架(6)固設(shè)于機(jī)架(1)中，吊臂機(jī)械手機(jī)架(6)與水平移動(dòng)組件(7)連接，水平移動(dòng)組件(7)與機(jī)頭(8)連接，以使機(jī)頭(8)在水平移動(dòng)組件(7)的作用下移動(dòng)到圓環(huán)模具裝配架(5)的正上方。2.如權(quán)利要求1所述的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，滾動(dòng)支架(2)包括用于水平滑動(dòng)支撐的水平支架(21)和用于水平滑動(dòng)支撐并在豎直方向滑動(dòng)的直角支架(22)，水平支架(21)包括第一底座(211)和設(shè)置在第一底座(211)上的第一水平滾動(dòng)裝置(212)，直角支架(22)包括第二底座(221)以及設(shè)置在第二底座(221)上的第二水平滾動(dòng)裝置(222)和豎直滾動(dòng)裝置(223)。3.如權(quán)利要求1所述的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，圓環(huán)盤(3)由若干塊弧形片(31)組成，每塊弧形片(31)上設(shè)置有若干滾齒(311)，弧形片(31)的兩端分別設(shè)置有用于卡合的公卡合結(jié)構(gòu)(312)和母卡合結(jié)構(gòu)(313)，以使若干塊弧形片(31)拼接的圓環(huán)盤(3)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。4.如權(quán)利要求1所述的圓盤機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，減速機(jī)(4)上設(shè)置有用于帶動(dòng)圓環(huán)盤(3)上的滾齒(311)轉(zhuǎn)動(dòng)的6位齒輪(41)，齒輪(41)與滾齒(311)連接，以通過減速機(jī)(4)的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)圓環(huán)盤(3...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘寶忠，
申請(專利權(quán))人：東莞市展洋機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44