【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁廢料熔煉設備
,具體涉及一種鋁廢料熔煉雙室熔化爐。
技術介紹
目前鋁廢料熔煉主要是通過單室火焰熔化輪、豎爐和感應爐三種熔煉設備來熔煉鋁廢料,然而上述三種鋁廢料熔煉設備技術都比較落后,不僅會導致金屬燒損大和能耗高,浪費了一部分寶貴的再生鋁資源和能源,而且熔煉時煙氣沒有經過二次燃燒和處理,對環境污染較嚴重。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本技術旨在提供一種可節約再生鋁資源和能源的同時對環境污染少的鋁廢料熔煉雙室熔化爐。為實現上述目的,本技術采用如下技術方案:一種鋁廢料熔煉雙室熔化爐,包括直接加熱室、懸掛隔墻、間接加熱室、電磁泵、加料井、第一排煙罩、第二排煙罩和加料車,所述直接加熱室和間接加熱室由懸掛隔墻分離隔開,懸掛隔墻上設置有孔洞,電磁泵安裝設置在直接加熱室與間接加熱室之間,電磁泵泵入口與加料井固定連接,第一排煙罩安裝固定在直接加熱室的爐門上方,第二排煙罩安裝固定在間接加熱室的爐門上方,加料車安裝設置在間接加熱室一側。本技術具有如下有益效果:本技術一種鋁廢料熔煉雙室熔化爐,用于熔煉鋁廢料,具有可節約再生鋁資源和能源同時對環境污染少的優點。附圖說明圖1為本技術一種鋁廢料熔煉雙室熔化爐其簡單結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例,對本技術作進一步的描述,以便于更清楚的理解本技術要求保護的技術思想。如圖1所示本技術一種鋁廢料熔煉雙室熔化爐,包括直接加熱室1、懸掛隔墻2、間接加熱室3、電磁泵4、加料井5、第一排煙罩6、第二排煙罩7和加料車8,所述直接加熱室1和間接加熱室3由懸掛隔墻2分離隔開,懸掛隔墻2上設置有孔洞,電磁泵4安裝設置在直 ...
【技術保護點】
一種鋁廢料熔煉雙室熔化爐,其特征在于:包括直接加熱室(1)、懸掛隔墻(2)、間接加熱室(3)、電磁泵(4)、加料井(5)、第一排煙罩(6)、第二排煙罩(7)和加料車(8),所述直接加熱室(1)和間接加熱室(3)由懸掛隔墻(2)分離隔開,懸掛隔墻(2)上設置有孔洞,電磁泵(4)安裝設置在直接加熱室(1)與間接加熱室(3)之間,電磁泵(4)泵入口與加料井(5)固定連接,第一排煙罩(6)安裝固定在直接加熱室(1)的爐門上方,第二排煙罩(7)安裝固定在間接加熱室(3)的爐門上方,加料車(8)安裝設置在間接加熱室(3)一側。
【技術特征摘要】
1.一種鋁廢料熔煉雙室熔化爐,其特征在于:包括直接加熱室(1)、懸掛隔墻(2)、間接加熱室(3)、電磁泵(4)、加料井(5)、第一排煙罩(6)、第二排煙罩(7)和加料車(8),所述直接加熱室(1)和間接加熱室(3)由懸掛隔墻(2)分離隔開,懸掛隔墻(2)上設置有...
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