本實用新型專利技術涉及一種自動吸料的銑挖機，包括可在X軸和Y軸上移動的機架，機架上設置有第一旋轉裝置，第一旋轉裝置上設置有支撐柱，支撐柱上端與擺臂組件鉸接，擺臂組件和機架上設置有連貫的輸送帶，銑挖組件包括設置在擺臂組件前端的第二旋轉裝置，固定板端部可旋轉的連接有轉板，轉板和第二旋轉裝置之間設置有第一伸縮裝置，轉板的前端設置有銑挖頭，銑挖頭的下側設置有吸料管，吸料管的末端設置在擺臂組件上，本實用新型專利技術能否靈活的在一些施工困難的地段進行挖泥，挖出的碎料通過吸料管吸送到擺臂組件上，再通過擺臂組件和機架上設置有連貫的輸送帶輸送到機架，可以持續的進行挖料，并且不堆積，持續的循環作業，效率高速度快。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種自動吸料的銑挖機，屬于土木機械設備
技術介紹
銑挖機可以廣泛應用于隧道、溝渠、市政管線開挖；公路路面破碎、采礦、巖石凍土開挖；露天煤礦開挖、表面出新以及鋼鐵工業、林業等多種施工領域。銑挖機在建筑物拆除在銑挖地基、混凝土板，厚重的鋼筋不多的混凝土墻是顯著有效的。可以實現液壓破碎錘和液壓鉗的雙重功能，因為它可以同時銑斷建筑物中的鋼筋。其他更多用途銑挖瀝青混凝土和水泥混凝土路面，可以代替價格昂貴的路面銑刨機，同時更能完成路面銑刨機功能失效的大深度銑刨作業。在公路路基施工作業中，用一臺銑挖機就可以有效清除在施工中遇到的巖石、鋼筋混凝土、硬土、凍土以及樹根等一切障礙物?，F在銑挖機應用時最大的一個問題是在將挖掘的過程中，碎料會堆積在銑挖頭處，造成后續挖掘的碎料不易排出，容易造成銑挖頭損壞。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：為克服上述問題，提供一種自動吸料的銑挖機。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動吸料的銑挖機，包括可在X軸和Y軸上移動的機架，所述機架上設置有第一旋轉裝置，所述第一旋轉裝置上設置有支撐柱，所述支撐柱上端與
擺臂組件鉸接，所述擺臂組件和機架上設置有連貫的輸送帶，所述擺臂組件的前端設置有銑挖組件，所述銑挖組件包括設置在所述擺臂組件前端的第二旋轉裝置，所述第二旋轉裝置上設置有固定板，所述固定板端部可旋轉的連接有轉板，所述轉板和所述第二旋轉裝置之間設置有第一伸縮裝置，所述轉板的前端設置有銑挖頭，所述銑挖頭的下側設置有吸料管，所述吸料管的末端設置在所述擺臂組件上。優選地，所述擺臂組件包括多組擺臂件，相鄰的所述擺臂件之間為可移動的鉸接。優選地，所述擺臂件下側都設置有第二伸縮裝置，所述第二伸縮裝置推動所述擺臂件在垂直放上移動。優選地，所述機架通過滾輪可滑動的設置在X軸軌道上，所述X軸軌道通過滑輪可滑動的設置在Y軸軌道上，所述X軸軌道上也設置有輸送帶。優選地，所述Y軸軌道的一側還設置有輸送帶。優選地，所述第一旋轉裝置為回轉盤，所述回轉盤通過動力系統驅動旋轉。優選地，所述第二旋轉裝置為回轉盤，所述回轉盤通過動力系統驅動旋轉。優選地，所述第一伸縮裝置和第二伸縮裝置為油缸。本技術的有益效果是：本技術通過機架實現在水平范圍內X軸和Y軸大范圍的移動，增加了銑挖范圍，并且通過第一旋轉裝置使得擺臂組件可在直徑范圍內作業，并且通過前端可以再次進行旋轉的銑挖組件，能否靈活的在一些施工困難的地段進行挖泥，挖出的碎料通過吸料管吸送到擺臂組件上，再通過擺臂組件和機架上設置有連貫的輸送帶輸送到機架，然后通過其他運輸工具運走，可以持續的進行挖料，并且不堆積，持續的循環作業，效率高速度快。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術一個實施例的主視圖；圖2是本技術另一個實施例的主視圖；圖中標記：1-機架，2-擺臂組件，3-銑挖組件，4-輸送帶，5-X軸軌道，6-滑輪，7-Y軸軌道，11-滾輪，12-第一旋轉裝置，13-支撐柱，21-擺臂件，22-第二伸縮裝置，31-吸料管，32-第二旋轉裝置，33-第一伸縮裝置，34-銑挖頭，35-固定板，36-轉板。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。實施例1如圖1所示的本技術所述一種自動吸料的銑挖機，包括可在X軸和Y軸上移動的機架1，所述機架1可通過現有的各種X軸和Y軸的移動方式，可以是導軌，也可以是絲桿，或者滑軌等等移動方式，不進行具體限定，根據需要進行選擇，所述機架1上設置有第一旋轉裝置12，所述第一旋轉裝置12上設置有支撐柱13，所述支撐柱13上端與擺臂組件2鉸接，所述擺臂組件2通過所述第一旋轉裝置12進行旋轉，如圖1中所示，所述第一旋轉裝置12為水平旋轉，通過旋轉調整所述擺臂組件2的角度，可實現直徑范圍內的作業，所述擺臂組件2和機架1上設置有連貫的輸送帶4，所述擺臂組件2的前端設置有銑挖組件3，所述銑挖組件3包括設置在所述擺臂組件2前端的第二旋轉裝置32，所述第
二旋轉裝置32上設置有固定板35，所述固定板35端部可旋轉的連接有轉板36，所述轉板36和所述第二旋轉裝置32之間設置有第一伸縮裝置33，所述轉板36的前端設置有銑挖頭34，所述銑挖頭34的下側設置有吸料管31，所述吸料管31的末端設置在所述擺臂組件2上，挖出的碎料通過吸料管31吸送到擺臂組件2上，再通過擺臂組件2和機架1上設置有連貫的輸送帶4輸送到機架1，然后通過其他運輸工具運走，可以持續的進行挖料，并且不堆積，持續的循環作業，效率高速度快。在優選的實施方式中，所述擺臂組件2由多組擺臂件21前后連接而成，相鄰的所述擺臂件21之間為可垂直方向移動的鉸接，因此整體的擺臂組件2可以實現在垂直方向很大角度的移動，可以實現更深的挖掘，所述擺臂件21的個數根據需要挖掘的深度來設計，當需要挖掘深度較深時，則可以多設置。在優選的實施方式中，所述擺臂件21下側都設置有第二伸縮裝置22，所述第二伸縮裝置22推動所述擺臂件21在垂直放上移動。在優選的實施方式中，如圖2所示，所述機架1通過滾輪11可滑動的設置在X軸軌道5上，所述X軸軌道5通過滑輪6可滑動的設置在Y軸軌道7上，所述X軸軌道5上也設置有輸送帶4，此種是本技術的一種優選的設置，在施工現場的效果最好，但不限定于此。在優選的實施方式中，所述Y軸軌道7的一側還設置有輸送帶4，用于將泥運放別處。在優選的實施方式中，所述第一旋轉裝置12優選的為回轉盤，所述回轉盤通過電機驅動旋轉，但不限定于此，還可以采用其他的旋轉機構。在優選的實施方式中，所述第二旋轉裝置35為回轉盤，所述回轉盤通過電機驅動旋轉，但不限定于此，還可以采用其他的旋轉機構。在優選的實施方式中，所述第一伸縮裝置32和第二伸縮裝置22最優選的為油缸，但不限定于此，還可以為氣缸或其他伸縮結構。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動吸料的銑挖機，其特征在于，包括可在X軸和Y軸上移動的機架，所述機架上設置有第一旋轉裝置，所述第一旋轉裝置上設置有支撐柱，所述支撐柱上端與擺臂組件鉸接，所述擺臂組件和機架上設置有連貫的輸送帶，所述擺臂組件的前端設置有銑挖組件，所述銑挖組件包括設置在所述擺臂組件前端的第二旋轉裝置，所述第二旋轉裝置上設置有固定板，所述固定板端部可旋轉的連接有轉板，所述轉板和所述第二旋轉裝置之間設置有第一伸縮裝置，所述轉板的前端設置有銑挖頭，所述銑挖頭的下側設置有吸料管，所述吸料管的末端設置在所述擺臂組件上。
【技術特征摘要】
1.一種自動吸料的銑挖機，其特征在于，包括可在X軸和Y軸上移動的機架，所述機架上設置有第一旋轉裝置，所述第一旋轉裝置上設置有支撐柱，所述支撐柱上端與擺臂組件鉸接，所述擺臂組件和機架上設置有連貫的輸送帶，所述擺臂組件的前端設置有銑挖組件，所述銑挖組件包括設置在所述擺臂組件前端的第二旋轉裝置，所述第二旋轉裝置上設置有固定板，所述固定板端部可旋轉的連接有轉板，所述轉板和所述第二旋轉裝置之間設置有第一伸縮裝置，所述轉板的前端設置有銑挖頭，所述銑挖頭的下側設置有吸料管，所述吸料管的末端設置在所述擺臂組件上。2.如權利要求1所述的自動吸料的銑挖機，其特征在于，所述擺臂組件包括多組擺臂件，相鄰的所述擺臂件之間為可移動的鉸接。3.如權利要求2所述的自動吸料的銑挖機，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周兆弟，
申請(專利權)人：周兆弟，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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