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    一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統技術方案

    技術編號:14093729 閱讀:197 留言:0更新日期:2016-12-02 23:05
    一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統,包括控制系統、電廠凝結水系統、煙冷器與煙囪,煙冷器的煙氣入口與空氣預熱器煙氣出口連接,所述電廠凝結水系統設有若干串接在凝結水管路上的加熱器,其中一在前加熱器的凝結水出口端通過管路與煙冷器冷卻水管路入口連接,煙冷器冷卻水管路出口則連接到另一在后加熱器的凝結水入口端,所述在后加熱器位于在前加熱器的下游,連接煙冷器冷卻水管路入口的凝結水管路段上設有電動調節門,煙冷器的排煙管道內設有溫度測量裝置,所述電動調節門、溫度測量裝置分別與所述控制系統連接。本實用新型專利技術可實現對煙冷器出口排煙溫度的穩定控制,降低煙氣熱量的排放,環保節能。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于電力
    ,具體為一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統
    技術介紹
    隨著環境氣候的逐漸惡化,發展低碳經濟、促進可持續發展成為人類社會未來發展的必然選擇。我國已成為世界上最大的溫室氣體排放國之一,“節能減排降耗”是“十二五”期間我國社會經濟發展的一個重要核心。目前,我國不再單純追求的經濟增長速度,而是更加注重環境的保護與預防,實現可持續增長,節能減排降耗”已被擺在前所未有的戰略高度。在發電
    ,減少熱量的排放,控制煙冷器出口煙氣以恒定溫度排放是節約能源、降低碳排放、保護環境的根本措施。火電廠中只有35%左右的熱能轉變為電能, 60%以上的能量散失到大氣環境中,造成電廠循環熱效率較低。火電廠的各項熱損失中排煙熱損失和汽輪機排汽熱損失占主要部分。鍋爐的排煙熱損失占鍋爐熱損失的70%-80%,并且隨著機組負荷的提高,煙道流場的增大,加之煙氣在經過煙冷器前存在拐彎分流的現象,使得進入每個煙冷器的煙氣流量不盡相同,而控制進入煙冷器冷卻水的開關閥門,無法控制經不同煙冷器冷卻的煙氣溫度,因而造成各煙冷器排煙溫度不同。且當煙氣排量增大時,煙冷器排煙溫度普遍升高。因此,研究如何實現各煙冷器排煙溫度恒定、可控的控制系統具有重要的現實意義。
    技術實現思路
    針對現有技術中存在的問題,本技術的技術目的提供一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統,使各煙冷器排煙溫度恒定可控。為實現上述技術目的,本技術的技術方案為:一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統,包括控制系統、電廠凝結水系統、煙冷器與煙囪,所述煙冷器的煙氣入口與空氣預熱器的煙氣出口連接,其特征在于:所述電廠凝結水系統設有若干串接在凝結水管路上的加熱器,其中一個在前加熱器的凝結水出口端通過管路與煙冷器冷卻水管路入口連接,所述煙冷器冷卻水管路的出口則連接到另一在后加熱器的凝結水入口端,所述在后加熱器位于在前加熱器的下游,連接在前加熱器與煙冷器冷卻水管路入口的凝結水管路段上設有電動調節門,所述煙冷器的排煙管道內設有溫度測量裝置,所述電動調節門、溫度測量裝置分別與所述控制系統連接。在上述技術方案的基礎上,進一步改進或優選的方案還包括:所述在前、在后加熱器為相鄰加熱器,兩加熱器之間串接到煙冷器冷卻水管路上的凝結水管路段為旁路,兩加熱器之間還通過一路主路凝結水管路段連接,所述主路凝結水管路段上設有旁路閥,所述旁路閥與所述控制系統連接。所述加熱器為低壓加熱器。所述控制系統為DCS遠程控制系統。有益效果:本技術排煙系統為閉環控制,所述控制系統可根據溫度測量裝置采集的煙氣溫度參數控制所述電動調節門的開度和其它閥門的通斷,調節煙冷器的工作效能,從而有效的將煙冷器出口排煙溫度控制在預設值內,實現排煙溫度的穩定,降低煙氣熱量的排放,環保節能,且本技術結構設計合理,可在現有技術上進行改造,便于實現,值得推廣使用。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式為了進一步闡明本技術的技術方案及技術原理,下面結合附圖與具體實施例對本技術做進一步的介紹。如圖1所示,一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統,由DCS遠程控制系統、電廠凝結水系統、煙冷器、煙囪及相應的連接管道及閥門等部件組成。所述煙冷器的煙氣入口通過煙氣管道8與空氣預熱器的煙氣出口連接,所述電廠凝結水系統設有若干串接在凝結水管路上的低壓加熱器,其中,相鄰的五號低壓加熱器1與七號低壓加熱器2通過兩路并聯的凝結水管路段連接,包括一路主路和一路旁路,主路凝結水管路段上設有旁路閥6,旁路凝結水管路段則串接到煙冷器冷卻水管路7上,即在前的七號低壓加熱器2的凝結水管路出口端通過一段管路與煙冷器冷卻水管路7入口連接,所述煙冷器冷卻水管路7的出口則連接到在后的五號低壓加熱器1的凝結水入口端。所述五號低壓加熱器1位于七號低壓加熱器2的下游。連接七號低壓加熱器2凝結水出口與煙冷器冷卻水管路7入口一側的凝結水管路段上設有電動調節門3,煙冷器連接煙囪5的排煙管道內設有排煙溫度測量裝置4,所述電動調節門3、旁路閥6、溫度測量裝置4分別與所述DCS遠程控制系統連接。本實施例中,進入煙冷器的煙氣取自鍋爐尾部煙道空氣預熱器排出的煙氣,當發電機組負荷增加后,從空氣預熱器出口進入煙冷器的流量增大,從而導致煙冷器出口排煙溫度提高,當煙冷器排煙溫度需要調整時,DCS遠程控制系統可控制旁路閥6關斷五號、七號低壓加熱器之間的主路凝結水管路段,使從七號低壓加熱器2出來的凝結水經煙冷器的煙氣加熱(同時冷卻煙氣)后,進入五號低壓加熱器1。DCS遠程控制系統通過安裝在煙冷器出口煙道的排煙溫度測量裝置4采集煙氣溫度升高后的參數,經過PID數據運算,可得到需增加進入煙冷器冷卻水(即從七號低壓加熱器2來的凝結水)的流量,并給電動調節門(電動調節閥)3增加具體開度的指令,由于冷卻水流量增加,最終實現加大冷卻煙氣的作用。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,本技術要求保護范圍由所附的權利要求書、說明書及其等效物界定。本文檔來自技高網...
    一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統

    【技術保護點】
    一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統,包括控制系統、電廠凝結水系統、煙冷器與煙囪,所述煙冷器的煙氣入口與空氣預熱器的煙氣出口連接,其特征在于:所述電廠凝結水系統設有若干串接在凝結水管路上的加熱器,其中一個在前加熱器的凝結水出口端通過管路與煙冷器冷卻水管路(7)入口連接,所述煙冷器冷卻水管路(7)的出口則連接到另一在后加熱器的凝結水入口端,所述在后加熱器位于在前加熱器的下游,連接在前加熱器與煙冷器冷卻水管路(7)入口的凝結水管路段上設有電動調節門(3),所述煙冷器的排煙管道內設有溫度測量裝置(4),所述電動調節門(3)、溫度測量裝置(4)分別與所述控制系統連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種利用電動調節門的電廠煙冷器恒溫可控排煙系統,包括控制系統、電廠凝結水系統、煙冷器與煙囪,所述煙冷器的煙氣入口與空氣預熱器的煙氣出口連接,其特征在于:所述電廠凝結水系統設有若干串接在凝結水管路上的加熱器,其中一個在前加熱器的凝結水出口端通過管路與煙冷器冷卻水管路(7)入口連接,所述煙冷器冷卻水管路(7)的出口則連接到另一在后加熱器的凝結水入口端,所述在后加熱器位于在前加熱器的下游,連接在前加熱器與煙冷器冷卻水管路(7)入口的凝結水管路段上設有電動調節門(3),所述煙冷器的排煙管道內設有溫度測量裝置(4),所述電動調節門(3)、溫度測量裝置(4)分...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁峰龐博李福林周永春王勇何清爾
    申請(專利權)人:華能沁北發電有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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