一種萬能開瓶器制造技術

本實用新型專利技術提供一種萬能開瓶器，其中，萬能開瓶器包括：外殼和通孔；通孔在徑向平面上為一端較大另一端較小的子彈頭形結構，設置于外殼上。本實用新型專利技術的萬能開瓶器一方面實現了通過一款萬能開瓶器打開最大的內蓋直徑和最小的內蓋直徑之間所有不同直徑的瓶子內蓋的效果；另一方面能防止內蓋上沾染的物料污染環境或接觸人體、造成不應有的傷害；此外，能很容易就拔起內蓋，使用方便，效果好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種打開最大的內蓋直徑和最小的內蓋直徑之間所有不同直徑的瓶子內蓋的萬能開瓶器。
技術介紹
在科學實驗、研究開發、工農業生產、生活、醫療、衛生及環保等領域，人們大量使用著各種瓶裝的化學試劑。這些包裝瓶的大小和型號不僅品種繁多，其包裝方式也各式各樣。這些化學試劑中，既包括液體試劑，也包括固體試劑。出于保質期和安全等問題，廠家要保證包裝瓶的包裝嚴密，以防止物料泄漏。因此，不少廠家不僅在包裝瓶的瓶口上設置了外蓋，還在外蓋的內側設置了內蓋。但是，幾乎所有的內蓋都被設計為伸入瓶內、而外部僅留有一段小小的翻邊。這使得在沒有專用工具的情況下，內蓋不容易打開。有時，甚至在打開的過程還常常伴隨著化學試劑噴濺，造成人身傷害事故。為此，人們設計出了多種專用工具來解決這項難題。但這些專用工具通常僅僅能夠打開一種或者兩種直徑的內蓋。然而市面上存在著五花八門的內蓋和各種不同的內蓋直徑；有英制的，也有公制的；有小口的，也有廣口的；其中，最大和最小的內蓋直徑相差好幾倍；并且，最大的內蓋直徑和最小的內蓋直徑之間則存在著幾百種不同的內蓋直徑，因此很多直徑瓶口內蓋缺少相應的開啟工具，一方面開瓶困難，另一方面安全隱患多。因此，本領域迫切需要一款打開最大的內蓋直徑和最小的內蓋直徑之間所有不同直徑的瓶子內蓋的萬能開瓶器。
技術實現思路
本技術的實施例旨在克服以上缺陷，提供了一種萬能開瓶器，萬能開瓶器包括外殼和設置于外殼上的在徑向平面上為一端較大另一端較小的子彈頭形結構的通孔，從而實現了通過一款萬能開瓶器打開最大的內蓋直徑和最小的內蓋直徑之間所有不同直徑的瓶子內蓋的效果。為解決上述問題，根據本技術的第一方面，提供了一種萬能開瓶器，萬能開瓶器包括：外殼和通孔；通孔在徑向平面上為一端較大另一端較小的子彈頭形結構，設置于外殼上。根據本技術的第二方面，提供了一種萬能開瓶器，其中，子彈頭形結構包括：設置在通孔第一端的徑向為扇形的第一圓弧；設置在通孔第二端的徑向為扇形的第二圓弧；第一圓弧的內徑小于第二圓弧的內徑；第一圓弧的第一端和第二圓弧的第一端之間通過第一延伸臂相連接；第一圓弧的第二端和第二圓弧的第二端之間通過第二延伸臂相連接；第一延伸臂和第二延伸臂之間的距離由通孔的第一端向通孔的第二端方向逐漸加寬；第一圓弧、第二圓弧與第一延伸臂、第二延伸臂之間均為平滑過渡。根據本技術的第三方面，提供了一種萬能開瓶器，其中，第一圓弧的內徑為14mm-16mm；第二圓弧的內徑為36mm-62mm。根據本技術的第四方面，提供了一種萬能開瓶器，其中，平滑過渡為圓弧過渡。根據本技術的第五方面，提供了一種萬能開瓶器，其中，萬能開瓶器還包括：沿通孔的內緣環形設置的薄刃；薄刃的刃口朝向通孔的內側。根據本技術的第六方面，提供了一種萬能開瓶器，其中，薄刃包括：第一薄刃，設置于第一延伸臂上；第二薄刃，設置于第二延伸臂上。根據本技術的第七方面，提供了一種萬能開瓶器，其中，萬能開瓶器還包括：通孔蓋，連接外殼，用于防止通孔被污染。本技術提供了一種萬能開瓶器，一方面這樣實現了通過一款萬能開瓶器打開最大的內蓋直徑和最小的內蓋直徑之間所有不同直徑的瓶子內蓋的效果；另一方面能防止內蓋上沾染的物料污染環境或接觸人體、造成不應有的傷害；此外，能很容易就拔起內蓋，使用方便，效果好。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術具體實施例的第一結構示意圖；圖2為本技術具體實施例的第二結構示意圖。附圖標記說明：1、外殼 2、通孔 3、第一圓弧4、第二圓弧 5、第一延伸臂 6、第二延伸臂7、薄刃 8、第一薄刃 9、第二薄刃具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。如圖1所示，本技術的實施例為解決上述問題，提供了一種萬能開瓶器，萬能開瓶器包括：外殼1和通孔2；通孔2在徑向平面上為一端較大另一端較小的子彈頭形結構，設置于外殼1上。在本實施例中，萬能開瓶器的通孔2套住內蓋，通過開瓶器的通孔2帶動內蓋脫離瓶口。通孔2內側可以設置粗糙紋路或凸起，以增大內蓋與通孔2間的摩擦力。通孔2內側還可以設置內螺紋式凹槽，用于旋轉咬合內蓋，從而易于向上拔起。子彈頭形結構包括內徑較大的一端和內徑較小的一端。從內徑較大的一端套入內蓋，內蓋在通孔2內時，將內蓋沿通孔2的徑向平面向內徑較大的一端滑動至內蓋徑向平面向內徑較小一端與通孔2卡合牢固，這樣能很容易就拔起內蓋，并且內蓋不會脫落造成事故。開瓶器的外殼可以為塑料材質例如聚碳酸酯或金屬材質例如鋼鐵，其中鋼鐵可以為厚度為0.8mm的304不銹鋼。外殼可以通過打磨和拋光變得更安全和美觀。開瓶器的外殼可以采用PC注塑的方式制作。需要注意的是：拔出來的內蓋上往往粘有物料，不可隨意亂放！最好事先準備好一只大小合適的空燒杯，將開瓶器連同內蓋一起平放在燒杯上，并且最好內蓋處于燒杯內并要保持開瓶器和內蓋整體的穩定和安全，以防止內蓋上沾染的物料污染環境或接觸人體、造成不應有的傷害。完成從瓶內取樣之后再按照相反的流程將內蓋裝回原處。同樣要注意：操作者的手不可接觸內蓋的外圓面，更不可接觸內蓋的底面(這里接觸物料的可能性最大。)只可以接觸內蓋的上部或凹陷的內腔部分(這里是絕對不會接觸物料的)。這樣一方面實現了通過一款萬能開瓶器打開最大的內蓋直徑和最小的內蓋直徑之間所有不同直徑的瓶子內蓋的效果；另一方面能防止內蓋上沾染的物料污染環境或接觸人體、造成不應有的傷害；此外，能很容易就拔起內蓋，使用方便，效果好。本實施例進一步優選地，提供了一種萬能開瓶器，其中，子彈頭形結構包括：設置在通孔2第一端的徑向為扇形的第一圓弧3；設置在通孔2第二端的徑向為扇形的第二圓弧4；第一圓弧3的內徑小于第二圓弧4的內徑；第一圓弧3的第一端和第二圓弧4的第一端之間通過第一延伸臂5相連接；第一圓弧3的第二端和第二圓弧4的第二端之間通過第二延伸臂6相連接；第一延伸臂5和第二延伸臂6之間的距離由通孔2的第一端向通孔2的第二端方向逐漸加寬；第一圓弧3、第二圓弧4與第一延伸臂5、第二延伸臂6之間均為平滑過渡連接。在本實施例中，萬能開瓶器的第一圓弧3一側能嵌入較小直徑的內蓋；而第二圓弧4一側能嵌入較大直徑的內蓋；第一圓弧3和第二圓弧4之間通過第一延伸臂5和第二延伸臂6平滑連接，從而能嵌入較小直徑和較大直徑之間的任意內蓋；通過內蓋在通孔2中滑動，進而使得內蓋卡合開瓶器的通孔2；利用杠桿原理，只要通過外殼1發力，即可使得通孔2帶動內蓋傾斜或翹起進而脫離瓶口。通孔2內側可以設置粗糙紋路或凸起，以增大內蓋與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種萬能開瓶器，其特征在于，所述萬能開瓶器包括：外殼和通孔；所述通孔在徑向平面上為一端較大另一端較小的子彈頭形結構，設置于所述外殼上；限位塊，用于限制內蓋的位置；滑槽，設置于外殼上且滑動連接所述限位塊，用于使所述限位塊沿所述通孔的第一端至第二端方向滑動。

【技術特征摘要】
1.一種萬能開瓶器，其特征在于，所述萬能開瓶器包括：外殼和通孔；所述通孔在徑向平面上為一端較大另一端較小的子彈頭形結構，設置于所述外殼上；限位塊，用于限制內蓋的位置；滑槽，設置于外殼上且滑動連接所述限位塊，用于使所述限位塊沿所述通孔的第一端至第二端方向滑動。2.根據權利要求1所述的萬能開瓶器，其特征在于，所述子彈頭形結構包括：設置在所述通孔第一端的徑向為扇形的第一圓弧；設置在所述通孔第二端的徑向為扇形的第二圓弧；所述第一圓弧的內徑小于所述第二圓弧的內徑；所述第一圓弧的第一端和所述第二圓弧的第一端之間通過第一延伸臂相連接；所述第一圓弧的第二端和所述第二圓弧的第二端之間通過第二延伸臂相連接；所述第一延伸臂和所述第二延伸臂之間的距離由所述通孔的第一端向所述通孔的第二端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龍韜，張維俊，
申請(專利權)人：北京百靈威科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11