一種γ?氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種γ?氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，該裝置包括脫色柱、樹(shù)脂柱、超濾器和連接各裝置的輸送管道組成，所述脫色柱內(nèi)填充有活性炭，樹(shù)脂柱內(nèi)填充強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，超濾器內(nèi)有超濾膜，脫色柱的頂部設(shè)有料液入口管道，脫色柱的底部通過(guò)第一輸送管道與樹(shù)脂柱的頂部連接，樹(shù)脂柱的底部通過(guò)第二輸送管道與超濾器的頂部連接，超濾器的底部設(shè)有料液出口管道，所述的料液入口管道、第一輸送管道、第二輸送管道上分別設(shè)有恒流泵。利用該裝置可以脫除發(fā)酵液中的色素和雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中γ?氨基丁酸提純效果不好的技術(shù)問(wèn)題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于發(fā)酵工程
，具體涉及一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置。
技術(shù)介紹
γ-氨基丁酸是一種中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制性神經(jīng)遞質(zhì)，具有重要的生理功能。目前，已有大量關(guān)于GABA生物合成方面的研究，尤其是利用微生物發(fā)酵法產(chǎn)γ-氨基丁酸，但是關(guān)于γ-氨基丁酸的分離、提取裝置還比較少。因此提供一種能高效提取微生物發(fā)酵液中的γ-氨基丁酸具有重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)目的：提供一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置。技術(shù)方案：一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，該裝置包括脫色柱、樹(shù)脂柱、超濾器和連接各裝置的輸送管道組成，所述脫色柱內(nèi)填充有活性炭，樹(shù)脂柱內(nèi)填充強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，超濾器內(nèi)有超濾膜，脫色柱的頂部設(shè)有料液入口管道，脫色柱的底部通過(guò)第一輸送管道與樹(shù)脂柱的頂部連接，樹(shù)脂柱的底部通過(guò)第二輸送管道與超濾器的頂部連接，超濾器的底部設(shè)有料液出口管道，所述的料液入口管道、第一輸送管道、第二輸送管道上分別設(shè)有恒流泵；所述的強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為D001大孔型強(qiáng)酸樹(shù)脂。作為本技術(shù)的優(yōu)選，所述脫色柱的高徑10～15:1，所述的樹(shù)脂柱的高徑比為15～20:1。作為本技術(shù)的優(yōu)選，所述超濾膜為0.1～0.9nm的纖維素膜。作為本技術(shù)的優(yōu)選，所述的脫色柱和樹(shù)脂柱的底部設(shè)有取樣口。有益效果：本技術(shù)提供了一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，利用該裝置可以脫除發(fā)酵液中的色素和雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中γ-氨基丁酸提純效果不好的技術(shù)問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖1γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本技術(shù)。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說(shuō)明本技術(shù)，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書(shū)中所詳細(xì)描述的本技術(shù)。圖1中，1脫色柱，2樹(shù)脂柱，3超濾器，4活性炭，5強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，6超濾膜，7料液入口管道，8第一輸送管道，9第二輸送管道，10恒流泵，11料液出口管道。一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，該裝置包括脫色柱1、樹(shù)脂柱2、超濾器3和連接各裝置的輸送管道組成，所述脫色柱1內(nèi)填充有活性炭4，樹(shù)脂柱2內(nèi)填充強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂5，超濾器3內(nèi)有超濾膜，脫色柱1的頂部設(shè)有料液入口管道7，脫色柱1的底部通過(guò)第一輸送管道8與樹(shù)脂柱2的頂部連接，樹(shù)脂柱2的底部通過(guò)第二輸送管道9與超濾器3的頂部連接，超濾器3的底部設(shè)有料液出口管道11，所述的料液入口管道7、第一輸送管道8、第二輸送管道9上分別設(shè)有恒流泵10。所述的強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂5為D001大孔型強(qiáng)酸樹(shù)脂，所述脫色柱1的高徑10～15:1，所述的樹(shù)脂柱2的高徑比為15～20:1，所述超濾膜6為0.1～0.9nm的纖維素膜，所述的脫色柱1和樹(shù)脂柱2的底部設(shè)有取樣口。使用時(shí)，先將發(fā)酵液離心去除菌體，然后將上清液從料液入口管道7中流入裝置中，一次通過(guò)脫色柱1、樹(shù)脂柱2、超濾器3，得到提純的γ-氨基丁酸，經(jīng)檢測(cè)，從出口中流出的提純液中γ-氨基丁酸的含量為90％以上。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種γ?氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，該裝置包括脫色柱、樹(shù)脂柱、超濾器和連接各裝置的輸送管道組成，其特征在于，所述脫色柱內(nèi)填充有活性炭，樹(shù)脂柱內(nèi)填充強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，超濾器內(nèi)有超濾膜，脫色柱的頂部設(shè)有料液入口管道，脫色柱的底部通過(guò)第一輸送管道與樹(shù)脂柱的頂部連接，樹(shù)脂柱的底部通過(guò)第二輸送管道與超濾器的頂部連接，超濾器的底部設(shè)有料液出口管道，所述的料液入口管道、第一輸送管道、第二輸送管道上分別設(shè)有恒流泵；所述的強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為D001大孔型強(qiáng)酸樹(shù)脂。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，該裝置包括脫色柱、樹(shù)脂柱、超濾器和連接各裝置的輸送管道組成，其特征在于，所述脫色柱內(nèi)填充有活性炭，樹(shù)脂柱內(nèi)填充強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，超濾器內(nèi)有超濾膜，脫色柱的頂部設(shè)有料液入口管道，脫色柱的底部通過(guò)第一輸送管道與樹(shù)脂柱的頂部連接，樹(shù)脂柱的底部通過(guò)第二輸送管道與超濾器的頂部連接，超濾器的底部設(shè)有料液出口管道，所述的料液入口管道、第一輸送管道、第二輸送管道上分別設(shè)有恒...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王雪，陳雨晴，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32