升降活動式料位檢修裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種升降活動式料位檢修裝置，包括具有腳輪的底座，所述底座上呈凵型設(shè)置有三個剪叉式伸縮機構(gòu)，所述剪叉式伸縮機構(gòu)分別由縱向設(shè)置的且由安裝于底座下側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)同步驅(qū)動的絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動升降，位于三個剪叉式伸縮機構(gòu)的頂部設(shè)置有周側(cè)具有護(hù)欄的工作平臺，所述工作平臺上設(shè)置有用于人員穿過的槽口，所述槽口上設(shè)置有一側(cè)與其相鉸接的翻板。不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且升降穩(wěn)定，安全性高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種升降活動式料位檢修裝置。
技術(shù)介紹
在大型生產(chǎn)線中，加料的部位通常設(shè)置在高處，而料位計則需要定期檢修。現(xiàn)有的檢修裝置通常采用液壓或油壓泵驅(qū)動升降，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，而且升降過程不穩(wěn)定，定位不準(zhǔn)確，偏差大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種升降活動式料位檢修裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且升降穩(wěn)定，安全性高。本技術(shù)的技術(shù)方案在于：一種升降活動式料位檢修裝置，包括具有腳輪的底座，所述底座上呈凵型設(shè)置有三個剪叉式伸縮機構(gòu)，所述剪叉式伸縮機構(gòu)分別由縱向設(shè)置的且由安裝于底座下側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)同步驅(qū)動的絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動升降，位于三個剪叉式伸縮機構(gòu)的頂部設(shè)置有周側(cè)具有護(hù)欄的工作平臺，所述工作平臺上設(shè)置有用于人員穿過的槽口，所述槽口上設(shè)置有一側(cè)與其相鉸接的翻板。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于底座下側(cè)且由步進(jìn)電機驅(qū)動的齒輪盤，所述齒輪的側(cè)部嚙合有與剪叉式伸縮機構(gòu)相對應(yīng)的從動齒輪，所述從動齒輪與絲桿螺母機構(gòu)上的螺桿固定連接，所述絲桿螺母機構(gòu)的螺母連接于剪叉式伸縮機構(gòu)的外側(cè)。進(jìn)一步地，所述剪叉式伸縮機構(gòu)由若干個首尾相鉸接的剪叉件組成，所述剪叉件由兩個中部相鉸接的桿體組成，位于剪叉式伸縮機構(gòu)下端的剪叉件的下側(cè)兩端分別鉸接有滑塊，所述滑塊與安裝于底座上的滑軌滑動配合，剪叉式伸縮機構(gòu)的上端與工作平臺的側(cè)邊中部相鉸接。進(jìn)一步地，位于三個剪叉式伸縮機構(gòu)之間自下而上間隔設(shè)置有若干T型穩(wěn)固桿，所述T型穩(wěn)固桿的兩側(cè)端分別與位于兩側(cè)部的剪叉式伸縮機構(gòu)的剪叉件中部相鉸接，T型穩(wěn)固桿的另一端與位于前側(cè)的叉式伸縮機構(gòu)的剪叉件中部相鉸接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，穩(wěn)定，制作成本低，而且升降穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確；同時，采用絲桿螺母機構(gòu)實現(xiàn)升降自鎖，安全性高。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的仰視圖；圖3為本技術(shù)的A區(qū)放大圖；圖4為本技術(shù)的B區(qū)放大圖；圖中：10-底座 11-腳輪 12-滑軌 20-剪叉式伸縮機構(gòu) 21-剪叉件 22-桿體 23-滑塊 30-工作平臺 31-護(hù)欄 32-翻板 41-步進(jìn)電機 42-齒輪盤 43-從動齒輪 51-螺桿 52-螺母 61-T型穩(wěn)固桿。具體實施方式為讓本技術(shù)的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本技術(shù)并不限于此。參考圖1至圖4一種升降活動式料位檢修裝置，包括具有腳輪11的底座10，所述底座上呈凵型設(shè)置有三個剪叉式伸縮機構(gòu)20，所述剪叉式伸縮機構(gòu)分別由縱向設(shè)置的且由安裝于底座下側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)同步驅(qū)動的絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動升降，所述絲桿螺母機構(gòu)由自上而下穿過底座的螺桿51和螺母組成，所述螺母52連接于剪叉式伸縮機構(gòu)下側(cè)部的剪叉件中部。從而通過絲桿螺母機構(gòu)完成工作平臺的升降。位于三個剪叉式伸縮機構(gòu)的頂部設(shè)置有周側(cè)具有護(hù)欄31的工作平臺30，所述工作平臺上設(shè)置有用于人員穿過的槽口，所述槽口上設(shè)置有一側(cè)與其相鉸接的翻板32，以防止人員在操作過程中失足跌落。本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于底座下側(cè)且由步進(jìn)電機41驅(qū)動的齒輪盤42，所述齒輪的側(cè)部嚙合有與剪叉式伸縮機構(gòu)相對應(yīng)的從動齒輪43，所述從動齒輪與絲桿螺母機構(gòu)上的螺桿51固定連接，通過驅(qū)動機構(gòu)使螺桿轉(zhuǎn)動，通過螺桿轉(zhuǎn)動使得螺母在螺桿上上下運行，并使相鄰兩剪叉件的中部鉸接點拉遠(yuǎn)或拉近，從而完成剪叉式伸縮機構(gòu)伸縮。本實施例中，所述剪叉式伸縮機構(gòu)由若干個首尾相鉸接的剪叉件21組成，所述剪叉件由兩個中部相鉸接的桿體22組成，位于剪叉式伸縮機構(gòu)下端的剪叉件的下側(cè)兩端分別鉸接有滑塊23，所述滑塊與安裝于底座上的滑軌12滑動配合，所述剪叉式伸縮機構(gòu)的上端與工作平臺的側(cè)邊中部相鉸接，以便剪叉式伸縮機構(gòu)伸縮，本實施例中，位于三個剪叉式伸縮機構(gòu)之間自下而上間隔設(shè)置有若干T型穩(wěn)固桿61，所述T型穩(wěn)固桿的兩側(cè)端分別與位于兩側(cè)部的剪叉式伸縮機構(gòu)的剪叉件中部相鉸接，T型穩(wěn)固桿的另一端與位于前側(cè)的叉式伸縮機構(gòu)的剪叉件中部相鉸接。該檢修裝置的工作原理：通過步進(jìn)電機驅(qū)動齒輪盤，齒輪盤同步驅(qū)動三個從動齒輪，并帶動相對應(yīng)的絲桿螺母機構(gòu)使三個剪叉式伸縮機構(gòu)完成同步升降，以達(dá)到工作平臺的升降。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，凡依本技術(shù)申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本技術(shù)的涵蓋范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種升降活動式料位檢修裝置，包括具有腳輪的底座，其特征在于，所述底座上呈凵型設(shè)置有三個剪叉式伸縮機構(gòu)，所述剪叉式伸縮機構(gòu)分別由縱向設(shè)置的且由安裝于底座下側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)同步驅(qū)動的絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動升降，位于三個剪叉式伸縮機構(gòu)的頂部設(shè)置有周側(cè)具有護(hù)欄的工作平臺，所述工作平臺上設(shè)置有用于人員穿過的槽口，所述槽口上設(shè)置有一側(cè)與其相鉸接的翻板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種升降活動式料位檢修裝置，包括具有腳輪的底座，其特征在于，所述底座上呈凵型設(shè)置有三個剪叉式伸縮機構(gòu)，所述剪叉式伸縮機構(gòu)分別由縱向設(shè)置的且由安裝于底座下側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)同步驅(qū)動的絲桿螺母機構(gòu)驅(qū)動升降，位于三個剪叉式伸縮機構(gòu)的頂部設(shè)置有周側(cè)具有護(hù)欄的工作平臺，所述工作平臺上設(shè)置有用于人員穿過的槽口，所述槽口上設(shè)置有一側(cè)與其相鉸接的翻板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降活動式料位檢修裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于底座下側(cè)且由步進(jìn)電機驅(qū)動的齒輪盤，所述齒輪的側(cè)部嚙合有與剪叉式伸縮機構(gòu)相對應(yīng)的從動齒輪，所述從動齒輪與絲桿螺母機構(gòu)上的螺桿固定連接，所述絲桿螺母機構(gòu)的螺母...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭飛杰，李源清，黃靈波，雷慧，
申請(專利權(quán))人：三明學(xué)院，
類型：新型
國別省市：福建;35