一種雷達測試工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于雷達設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種雷達測試工裝。本實用新型專利技術(shù)包括第一支架、第二支架以及用于安裝待測試?yán)走_設(shè)備的固定法蘭盤，所述第一支架上設(shè)有安裝架，所述固定法蘭盤通過螺栓固定在所述安裝架上，所述第一支架位于第二支架上方且二者之間通過轉(zhuǎn)動銷軸進行連接，所述第一支架繞轉(zhuǎn)動銷軸的軸向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述固定法蘭盤盤面與水平面之間角度在0?90°范圍的調(diào)整。本實用新型專利技術(shù)所述第一支架繞轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動即可使得待測試?yán)走_設(shè)備進行0?90°的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)固定法蘭盤盤面位于水平面或鉛垂面內(nèi)，即可實施待測試?yán)走_設(shè)備的測試過程。該測試工裝結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，雷達設(shè)備的測試工作節(jié)約了大量的時間，大大縮短了研制周期。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于雷達設(shè)備
，具體是涉及一種雷達測試工裝。
技術(shù)介紹
雷達設(shè)備生產(chǎn)過程中，測試是很重要的一個環(huán)節(jié)。受測試源的限制，測試過程中通常將雷達翻轉(zhuǎn)90°，所以很多大型雷達需要配備專門的測試工裝，以保證測試的可行性和準(zhǔn)確性。目前使用較多的測試工裝為測試轉(zhuǎn)臺，其造價40萬左右，安裝拆卸麻煩，所以裝配數(shù)量不多，很多雷達排隊使用，大大影響了雷達設(shè)備的研制周期。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種雷達測試工裝。為了實現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種雷達測試工裝，包括第一支架、第二支架以及用于安裝待測試?yán)走_設(shè)備的固定法蘭盤，所述第一支架上設(shè)有安裝架，所述固定法蘭盤通過螺栓固定在所述安裝架上，所述第一支架位于第二支架上方且二者之間通過轉(zhuǎn)動銷軸進行連接，所述第一支架繞轉(zhuǎn)動銷軸的軸向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述固定法蘭盤盤面與水平面之間角度在0-90°范圍的調(diào)整。進一步的技術(shù)方案，所述第一支架包括由第一方形框、第二方形框垂直布置構(gòu)成的L形支撐架、以及用于加強所述L形支撐架結(jié)構(gòu)強度的支撐桿，所述支撐桿兩端分別固定于所述第一方形框、第二方形框上，所述安裝架位于L形支撐架內(nèi)側(cè)，所述安裝架上設(shè)有供螺栓通過的安裝孔，所述固定法蘭盤盤面與所述第一方形框的框面平行，所述第一方形框其背對所述安裝架的一側(cè)設(shè)有平衡桿、以及供所述轉(zhuǎn)動銷軸通過的第一安裝件，其中所述第一安裝件靠近所述第一方形框、第二方形框的連接處設(shè)置，所述平衡桿遠離所述第一方形框、第二方形框的連接處設(shè)置，所述固定法蘭盤盤面轉(zhuǎn)動至位于水平面時由所述平衡桿對第一方形框進行支撐。進一步的技術(shù)方案，所述第二支架包括第三方形框，所述第三方形框的框面位于水平方向，所述第三方形框內(nèi)相鄰框邊之間設(shè)有加強桿，所述第三方形框的一組相對邊上方分別連接有供所述轉(zhuǎn)動銷軸通過的第二安裝件。進一步的技術(shù)方案，該雷達測試工裝還包括由直桿構(gòu)成的第三支架，所述固定法蘭盤盤面轉(zhuǎn)動至位于鉛垂面時由所述第三支架對第一支架支撐固定，所述第三支架一端固定于所述第一方形框其背對所述安裝架的一側(cè)，所述第三支架另一端固定于所述第三方形框上。進一步的技術(shù)方案，所述第三方形框底部通過連接螺栓與基座連接。進一步的技術(shù)方案，所述第二方形框中遠離第一方形框的框邊上安裝有對所述角度進行微調(diào)的微調(diào)螺栓。進一步的技術(shù)方案，所述第一方形框中遠離第二方形框的框邊上設(shè)有與起重設(shè)備相連的吊裝件，所述吊裝件上設(shè)有吊裝孔。進一步的技術(shù)方案，所述第一支架、第二支架、第三支架、固定法蘭盤均經(jīng)過表面噴漆處理。進一步的技術(shù)方案，所述第三支架兩端的固定孔為腰形孔且兩端的腰形孔之間長度方向垂直，所述第三支架與所述第一方形框連接的腰形孔的長度方向位于鉛垂方向。本技術(shù)的有益效果在于：(1)本技術(shù)在使用時，將待測試?yán)走_設(shè)備安裝于所述固定法蘭盤上，所述第一支架繞轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動即可使得待測試?yán)走_設(shè)備進行0-90°的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)固定法蘭盤盤面位于水平面或鉛垂面內(nèi)，即可實施待測試?yán)走_設(shè)備的測試過程。所述安裝架可用于與不同結(jié)構(gòu)的固定法蘭盤連接，以滿足不同雷達設(shè)備的測試要求，達到多設(shè)備共用的目的。所述固定法蘭盤與安裝架螺栓連接，安裝、拆卸都很方便。該測試工裝結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，為雷達設(shè)備的測試工作節(jié)約了大量的時間，大大縮短了研制周期。(2)本技術(shù)所述固定法蘭盤盤面位于水平面內(nèi)時，所述第一方形框的框面與第三方形框的框面平行，所述第二方形框的框面與第三方形框的框面垂直，所述第一方形框通過所述平衡桿支撐于第三方形框上方；所述固定法蘭盤盤面位于鉛垂面內(nèi)時，所述第一方形框的框面與第三方形框的框面垂直，所述第二方形框的框面與第三方形框的框面平行，所述第三方形框直接支撐所述第二方形框，另外通過所述第三支架對所述第一支架進行支撐，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止測試過程中第一支架往回翻轉(zhuǎn)。(3)本技術(shù)所述連接螺栓用于連接第二支架與基座，所述基座的高度可以根據(jù)需要進行定制，另外所述第二支架與基座之間的距離也可以通過連接螺栓進行稍作調(diào)整。(4)本技術(shù)所述固定法蘭盤盤面由位于水平面狀態(tài)翻轉(zhuǎn)90°，繼而被調(diào)整至位于鉛垂面時，為了進一步提高調(diào)整精度，可以通過所述微調(diào)螺栓進行調(diào)整，所述微調(diào)螺栓擰動，即可實現(xiàn)第一支架繞所述轉(zhuǎn)動銷軸的微轉(zhuǎn)，使得所述固定法蘭盤盤面嚴(yán)格位于鉛垂面內(nèi)，進一步提高待測試?yán)走_設(shè)備的測試結(jié)果可靠性。(5)本技術(shù)所述第一支架上安裝待測試?yán)走_設(shè)備后，需要進行翻轉(zhuǎn)時，可以通過所述吊裝孔與起重設(shè)備進行連接，通過起重設(shè)備的輔助作用，使得上述的翻轉(zhuǎn)過程更為容易。本技術(shù)中所述表面噴漆處理過程可以進一步提高型材表面的抗腐蝕性能。(6)本技術(shù)所述第三支架兩端的腰形孔可以在對第一支架進行支撐時方便對安裝架垂直度進行調(diào)節(jié)，以達到雷達測試目的。附圖說明圖1為本技術(shù)第一支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)第二支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)第三支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)第一支架與固定法蘭盤裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)裝配后固定法蘭盤盤面水平放置示意圖；圖6為本技術(shù)裝配后固定法蘭盤盤面垂直放置示意圖。附圖中標(biāo)記的含義如下：10-第一支架 11-安裝架 111-安裝孔 12-第一方形框13-第二方形框 14-支撐桿 15-第一安裝件 16-平衡桿 17-吊裝孔20-第二支架 21-第三方形框 22-加強桿 23-第二安裝件30-固定法蘭盤 40-轉(zhuǎn)動銷軸 50-第三支架 51-腰形孔60-連接螺栓 70-微調(diào)螺栓具體實施方式下面結(jié)合實施例對本技術(shù)技術(shù)方案做出更為具體的說明：一種雷達測試工裝，包括第一支架10、第二支架20以及用于安裝待測試?yán)走_設(shè)備的固定法蘭盤30，所述第一支架10上設(shè)有安裝架11，所述固定法蘭盤30通過螺栓固定在所述安裝架11上，所述第一支架10位于第二支架20上方且二者之間通過轉(zhuǎn)動銷軸40進行連接，所述第一支架10繞轉(zhuǎn)動銷軸40的軸向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述固定法蘭盤30的盤面與水平面之間角度在0-90°范圍的調(diào)整。本技術(shù)在使用時，將待測試?yán)走_設(shè)備安裝于所述固定法蘭盤30上，所述第一支架10繞轉(zhuǎn)動銷軸40轉(zhuǎn)動即可使得待測試?yán)走_設(shè)備進行0-90°的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)固定法蘭盤30盤面位于水平面或鉛垂面內(nèi)，即可實施待測試?yán)走_設(shè)備的測試過程。所述安裝架11可用于與不同結(jié)構(gòu)的固定法蘭盤30連接，以滿足不同雷達設(shè)備的測試要求，為達到多設(shè)備共用的目的。所述固定法蘭盤30與安裝架11螺栓連接，安裝、拆卸都很方便。該測試工裝結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，雷達設(shè)備的測試工作節(jié)約了大量的時間，大大縮短了研制周期。如圖1所示，所述第一支架10包括由第一方形框12、第二方形框13垂直布置構(gòu)成的L形支撐架、以及用于加強所述L形支撐架結(jié)構(gòu)強度的支撐桿14，所述支撐桿14兩端分別固定于所述第一方形框12、第二方形框13上，所述安裝架11位于L形支撐架內(nèi)側(cè)，所述安裝架11上設(shè)有供螺栓通過的安裝孔111，所述固定法蘭盤30盤面與所述第一方形框12的框面平行，所述第一方形框12其背對所述安裝架11的一側(cè)設(shè)有平衡桿16、以及供所述轉(zhuǎn)動銷軸40通過的第一安裝件15，其中所述第一安裝件15靠近所述第一方形框12、第二方形框13的連接處設(shè)置，所述平衡桿16遠離所述第一方形框12、第二方形框13本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種雷達測試工裝，其特征在于：包括第一支架(10)、第二支架(20)以及用于安裝待測試?yán)走_設(shè)備的固定法蘭盤(30)，所述第一支架(10)上設(shè)有安裝架(11)，所述固定法蘭盤(30)通過螺栓固定在所述安裝架(11)上，所述第一支架(10)位于第二支架(20)上方且二者之間通過轉(zhuǎn)動銷軸(40)進行連接，所述第一支架(10)繞轉(zhuǎn)動銷軸(40)的軸向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述固定法蘭盤(30)盤面與水平面之間角度在0?90°范圍的調(diào)整。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雷達測試工裝，其特征在于：包括第一支架(10)、第二支架(20)以及用于安裝待測試?yán)走_設(shè)備的固定法蘭盤(30)，所述第一支架(10)上設(shè)有安裝架(11)，所述固定法蘭盤(30)通過螺栓固定在所述安裝架(11)上，所述第一支架(10)位于第二支架(20)上方且二者之間通過轉(zhuǎn)動銷軸(40)進行連接，所述第一支架(10)繞轉(zhuǎn)動銷軸(40)的軸向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述固定法蘭盤(30)盤面與水平面之間角度在0-90°范圍的調(diào)整。2.如權(quán)利要求1所述的雷達測試工裝，其特征在于：所述第一支架(10)包括由第一方形框(12)、第二方形框(13)垂直布置構(gòu)成的L形支撐架、以及用于加強所述L形支撐架結(jié)構(gòu)強度的支撐桿(14)，所述支撐桿(14)兩端分別固定于所述第一方形框(12)、第二方形框(13)上，所述安裝架(11)位于L形支撐架內(nèi)側(cè)，所述安裝架(11)上設(shè)有供螺栓通過的安裝孔(111)，所述固定法蘭盤(30)盤面與所述第一方形框(12)的框面平行，所述第一方形框(12)其背對所述安裝架的一側(cè)設(shè)有平衡桿(16)、以及供所述轉(zhuǎn)動銷軸(40)通過的第一安裝件(15)，其中所述第一安裝件(15)靠近所述第一方形框(12)、第二方形框(13)的連接處設(shè)置，所述平衡桿(16)遠離所述第一方形框(12)、第二方形框(13)的連接處設(shè)置，所述固定法蘭盤(30)盤面轉(zhuǎn)動至位于水平面時由所述平衡桿(16)對第一方形框(12)進行支撐。3.如權(quán)利要求2所述的雷達測試工裝，其特征在于：所述第二支架(20)包括第三方形框(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳良，王紹偉，陳常明，金小飛，
申請(專利權(quán))人：安徽四創(chuàng)電子股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34