一種防泄漏的液體配料罐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種防泄漏的液體配料罐，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有桶體，所述底座內(nèi)壁底部設(shè)有減震墊層，所述減震墊層頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿底座頂部和桶體的底部并延伸至桶體的內(nèi)部，所述桶體的內(nèi)壁底部且位于電機(jī)的輸出軸上設(shè)有機(jī)械密封軸裝置，所述電機(jī)的輸出軸頂部設(shè)有攪拌葉所述桶體的一側(cè)底部連通有出料管，所述出料管上設(shè)有第一閥門。該防泄漏的液體配料罐，通過對桶體內(nèi)壁底部的機(jī)械密封軸承裝置的設(shè)置，使電機(jī)在給桶體內(nèi)部攪拌時，使配料罐內(nèi)的氣密性不會受到電機(jī)轉(zhuǎn)動的影響，通過三層密封，達(dá)到整套配料罐的防泄漏，密封的配料罐，提高了人們的生產(chǎn)質(zhì)量和自然環(huán)境。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及液體配料罐
，具體為一種防泄漏的液體配料罐。
技術(shù)介紹
液體配料罐是一種用于配料或貯存液體物料的、一般材質(zhì)為不銹鋼的灌體，一般為圓柱形，液體配料罐是把兩種或多種液體進(jìn)行混合的裝置，所有需要有攪拌裝置、進(jìn)料口和出料口，有很多醫(yī)藥和化學(xué)液體對密封性的要求非常高，然而傳統(tǒng)的液體配料罐密封性能比較差，這樣會影響這些醫(yī)藥和化學(xué)的液體質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的液體不合格，配料罐中的化學(xué)物之間流失到外界時，還會導(dǎo)致壞境的污染，嚴(yán)重影響人們的工作質(zhì)量和自然環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種防泄漏的液體配料罐，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種防泄漏的液體配料罐，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有桶體，所述底座內(nèi)壁底部設(shè)有減震墊層，所述減震墊層頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿底座頂部和桶體的底部并延伸至桶體的內(nèi)部，所述桶體的內(nèi)壁底部且位于電機(jī)的輸出軸上設(shè)有機(jī)械密封軸裝置，所述電機(jī)的輸出軸頂部設(shè)有攪拌葉所述桶體的一側(cè)底部連通有出料管，所述出料管上設(shè)有第一閥門，所述桶體一側(cè)的頂部設(shè)有下連接塊，所述下連接塊上 設(shè)有與下連接塊相配的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離下連接塊的一端設(shè)有上連接塊，所述上連接塊一端固定連接有與桶體相配合的蓋體，所述蓋體頂部從左到右依次設(shè)有氣泵和出氣管，所述出氣管一端貫穿蓋體并延伸至蓋體的內(nèi)部，所述出氣管遠(yuǎn)離蓋體的一端連通氣泵的輸出端，所述出氣管上設(shè)有第二閥門，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器與電機(jī)和氣泵電性連接。優(yōu)選的，所述機(jī)械密封軸裝置包括下槽塊，所述下槽塊固定設(shè)置在桶體的內(nèi)壁底部，所述下槽塊頂部設(shè)有與下槽塊相配合的上滑塊，且上滑塊的四周設(shè)有密封墊，所述上滑塊內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，所述上滑塊頂部設(shè)有與上滑塊相配合的夾緊螺栓，且夾緊螺栓固定套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，所述夾緊螺栓上環(huán)繞設(shè)有彈簧。優(yōu)選的，所述第一閥門包括閥門筒，所述閥門筒內(nèi)部設(shè)有與閥門筒相配合的活塞，所述活塞頂部固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿貫穿閥門筒并延伸至閥門筒的頂部且與閥門筒螺紋連接，所述活塞頂部四周環(huán)繞設(shè)有與出料管相配合的密封圈，所述支撐桿遠(yuǎn)離活塞的一端固定設(shè)有把手。優(yōu)選的，所述蓋體的底部四周環(huán)繞設(shè)有橡膠密封墊。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿兩端通過設(shè)置在上連接塊上的上轉(zhuǎn)軸和下連接塊上的下轉(zhuǎn)軸分別與上連接塊和下連接塊轉(zhuǎn)動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該防泄漏的液體配料罐，通過對蓋體頂部的氣泵和蓋體底部的密封圈設(shè)置，當(dāng)蓋體關(guān)閉后，氣泵會對桶體內(nèi)部的空氣抽去，達(dá)到真空密封的作用，通過對第 一閥門內(nèi)部的密封墊設(shè)置，在第一閥門關(guān)閉時，活塞頂部的密封圈能夠與出料管緊密接觸，防止配料罐內(nèi)的液體泄露，通過對桶體內(nèi)壁底部的機(jī)械密封軸承裝置的設(shè)置，使電機(jī)在給桶體內(nèi)部攪拌時，使配料罐內(nèi)的氣密性不會受到電機(jī)轉(zhuǎn)動的影響，通過三層密封，達(dá)到整套配料罐的防泄漏，密封的配料罐，提高了人們的生產(chǎn)質(zhì)量和自然環(huán)境。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)機(jī)械密封軸承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1底座、2桶體、3減震墊層、4電機(jī)、5機(jī)械密封軸裝置、51下槽塊、52上滑塊、53密封墊、54螺紋槽、55夾緊螺栓、56彈簧、6出料管、7第一閥門、71閥門筒、72活塞、73支撐桿、74密封圈、75把手、8下連接塊、9旋轉(zhuǎn)桿、10上連接塊、11蓋體、12氣泵、13出氣管、14第二閥門、15控制器、16攪拌葉。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種防泄漏的液體配料罐，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有桶體2，底座1內(nèi) 壁底部設(shè)有減震墊層3，減震墊層3頂部設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸貫穿底座1頂部和桶體2的底部并延伸至桶體2的內(nèi)部，桶體2的內(nèi)壁底部且位于電機(jī)4的輸出軸上設(shè)有機(jī)械密封軸裝置5，機(jī)械密封軸裝置5包括下槽塊51，下槽塊51固定設(shè)置在桶體2的內(nèi)壁底部，下槽塊51頂部設(shè)有與下槽塊51相配合的上滑塊52，且上滑塊52的四周設(shè)有密封墊53，上滑塊53內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽54，上滑塊53頂部設(shè)有與上滑塊53相配合的夾緊螺栓55，且夾緊螺栓55固定套設(shè)在電機(jī)4的輸出軸上，夾緊螺栓55上環(huán)繞設(shè)有彈簧56，電機(jī)4在給桶體2內(nèi)部攪拌時，使配料罐內(nèi)的氣密性不會受到電機(jī)轉(zhuǎn)動的影響，電機(jī)4的輸出軸頂部設(shè)有攪拌葉16，桶體2的一側(cè)底部連通有出料管6，出料管6上設(shè)有第一閥門7，第一閥門7包括閥門筒71，閥門筒71內(nèi)部設(shè)有與閥門筒71相配合的活塞72，活塞72頂部固定設(shè)有支撐桿73，支撐桿73貫穿閥門筒71并延伸至閥門筒71的頂部且與閥門筒71螺紋連接，活塞72頂部四周環(huán)繞設(shè)有與出料管6相配合的密封圈74，支撐桿73遠(yuǎn)離活塞72的一端固定設(shè)有把手75，使第一閥門7關(guān)閉時，活塞72頂部的密封圈74能夠與出料管6緊密接觸，防止配料罐內(nèi)的液體泄露，桶體2一側(cè)的頂部設(shè)有下連接塊8，下連接塊8上設(shè)有與下連接8塊相配的旋轉(zhuǎn)桿9，旋轉(zhuǎn)桿9遠(yuǎn)離下連接塊8的一端設(shè)有上連接塊10，旋轉(zhuǎn)桿9兩端通過設(shè)置在上連接塊10上的上轉(zhuǎn)軸和下連接塊8上的下轉(zhuǎn)軸分別與上連接塊10和下連接塊8轉(zhuǎn)動連接，上連接塊10一端固定連接有與桶體2相配合的蓋體11，蓋體11的底部四周環(huán)繞設(shè)有橡膠密封墊，蓋體11的頂部從左到右依 次設(shè)有氣泵12和出氣管13，出氣管13一端貫穿蓋體11并延伸至蓋體11的內(nèi)部，出氣管13遠(yuǎn)離蓋體11的一端連通氣泵12的輸出端，出氣管13上設(shè)有第二閥門14，使關(guān)閉的蓋體11后，氣泵12會對桶體2內(nèi)部的空氣抽去，達(dá)到真空密封的作用，通過三層密封，達(dá)到整套配料罐的防泄漏，而密封的配料罐，提高了人們的生產(chǎn)質(zhì)量和自然環(huán)境，底座1的一側(cè)設(shè)有控制器15，控制器15與電機(jī)4和氣泵12電性連接。工作原理：工作前打開蓋體11，加入適量配料，然后關(guān)閉蓋體11，操作控制器15啟動氣泵12，氣泵12對桶體2內(nèi)的空氣進(jìn)行抽出，等抽出完成后關(guān)閉第二閥門14和氣泵12，然后啟動電機(jī)4，使筒體2內(nèi)的溶液通過攪拌葉16充分混合，等混合完成后，開啟第二閥門14，然后開啟第一閥門7，通過轉(zhuǎn)動把手75，使密封圈74遠(yuǎn)離出料管6，液體通過出料管6把桶體2內(nèi)的液體放出。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種防泄漏的液體配料罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有桶體（2），所述底座（1）內(nèi)壁底部設(shè)有減震墊層（3），所述減震墊層（3）頂部設(shè)有電機(jī)（4），所述電機(jī)（4）的輸出軸貫穿底座（1）頂部和桶體（2）的底部并延伸至桶體（2）的內(nèi)部，所述桶體（2）的內(nèi)壁底部且位于電機(jī)（4）的輸出軸上設(shè)有機(jī)械密封軸裝置（5），所述電機(jī)（4）的輸出軸頂部設(shè)有攪拌葉（16），所述桶體（2）的一側(cè)底部連通有出料管（6），所述出料管（6）上設(shè)有第一閥門（7），所述桶體（2）一側(cè)的頂部設(shè)有下連接塊（8），所述下連接塊（8）上設(shè)有與下連接（8）塊相配的旋轉(zhuǎn)桿（9），所述旋轉(zhuǎn)桿（9）遠(yuǎn)離下連接塊（8）的一端設(shè)有上連接塊（10），所述上連接塊（10）一端固定連接有與桶體（2）相配合的蓋體（11），所述蓋體（11）的頂部從左到右依次設(shè)有氣泵（12）和出氣管（13），所述出氣管（13）一端貫穿蓋體（11）并延伸至蓋體（11）的內(nèi)部，所述出氣管（13）遠(yuǎn)離蓋體（11）的一端連通氣泵（12）的輸出端，所述出氣管（13）上設(shè)有第二閥門（14），所述底座（1）的一側(cè)設(shè)有控制器（15），所述控制器（15）與電機(jī)（4）和氣泵（12）電性連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防泄漏的液體配料罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有桶體（2），所述底座（1）內(nèi)壁底部設(shè)有減震墊層（3），所述減震墊層（3）頂部設(shè)有電機(jī)（4），所述電機(jī)（4）的輸出軸貫穿底座（1）頂部和桶體（2）的底部并延伸至桶體（2）的內(nèi)部，所述桶體（2）的內(nèi)壁底部且位于電機(jī)（4）的輸出軸上設(shè)有機(jī)械密封軸裝置（5），所述電機(jī)（4）的輸出軸頂部設(shè)有攪拌葉（16），所述桶體（2）的一側(cè)底部連通有出料管（6），所述出料管（6）上設(shè)有第一閥門（7），所述桶體（2）一側(cè)的頂部設(shè)有下連接塊（8），所述下連接塊（8）上設(shè)有與下連接（8）塊相配的旋轉(zhuǎn)桿（9），所述旋轉(zhuǎn)桿（9）遠(yuǎn)離下連接塊（8）的一端設(shè)有上連接塊（10），所述上連接塊（10）一端固定連接有與桶體（2）相配合的蓋體（11），所述蓋體（11）的頂部從左到右依次設(shè)有氣泵（12）和出氣管（13），所述出氣管（13）一端貫穿蓋體（11）并延伸至蓋體（11）的內(nèi)部，所述出氣管（13）遠(yuǎn)離蓋體（11）的一端連通氣泵（12）的輸出端，所述出氣管（13）上設(shè)有第二閥門（14），所述底座（1）的一側(cè)設(shè)有控制器（15），所述控制器（15）與電機(jī)（4）和氣泵（12）電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏的液體配料罐，其特征在于：所述機(jī)械密封軸裝置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐華平，
申請(專利權(quán))人：江西遠(yuǎn)東藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36