一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，涉及太陽(yáng)能集熱器技術(shù)領(lǐng)域。一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，包括太陽(yáng)能聯(lián)箱與太陽(yáng)能聯(lián)箱連接的內(nèi)膽，太陽(yáng)能聯(lián)箱與內(nèi)膽之間設(shè)置保溫層，太陽(yáng)能聯(lián)箱兩側(cè)均設(shè)置連接管口，內(nèi)膽包括兩個(gè)半方型內(nèi)膽，內(nèi)膽上設(shè)置多個(gè)通孔，通孔處設(shè)置與其同軸且與內(nèi)膽表面成90°夾角的翻邊固定圈，翻邊固定圈位于內(nèi)膽內(nèi)部或外部，通孔內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管，保護(hù)套管的兩端暴露在通孔外部，且保護(hù)套管與翻邊固定圈結(jié)合部位焊接密封連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果在于：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通孔處設(shè)置翻邊固定圈，增大內(nèi)膽與保護(hù)管直接的焊接面積，焊接牢固，同時(shí)內(nèi)膽為兩個(gè)半方型內(nèi)管，方便加工通孔。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及太陽(yáng)能集熱器
，特別是一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器。
技術(shù)介紹
隨著人們生活水平的提高，太陽(yáng)能集熱器作為一個(gè)節(jié)能設(shè)備為人們廣泛使用，現(xiàn)有技術(shù)的太陽(yáng)能集熱器太陽(yáng)能炸管后會(huì)漏水，且當(dāng)其中一支管炸裂后易導(dǎo)致整機(jī)不能正常使用。采用金屬熱管式集熱器可以一定程度上緩解上述問(wèn)題，解決炸管后漏水的現(xiàn)象，然而由于金屬熱回傳散失較大，采用金屬熱管式集熱器一定程度上會(huì)影響太陽(yáng)能集熱器的利用效率，且成本較高，因此炸管漏水現(xiàn)象限制了太陽(yáng)能集熱器的使用范圍，使其適用性受到影響，難以滿足市場(chǎng)的需求。現(xiàn)有市面上出現(xiàn)了炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，但是現(xiàn)有的炸管不漏水太陽(yáng)能集熱器，在使用時(shí)還存在很多問(wèn)題，例如：1、內(nèi)膽與保護(hù)管直接焊接在一起，通常內(nèi)膽比較薄，容易造成內(nèi)膽與保護(hù)管連接不牢固，影響太陽(yáng)能集熱器的使用壽命。2、內(nèi)膽為一片式焊接，承壓強(qiáng)度較低，同時(shí)不方便加工通孔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)提供一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通孔處設(shè)置翻邊固定圈，增大內(nèi)膽與保護(hù)管直接的焊接面積，焊接牢固，同時(shí)內(nèi)膽為兩個(gè)半方型內(nèi)管，方便加工通孔。本技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，包括太陽(yáng)能聯(lián)箱、與太陽(yáng)能聯(lián)箱連接的內(nèi)膽，所述太陽(yáng) 能聯(lián)箱與內(nèi)膽之間設(shè)置保溫層，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱兩側(cè)均設(shè)置連接管口，其特征在于：所述內(nèi)膽包括兩個(gè)半方型內(nèi)膽，所述內(nèi)膽上設(shè)置多個(gè)通孔，所述通孔處設(shè)置與其同軸且與內(nèi)膽表面成90°夾角的翻邊固定圈，所述翻邊固定圈位于內(nèi)膽內(nèi)部或外部，所述通孔內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管，所述保護(hù)套管的兩端暴露在通孔外部，且保護(hù)套管與翻邊固定圈結(jié)合部位焊接密封連接，還包括全玻璃雙真空導(dǎo)熱管，所述全玻璃雙真空導(dǎo)熱管的內(nèi)部真空管冷凝端插入保護(hù)套管內(nèi)且與保護(hù)套管的內(nèi)壁貼合，在內(nèi)部真空管冷凝端與保護(hù)套管的貼合處設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層。所述翻邊固定圈的內(nèi)徑與通孔內(nèi)徑相同。所述翻邊固定圈高度為0.3-1cm。兩個(gè)半方型內(nèi)膽焊接連接。所述保護(hù)套管為不銹鋼管。所述通孔為15～50個(gè)。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：1、本技術(shù)內(nèi)膽上設(shè)置多個(gè)通孔，通孔處設(shè)置與其同軸的翻邊固定圈，翻邊固定圈位于內(nèi)膽內(nèi)部或外部，通孔內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管，保護(hù)套管的兩端暴露在通孔外部，且保護(hù)套管與翻邊固定圈結(jié)合部位焊接密封連接，通過(guò)設(shè)置的翻邊固定圈，有效增大內(nèi)膽與保護(hù)套管之間的焊接面積，從而增強(qiáng)焊接牢固性，提高太陽(yáng)能集熱器的使用壽命；另外，內(nèi)膽包括兩個(gè)半方型內(nèi)膽拼接焊接，其焊縫處形成加強(qiáng)筋，增加聯(lián)箱承壓性能，同時(shí)方便加工通孔，確保通孔的精確度。2、翻邊固定圈的內(nèi)徑與通孔內(nèi)徑相同，增強(qiáng)保護(hù)套管的穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明附圖1為本技術(shù)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本技術(shù)全玻璃雙真空管安裝方式結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖3中Ⅰ部結(jié)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所示標(biāo)號(hào)：1、太陽(yáng)能聯(lián)箱；2、內(nèi)膽；3、保溫層；4、通孔；5、翻邊固定圈；6、保護(hù)套管；7、雙真空導(dǎo)熱管；8、真空管冷凝端；9、導(dǎo)熱硅脂層；10、外部真空管；11、內(nèi)部真空管。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，包括太陽(yáng)能聯(lián)箱1、與太陽(yáng)能聯(lián)箱1連接的內(nèi)膽2，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱1與內(nèi)膽2之間設(shè)置保溫層3，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱1兩側(cè)均設(shè)置連接管口，所述內(nèi)膽2包括兩個(gè)半方型內(nèi)膽，半方型內(nèi)膽橫截面為型，增加方形內(nèi)膽承壓強(qiáng)度，所述內(nèi)膽2上設(shè)置多個(gè)通孔4，方便加工通孔，從而確保通孔的精確度。所述通孔4處設(shè)置與其同軸且與內(nèi)膽2表面成90°夾角的翻邊固定圈5，所述翻邊固定圈5位于內(nèi)膽2內(nèi)部或外部，所述通孔4內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管6，所述保護(hù)套管6的兩端暴露在通孔4外部，且保護(hù)套管6與翻邊固定圈5結(jié)合部位焊接密封連接，通孔內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管，保護(hù)套管的兩端暴露在通孔外部，且保護(hù)套管與翻邊固定圈結(jié)合部位焊接密封連接，通過(guò)設(shè)置的翻邊固定圈，有效增大內(nèi)膽與保護(hù)套管之間的焊接面積，從而增強(qiáng)焊接牢固性，提高太陽(yáng)能集熱器的使用壽命。所述通孔4為 15～50個(gè)，其數(shù)量可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合隨意設(shè)置。還包括全玻璃雙真空導(dǎo)熱管7，所述全玻璃雙真空導(dǎo)熱管7括外部真空管10和套接的內(nèi)部真空管11，內(nèi)部真空管冷凝端8伸出外部真空管10，內(nèi)部真空管冷凝端8插入保護(hù)套管6。所述全玻璃雙真空導(dǎo)熱管7的內(nèi)部真空管冷凝端8插入保護(hù)套管6內(nèi)且與保護(hù)套管6的內(nèi)壁貼合，在內(nèi)部真空管冷凝端8與保護(hù)套管6的貼合處設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層9。全玻璃雙真空管通過(guò)保護(hù)套管與聯(lián)箱內(nèi)的水間接傳熱，全玻璃雙真空導(dǎo)熱管并不與水直接接觸，有效避免了炸管現(xiàn)象，且即使全玻璃雙真空導(dǎo)熱管出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，也由于保護(hù)套管與通孔的密封連接，使聯(lián)箱內(nèi)的水不會(huì)漏出集熱器，因此本集熱器使用穩(wěn)定性、承壓性能大大提高，一定程度上提高了太陽(yáng)能集熱器的適用范圍。作為優(yōu)化，所述翻邊固定圈5的內(nèi)徑與通孔4內(nèi)徑相同，增強(qiáng)保護(hù)套管的穩(wěn)定性。作為優(yōu)化，所述翻邊固定圈5高度為0.3-1cm，在不影響內(nèi)膽現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增大內(nèi)膽與保護(hù)套管之間連接的牢固性。作為優(yōu)化，兩個(gè)半方型內(nèi)膽焊接連接，其焊縫處形成加強(qiáng)筋，增加聯(lián)箱承壓性能，加工方便。作為優(yōu)化，所述保護(hù)套管6為不銹鋼管，降低成本、提高本集熱器的工藝性能實(shí)施例1：一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，包括太陽(yáng)能聯(lián)箱1、與太陽(yáng)能聯(lián)箱1連接的內(nèi)膽2，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱1與內(nèi)膽2之間設(shè)置保溫層3，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱1兩側(cè)均設(shè)置連接管口，所述內(nèi)膽2包括兩個(gè)半方型內(nèi)膽，半方型內(nèi)膽橫截面為型，增加方形內(nèi)膽承壓強(qiáng)度，兩個(gè)半方型內(nèi)膽焊接連接，增強(qiáng)兩個(gè)半 方型內(nèi)膽的牢固性，加工方便。所述內(nèi)膽2上設(shè)置多個(gè)通孔4，方便加工通孔，從而確保通孔的精確度。所述通孔4處設(shè)置與其同軸且與內(nèi)膽2表面成90°夾角的翻邊固定圈5，所述翻邊固定圈5位于內(nèi)膽2內(nèi)部或外部，所述翻邊固定圈5的內(nèi)徑與通孔4內(nèi)徑相同，增強(qiáng)保護(hù)套管的穩(wěn)定性，所述通孔4內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管6，所述保護(hù)套管6的兩端暴露在通孔4外部，且保護(hù)套管6與翻邊固定圈5結(jié)合部位焊接密封連接，通孔內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管，保護(hù)套管的兩端暴露在通孔外部，且保護(hù)套管與翻邊固定圈結(jié)合部位焊接密封連接，通過(guò)設(shè)置的翻邊固定圈，有效增大內(nèi)膽與保護(hù)套管之間的焊接面積，從而增強(qiáng)焊接牢固性，提高太陽(yáng)能集熱器的使用壽命。所述通孔4為15～50個(gè)，其數(shù)量可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合隨意設(shè)置。還包括全玻璃雙真空導(dǎo)熱管7，所述全玻璃雙真空導(dǎo)熱管7的內(nèi)部真空管冷凝端8插入保護(hù)套管6內(nèi)且與保護(hù)套管6的內(nèi)壁貼合，在內(nèi)部真空管冷凝端8與保護(hù)套管6的貼合處設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層9。全玻璃雙真空管通過(guò)保護(hù)套管與聯(lián)箱內(nèi)的水間接傳熱，全玻璃雙真空導(dǎo)熱管并不與水直接接觸，有效避免了炸管現(xiàn)象，且即使全玻璃雙真空導(dǎo)熱管出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，也由于保護(hù)套管與通孔的密封連接，使聯(lián)箱內(nèi)的水不會(huì)漏出集熱器，因此本集熱器使用穩(wěn)定性、承壓性能大大提高，一定程度上提高了太陽(yáng)能集熱器的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，包括太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)、與太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)連接的內(nèi)膽(2)，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)與內(nèi)膽(2)之間設(shè)置保溫層(3)，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)兩側(cè)均設(shè)置連接管口，其特征在于：所述內(nèi)膽(2)包括兩個(gè)半方型內(nèi)膽，所述內(nèi)膽(2)上設(shè)置多個(gè)通孔(4)，所述通孔(4)處設(shè)置與其同軸且與內(nèi)膽(2)表面成90°夾角的翻邊固定圈(5)，所述翻邊固定圈(5)位于內(nèi)膽(2)內(nèi)部或外部，所述通孔(4)內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管(6)，所述保護(hù)套管(6)的兩端暴露在通孔(4)外部，且保護(hù)套管(6)與翻邊固定圈(5)結(jié)合部位焊接密封連接，還包括全玻璃雙真空導(dǎo)熱管(7)，所述全玻璃雙真空導(dǎo)熱管(7)的內(nèi)部真空管冷凝端(8)插入保護(hù)套管(6)內(nèi)且與保護(hù)套管(6)的內(nèi)壁貼合，在內(nèi)部真空管冷凝端(8)與保護(hù)套管(6)的貼合處設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層(9)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型炸管不漏水承壓太陽(yáng)能集熱器，包括太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)、與太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)連接的內(nèi)膽(2)，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)與內(nèi)膽(2)之間設(shè)置保溫層(3)，所述太陽(yáng)能聯(lián)箱(1)兩側(cè)均設(shè)置連接管口，其特征在于：所述內(nèi)膽(2)包括兩個(gè)半方型內(nèi)膽，所述內(nèi)膽(2)上設(shè)置多個(gè)通孔(4)，所述通孔(4)處設(shè)置與其同軸且與內(nèi)膽(2)表面成90°夾角的翻邊固定圈(5)，所述翻邊固定圈(5)位于內(nèi)膽(2)內(nèi)部或外部，所述通孔(4)內(nèi)設(shè)置兩端開(kāi)口的保護(hù)套管(6)，所述保護(hù)套管(6)的兩端暴露在通孔(4)外部，且保護(hù)套管(6)與翻邊固定圈(5)結(jié)合部位焊接密封連接，還包括全玻璃雙真空導(dǎo)熱管(7)，所述全玻璃雙真空導(dǎo)熱管(7)的內(nèi)部真空管冷凝端(8)插入保護(hù)套管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜清文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杜清文，
類型：新型
國(guó)別省市：陜西;61