瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及瓷磚生產設備，特別是瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置。解決噴霧塔熱空氣除塵問題。瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置，包括進風管、分支管、兩個落灰罐、匯集管、旋風除塵器和抽風機，進風管為弧形管，一端與鏈排爐連通，另外一端與分支管連通，分支管水平設置，兩端對稱設置一個落灰罐，落灰罐內豎直設置一個通風管，通風管伸入到落灰罐底部，另外一端與橫向設置的匯集管連通，匯集管中間設置一個管子連接到旋風除塵器上，旋風除塵器通過抽風機接入到噴霧塔。保證了節能減排，減少能量的損失。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及瓷磚生產設備，特別是瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置。
技術介紹
瓷磚，磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質或石質等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。目前瓷磚生產工藝中需要將原料進行制漿后再進行高溫噴粉造粒生產，這樣在將漿液干燥成粉末的時候需要利用到大量的熱空氣，現階段采用的是采用焦炭等燃燒后抽走熱空氣，進行簡單過濾以后就直接進入到噴霧塔內進行干燥，這樣的話，焦炭煤等在燃燒的時候就會產生大量的粉塵隨著熱空氣進入到噴霧塔，這樣就存在影響其他雜質的問題，從而影響到瓷磚生產用粉末的品質，現在需要增加一個裝置對熱空氣進行有效過濾除塵，保證熱空氣的純度。
技術實現思路
為了克服現有技術的上述缺點，本技術提供一種可以承受高溫空氣，同時又能實現多級過濾除塵最終減少熱空氣中的雜質，有效保證用于瓷磚生產用噴霧塔內空氣的更為干凈，減少對噴霧凈度的干擾的瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置，包括進風管、分支管、兩個落灰罐、匯集管、旋風除塵器和抽風機，進風管為弧形管，一端與鏈排爐連通，另外一端與分支管連通，分支管水平設置，兩端對稱設置一個落灰罐，落灰罐內豎直設置一個通風管，通風管伸入到落灰罐底部，另外一端與橫向設置的匯集管連通，匯集管中間設置一個管子連接到旋風除塵器上，旋風除塵器通過抽風機接入到噴霧塔。更進一步方案，所述落灰罐底部排料管設置液封桶。由于整個設備很接近鏈排爐，這樣在抽走熱空氣的時候，可能會帶走一些火星，這樣在進入到落灰罐內沉降的時候，火星可能會落入到底部，這樣直接通過液封，落下的火星就落入到水桶內熄滅，從而保證了生產安全。更進一步方案，所述落灰罐與分支管連接處傾斜設置引導板。這樣熱空氣進入到落灰罐內會將熱空氣引導向下，有助于降速除塵。更進一步方案，所述落灰罐體積大于進風管，落灰罐內的通風管底部設置有過濾網。熱空氣突然分散到兩個落灰罐內，這樣壓力瞬間降低，這樣落灰效果更好，同時在通風管底部設置過濾網，增強過濾效果。本技術具有以下有益效果：通過落灰罐的設置實現對熱空氣內粉塵的過濾，同時又不影響熱空氣的流通，帶走的火星粉塵被阻攔后落入到水里面進行熄滅處理，保證了生產安全。同時通過兩次過濾以后再次進入到旋風除塵器進行最終的除塵，之后被抽風機抽到噴霧它，很好解決了粉塵問題，同時抽風機設置在最后，解決了落灰罐用水封住底部時，其他溢出問題，很好的保證了節能減排，減少能量的損失。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的落灰罐和分支管的局部示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。實施例1 如圖1、2所示，瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置，包括進風管1、分支管2、兩個落灰罐3、匯集管4、旋風除塵器5和抽風機6，進風管1為弧形管，一端與鏈排爐連通，另外一端與分支管2連通，分支管2水平設置，兩端對稱設置一個落灰罐3，落灰罐3內豎直設置一個通風管7，通風管7伸入到落灰罐3底部，另外一端與橫向設置的匯集管4連通，匯集管4中間設置一個管子連接到旋風除塵器5上，旋風除塵器5通過抽風機6接入到噴霧塔。落灰罐3底部排料管設置液封桶8。由于整個設備很接近鏈排爐，這樣在抽走熱空氣的時候，可能會帶走一些火星，這樣在進入到落灰罐3內沉降的時候，火星可能會落入到底部，這樣直接通過液封，落下的火星就落入到水桶內熄滅，從而保證了生產安全。落灰罐3體積大于進風管1，落灰罐3內的通風管7底部設置有過濾網9。熱空氣突然分散到兩個落灰罐內，這樣壓力瞬間降低，這樣落灰效果更好，同時在通風管底部設置過濾網，增強過濾效果。工作時，由于抽風機和鏈排爐內風機的鼓吹作用，主要抽風機作用，熱空氣順著進風管和分支管被分流到落灰罐內，這樣熱空氣瞬間熱空氣進入到落灰罐內，空間變大，壓力得到釋放，同時呈螺旋下降以后，到達落灰罐的底部，熱空氣中的粉塵失速下落到落灰罐的底部，同時通風管底部的過濾網也實現了強制過濾，留下的熱空氣被抽風機作用迅速抽走進入到匯集管后，進入到旋風除塵器內進行再次除塵，保證除塵的效果。最終熱空氣被抽風機抽到噴霧塔內。實施例2具體實施方式同實施例1不同之處在于：所述落灰罐3與分支管2連接處傾斜設置引導板。這樣熱空氣進入到落灰罐3內會將熱空氣引導向下，有助于降速除塵。通過兩次過濾以后再次進入到旋風除塵器進行最終的除塵，之后被抽風機抽到噴霧它，很好解決了粉塵問題，同時抽風機設置在最后，解決了落灰罐用水封住底部時，其他溢出問題，很好的保證了節能減排，減少能量的損失。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置，其特征在于：包括進風管、分支管、兩個落灰罐、匯集管、旋風除塵器和抽風機，進風管為弧形管，一端與鏈排爐連通，另外一端與分支管連通，分支管水平設置，兩端對稱設置一個落灰罐，落灰罐內豎直設置一個通風管，通風管伸入到落灰罐底部，另外一端與橫向設置的匯集管連通，匯集管中間設置一個管子連接到旋風除塵器上，旋風除塵器通過抽風機接入到噴霧塔。

【技術特征摘要】
1.瓷磚生產噴粉前熱空氣處理裝置，其特征在于：包括進風管、分支管、兩個落灰罐、匯集管、旋風除塵器和抽風機，進風管為弧形管，一端與鏈排爐連通，另外一端與分支管連通，分支管水平設置，兩端對稱設置一個落灰罐，落灰罐內豎直設置一個通風管，通風管伸入到落灰罐底部，另外一端與橫向設置的匯集管連通，匯集管中間設置一個管子連接到旋風除塵器上，旋風除塵器通過抽風機接入到噴霧塔。2.如權利要求1所述的瓷磚生產噴粉前熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳亮輝，冷慶軍，楊貞師，
申請(專利權)人：易門鑫諾陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53