采用短螺栓的復合材料桿塔插接節點連接結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種采用短螺栓的復合材料桿塔插接節點連接結構，其包括外套管與內套管，外套管底部插接在內套管的頂部，外套管與內套管通過多個短螺栓實現防扭連接，外套管底部對稱的設置有兩個腰圓孔，每個腰圓孔內部設置有墊圈，墊圈中心設置內孔，所述墊圈嵌設在腰圓孔內，墊圈比腰圓孔小，內套管頂部對稱的設置有兩個圓孔，短螺栓分別穿過腰圓孔、內孔及圓孔通過與內套管螺紋連接，所述短螺栓與墊圈之間設置有大墊圈。本實用新型專利技術復合材料桿塔插接節點連接結構穩定性強，使用壽命長，降低了制造和維護成本，用短螺栓貫穿內外插接管壁厚施工起來更加方便，而且在同一個高度可以環向布置多個螺栓。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及桿塔插接節點連接結構，更具體地說，涉及一種采用短螺栓的復合材料桿塔插接節點連接結構。
技術介紹
傳統的輸電插接桿橫截面都是多邊形，具有天然的防扭轉作用，但是截面為圓形的復合材料桿塔插接后卻沒有這種防扭轉的作用，必須增加一套防扭轉的結構或者裝置，傳統的防扭轉的做法就是插接后再查節部位鉆孔裝入螺栓防扭，這樣又帶來一個問題，因為架線后和長時間的風吹舞動造成插接部位外套管會下滑，這樣就會在螺栓處應力會很大，造成運行安全。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于，提供一種穩定性強的采用短螺栓的復合材料桿塔插接節點連接結構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種復合材料桿塔插接節點連接結構，包括外套管與內套管，外套管底部插接在內套管的頂部，外套管與內套管通過多個短螺栓實現防扭連接，外套管底部對稱的設置有兩個腰圓孔，每個腰圓孔內部設置有墊圈，墊圈中心設置內孔，所述墊圈嵌設在腰圓孔內，墊圈比腰圓孔小，內套管頂部對稱的設置有兩個圓孔，短螺栓分別穿過腰圓孔、內孔及圓孔通過與內套管螺紋連接，所述短螺栓與墊圈之間設置有大墊圈。按上述方案，所述外套管底部有錐度，所述內套管頂部有錐度。按上述方案，所述墊圈的一端為平面，所述大墊圈為止動墊圈。按上述方案，多個短螺栓通過串聯鋼絲連接，所述短螺栓的螺栓頭上設有孔。按上述方案，所述墊圈由金屬材料或復合材料制成，墊圈的厚度等于腰圓孔的壁厚。按上述方案，所述墊圈弧度與內套管貼合部位的弧度一致。按上述方案，所述短螺栓環向均勻布置多根，分別位于不同的高度。本技術還提供了一種上述復合材料桿塔插接節點連接結構的組裝方法，包括以下步驟：S1、將內套管的頂部插入底部開設有腰圓孔的外套管中；S2、在腰圓孔內嵌設入墊圈，在內套管上鉆孔攻絲；S3、在短螺栓上穿入一個大墊圈，將短螺栓穿過墊圈與內套管螺紋連接，設置防松動裝置防止短螺栓松動。實施本技術的采用短螺栓的復合材料桿塔插接節點連接結構，具有以下有益效果：1、外套管上開設了腰圓孔，然后嵌設了墊圈，外套管與墊圈之間為面面接觸，增加了接觸面，增加整個桿塔的穩定性。2、外套管與內套管通過短螺栓防扭連接，且短螺栓穿過墊圈，也為面面接觸，增加了接觸面，也減少了受力部件的應力集中。3、墊圈比腰圓孔小，當外套管受外界影響下降一定距離時，墊圈的頂部也不會與外套管接觸，墊圈和短螺栓不會承受外套管的重力，延長了短螺栓的使用壽命，提高了整個連接結構的穩定性。4、在地面組裝后起吊的時候如果吊繩綁在整個桿塔的最上端，插接部位如果預插不緊，可以防止兩節桿塔脫離，施工更加安全。5、用短螺栓貫穿內外插接管壁厚施工起來更加方便，而且在同一個高度可以環向布置多個螺栓。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中：圖1是本技術復合材料桿塔插接節點連接結構的結構示意圖；圖2是墊圈的結構示意圖；圖3是短螺栓采用串聯鋼絲連接的示意圖。具體實施方式為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本技術的具體實施方式。如圖1-圖3所示，本技術的復合材料桿塔插接節點連接結構包括外套管1、內套管2及短螺栓3。外套管1底部為上小下大的有一定錐度的形狀，內套管2頂部為上大下小的有一定錐度的形狀。內套管2的頂部插入外套管1的頂部，互相配合，相互卡死。外套管1的底部對稱的開設有兩個腰圓孔8，位于同一水平高度。每個腰圓孔8內部設置有墊圈7，墊圈7的外部輪廓與腰圓孔8形狀一致。墊圈7嵌設在腰圓孔8內，墊圈7比腰圓孔8小。墊圈7的外側的圓弧面與腰圓孔8的四周圓弧面完全貼合，墊圈7的中心開設了圓形的內孔6。內套管2頂部對稱的設置有圓孔，位于同一水平高度。短螺栓3穿過墊圈7與內套管2螺紋連接，短螺栓3與墊圈7之間墊設有大墊圈4。為了防止短螺栓3松動，本技術提供了一下兩種實現方式：方式一：墊圈7的一端為平面，大墊圈4為止動墊圈，兩者配合實現防松。方式二：多個短螺栓3通過串聯鋼絲5連接，短螺栓3的螺栓頭上設有供鋼絲5穿過的孔。短螺栓3環向布置有多根，分別位于不同的高度，上下稍有錯位即可，設置多根短螺栓3可以加強抵擋扭轉力。墊圈7外部輪廓為腰圓形，內孔6為圓形，這樣可以確保當有扭轉力產生時外套管1內設置的腰圓孔8與墊圈7為面面接觸，增大接觸受力面積。短螺栓3的端部設置有一定錐度，便于短螺栓3從幾個孔洞穿出。墊圈7采用金屬材質，也可以采用復合材料，墊圈7的厚度，與外套管1上腰圓孔8周圍的壁厚相同，或者略厚。本技術還提供了上述復合材料桿塔插接節點連接結構的組裝方法，具體如下：外套管1為在工廠定制底部開設有腰圓孔8的成品，先將內套管2頂部插入外套管1底部，插接到規定深度后，將墊圈7嵌入側面的外套管1的腰圓孔8內，然后通過手工鉆穿過墊圈7中心的圓孔，將內套管2鉆穿，最后將短螺栓3上穿上大墊圈4，將短螺栓3穿過墊圈7與內套管2螺紋連接，設置防松動裝置防止短螺栓3松動。短螺栓3可以用自攻螺釘代替，用短螺栓3時需要在內套管2的壁上攻絲。除了現場鉆孔外，也可以控制好插接尺寸和插接方向，將外套管1的腰圓孔8和內套管2圓孔都在工廠加工后，現場直接裝配，省去現場手工鉆一個工序。上面結合附圖對本技術的實施例進行了描述，但是本技術并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不脫離本技術宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本技術的保護之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合材料桿塔插接節點連接結構，其特征在于，包括外套管(1)與內套管(2)，外套管(1)底部插接在內套管(2)的頂部，外套管(1)與內套管(2)通過多個短螺栓(3)實現防扭連接，外套管(1)底部對稱的設置有兩個腰圓孔(8)，每個腰圓孔(8)內部設置有墊圈(7)，墊圈(7)中心設置內孔(6)，所述墊圈(7)嵌設在腰圓孔(8)內，墊圈(7)比腰圓孔(8)小，內套管(2)頂部對稱的設置有兩個圓孔，短螺栓(3)分別穿過腰圓孔(8)、內孔(6)及圓孔通過與內套管(2)螺紋連接，所述短螺栓(3)與墊圈(7)之間設置有大墊圈(4)。

【技術特征摘要】
1.一種復合材料桿塔插接節點連接結構，其特征在于，包括外套管(1)與內套管(2)，外套管(1)底部插接在內套管(2)的頂部，外套管(1)與內套管(2)通過多個短螺栓(3)實現防扭連接，外套管(1)底部對稱的設置有兩個腰圓孔(8)，每個腰圓孔(8)內部設置有墊圈(7)，墊圈(7)中心設置內孔(6)，所述墊圈(7)嵌設在腰圓孔(8)內，墊圈(7)比腰圓孔(8)小，內套管(2)頂部對稱的設置有兩個圓孔，短螺栓(3)分別穿過腰圓孔(8)、內孔(6)及圓孔通過與內套管(2)螺紋連接，所述短螺栓(3)與墊圈(7)之間設置有大墊圈(4)。2.根據權利要求1所述的復合材料桿塔插接節點連接結構，其特征在于，所述外套管(1)底部有錐度，所述內套管(2)頂部有錐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱曉東，何昌林，柯銳，梅端，林鋒，吳雄，
申請(專利權)人：武漢南瑞電力工程技術裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42