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    一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14115184 閱讀:161 留言:0更新日期:2016-12-07 15:35
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),所述輸送機(jī)包括沿水平方向延伸的玻璃纖維絲輸送帶以及設(shè)置在玻璃纖維絲輸送帶兩側(cè)的同步擋邊機(jī)構(gòu),同步擋邊機(jī)構(gòu)包括上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu),且上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動軸同步驅(qū)動。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點在于:本發(fā)明專利技術(shù)玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),由上、下輸送機(jī)構(gòu)組合成,避免了一輸送機(jī)構(gòu)連接擋板,擋板寬度不夠的問題,擋板與輸送鏈條相連接,可使擋板可沿著鏈條的運動一起運動,進(jìn)而減小玻璃纖維絲和輸送帶對擋邊的擠壓,避免擋板磨損,從而可提高擋板的使用壽命;此外,可降低玻璃纖維絲在輸送帶與擋板交界處出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,不需要操作工經(jīng)常清理,因而降低了勞動強(qiáng)度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于玻璃纖維生產(chǎn)過程中的輸送裝置,特別涉及一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)
    技術(shù)介紹
    玻璃纖維布生產(chǎn)需要大量的原材料玻璃纖維絲,因此在生產(chǎn)過程中必不可少輸送設(shè)備,企業(yè)一般采用價格低廉的輸送帶,然而由于玻璃纖維絲呈絲狀,在輸送過程中,由于玻璃纖維絲的流動性和受料的不均勻性,玻璃纖維絲容易撒出輸送帶,一般做法是在輸送帶兩側(cè)設(shè)置擋邊橡膠板,擋邊承受著物料和輸送帶的擠壓,隨著使用時間增加,擋邊橡膠板會磨損,需要經(jīng)常調(diào)整擋邊的位置或更換新的擋邊以保證一定的密封性,因而擋邊橡膠板的使用壽命短;此外,在輸送帶與擋邊橡膠板的交界處很容易出現(xiàn)堆積,經(jīng)常需要一個操作工負(fù)責(zé)處理堆積的玻璃纖維絲,進(jìn)而會增加勞動強(qiáng)度。因此,研發(fā)一種能夠避免玻璃纖維絲堆積,降低勞動強(qiáng)度且提高擋板使用壽命的玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)是非常有必要的。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免玻璃纖維絲堆積,降低勞動強(qiáng)度且提高擋板使用壽命的玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),其創(chuàng)新點在于:所述輸送機(jī)包括沿水平方向延伸的玻璃纖維絲輸送帶以及設(shè)置在玻璃纖維絲輸送帶兩側(cè)的同步擋邊機(jī)構(gòu);所述同步擋邊機(jī)構(gòu)包括上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu),所述上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板、內(nèi)導(dǎo)向支承板和設(shè)置于外導(dǎo)向板和內(nèi)導(dǎo)向支承板之間的上層輸送鏈條,上層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個閉環(huán)A,且閉環(huán)A位于水平面A上;所述下層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向支承板、內(nèi)導(dǎo)向板和設(shè)置于外導(dǎo)向支承板和內(nèi)導(dǎo)向板之間的下層輸送鏈條,下層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個閉環(huán)B,且閉環(huán)B位于所述水平面A下方的水平面B 上;在上層輸送鏈條和下層輸送鏈條的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有與鏈條配接的驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪,兩從動輪通過從動軸連接,兩驅(qū)動鏈輪通過驅(qū)動軸連接,且驅(qū)動軸的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī);在上層鏈條與下層鏈條對應(yīng)鏈節(jié)外均設(shè)有傾斜擋板,各傾斜擋板均向同一方向傾斜,進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯開設(shè)置。進(jìn)一步地,所述上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板,所述外導(dǎo)向板包括一水平板,且在水平板的兩側(cè)分別有向水平板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平板的豎直擋板;在外導(dǎo)向板的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向支承板,所述內(nèi)導(dǎo)向支承板包括上水平支承板、下水平支承板及連接上、下水平支承板的豎直連接板,構(gòu)成一Z字型結(jié)構(gòu);且豎直連接板的長度大于豎直擋板的長度,上水平支承板與水平板固定連接,進(jìn)而形成外側(cè)邊底部開口的上層輸送鏈條安放空間;還包括設(shè)置于外導(dǎo)向板與內(nèi)導(dǎo)向支承板之間的上層輸送鏈條,所述輸送鏈條由多個鏈節(jié)單元串接而成,每一鏈節(jié)單元包括兩內(nèi)鏈片,所述內(nèi)鏈片為腰型結(jié)構(gòu),于內(nèi)鏈片兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔,且下內(nèi)鏈片的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有向內(nèi)鏈片外側(cè)延伸且垂直于內(nèi)鏈片的安裝板A ,且在兩安裝板A之間通過滾輪軸安裝有滾輪;兩外鏈片,分別設(shè)于兩內(nèi)鏈片的外側(cè),所述外鏈片為腰型結(jié)構(gòu),于外鏈片兩端部處各形成有一貫通的外銷孔,且下外鏈片的中部外側(cè)設(shè)置有向外鏈片外側(cè)延伸且垂直于外鏈片的安裝板B,且安裝板B上固定連接有傾斜擋板,各傾斜擋板均向同一方向傾斜,進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯開設(shè)置;兩銷軸,每一銷軸順次穿設(shè)于一外鏈片的外銷孔、一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔及另一外鏈片的外銷孔,使外鏈片與內(nèi)鏈片以樞接方式聯(lián)接,且兩內(nèi)鏈片之間的銷軸上套裝有軸套;所述下層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向支承板,所述外導(dǎo)向支承板包括一水平支承板,且在水平支承板的兩側(cè)分別有向水平支承板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平支承板的豎直擋板A;在外導(dǎo)向支承板的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向板,所述內(nèi)導(dǎo)向包括豎直擋板B以及設(shè)置于豎直擋板B下端向豎直擋板B外側(cè)延伸且垂直于豎直擋板B的水平連接板,構(gòu)成一L型結(jié)構(gòu),進(jìn)而形成頂端開口的下層輸送鏈條安放空間;還包括設(shè)置于外導(dǎo)向支承板與內(nèi)導(dǎo)向板之間的下層輸送鏈條,所述輸送鏈條由多個鏈節(jié)單元串接而成,每一鏈節(jié)單元包括兩內(nèi)鏈片,所述內(nèi)鏈片為腰型結(jié)構(gòu),于內(nèi)鏈片兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔,且下內(nèi)鏈片的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有向內(nèi)鏈片外側(cè)延伸且垂直于內(nèi)鏈片的安裝板A ,且在兩安裝板A之間通過滾輪軸安裝有滾輪;兩外鏈片,分別設(shè)于兩內(nèi)鏈片的外側(cè),所述外鏈片為腰型結(jié)構(gòu),于外鏈片兩端部處各形成有一貫通的外銷孔,上外鏈片的高度高于豎直擋板A和豎直擋板B的高度,且上外鏈片中部外側(cè)設(shè)置有向外鏈片外側(cè)延伸且垂直于外鏈片的安裝板B,且安裝板B上固定連接有傾斜擋板,各傾斜擋板均向同一方向傾斜,進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯開設(shè)置;兩銷軸,每一銷軸順次穿設(shè)于一外鏈片的外銷孔、一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔及另一外鏈片的外銷孔,使外鏈片與內(nèi)鏈片以樞接方式聯(lián)接,且兩內(nèi)鏈片之間的銷軸上套裝有軸套。進(jìn)一步地,所述從動軸包括上從動軸和下從動軸,且上從動軸和下從動軸之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動軸包括上驅(qū)動軸和下驅(qū)動軸,且上驅(qū)動軸和下驅(qū)動軸之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。本專利技術(shù)的優(yōu)點在于:(1)本專利技術(shù)玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),將輸送帶兩側(cè)的固定擋板改為與輸送帶同步運動的擋邊機(jī)構(gòu),該擋邊機(jī)構(gòu)由上、下輸送機(jī)構(gòu)組合成,避免了一輸送機(jī)構(gòu)連接擋板,擋板寬度不夠的問題,擋板與輸送鏈條相連接,可使擋板可沿著鏈條的運動一起運動,進(jìn)而減小玻璃纖維絲和輸送帶對擋邊的擠壓,避免擋板磨損,從而可提高擋板的使用壽命;此外,該同步擋邊機(jī)構(gòu)可降低玻璃纖維絲在輸送帶與擋板交界處出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,不需要操作工經(jīng)常清理,因而降低了勞動強(qiáng)度。(2)本專利技術(shù)玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),擋板均與外鏈板相連接,且各外鏈板上的傾斜擋板均向同一方向傾斜,使兩相鄰擋板呈錯開設(shè)置,避免在端部拐彎,使得擋板發(fā)生破裂現(xiàn)象,進(jìn)一步提高擋板的利用率;內(nèi)鏈板兩側(cè)設(shè)有折彎部,且在兩折彎部之間安裝有滾輪,避免鏈板與內(nèi)導(dǎo)向支承板接觸摩擦,使兩者發(fā)生磨損,進(jìn)而提高兩者的使用壽命;外導(dǎo)向板和外導(dǎo)向支承板均可擋住鏈節(jié),進(jìn)而可避免玻璃纖維絲纏繞到輸送鏈條上,影響輸送效率。(3)本專利技術(shù)玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),在從動軸包和驅(qū)動軸上均設(shè)有升降機(jī)構(gòu),進(jìn)而可根據(jù)玻璃纖維絲擋邊需要的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),適用性更強(qiáng)。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本專利技術(shù)玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)的俯視圖。圖3是圖1中同步擋邊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖4是圖3中C-C向的剖視圖。圖5是圖3中D-D向的剖視圖。圖6是本專利技術(shù)中上層輸送機(jī)構(gòu)中內(nèi)鏈片段的軸向圖。圖7是本專利技術(shù)中下層輸送機(jī)構(gòu)中內(nèi)鏈片段的軸向圖。具體實施方式下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本專利技術(shù),但并不因此將本專利技術(shù)限制在所述的實施例范圍之中。實施例本實施例玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),該輸送機(jī)包括沿水平方向延伸的玻璃纖維絲輸送帶1以及設(shè)置在玻璃纖維絲輸送帶1兩側(cè)的同步擋邊機(jī)構(gòu)2。如圖3所示,同步擋邊機(jī)構(gòu)2包括上層輸送機(jī)構(gòu)3和下層輸送機(jī)構(gòu)4,如圖4和5所示,上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板31,外導(dǎo)向板31包括一水平板,且在水平板的兩側(cè)分別有向水平板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平板的豎直擋板;在外導(dǎo)向板31的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向支承板32,內(nèi)導(dǎo)向支承板包括上水平支承板、下水平支承板及連接上、下水平支承板的豎直連接板,構(gòu)成一Z字型結(jié)構(gòu);且豎直連接板的長度大于豎直擋板的長度,上水平支承板與水平板固定連接,本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī)

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),其特征在于:所述輸送機(jī)包括沿水平方向延伸的玻璃纖維絲輸送帶以及設(shè)置在玻璃纖維絲輸送帶兩側(cè)的同步擋邊機(jī)構(gòu);所述同步擋邊機(jī)構(gòu)包括上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu),所述上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板、內(nèi)導(dǎo)向支承板和設(shè)置于外導(dǎo)向板和內(nèi)導(dǎo)向支承板之間的上層輸送鏈條,上層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個閉環(huán)A,且閉環(huán)A位于水平面A上;所述下層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向支承板、內(nèi)導(dǎo)向板和設(shè)置于外導(dǎo)向支承板和內(nèi)導(dǎo)向板之間的下層輸送鏈條,下層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個閉環(huán)B,且閉環(huán)B位于所述水平面A下方的水平面B?上;在上層輸送鏈條和下層輸送鏈條的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有與鏈條配接的驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪,兩從動輪通過從動軸連接,兩驅(qū)動鏈輪通過驅(qū)動軸連接,且驅(qū)動軸的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī);在上層鏈條與下層鏈條對應(yīng)鏈節(jié)外均設(shè)有傾斜擋板,各傾斜擋板均向同一方向傾斜,進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯開設(shè)置。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),其特征在于:所述輸送機(jī)包括沿水平方向延伸的玻璃纖維絲輸送帶以及設(shè)置在玻璃纖維絲輸送帶兩側(cè)的同步擋邊機(jī)構(gòu);所述同步擋邊機(jī)構(gòu)包括上層輸送機(jī)構(gòu)和下層輸送機(jī)構(gòu),所述上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板、內(nèi)導(dǎo)向支承板和設(shè)置于外導(dǎo)向板和內(nèi)導(dǎo)向支承板之間的上層輸送鏈條,上層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個閉環(huán)A,且閉環(huán)A位于水平面A上;所述下層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向支承板、內(nèi)導(dǎo)向板和設(shè)置于外導(dǎo)向支承板和內(nèi)導(dǎo)向板之間的下層輸送鏈條,下層輸送鏈條由若干鏈接單元串接而成成一個閉環(huán)B,且閉環(huán)B位于所述水平面A下方的水平面B 上;在上層輸送鏈條和下層輸送鏈條的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有與鏈條配接的驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪,兩從動輪通過從動軸連接,兩驅(qū)動鏈輪通過驅(qū)動軸連接,且驅(qū)動軸的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī);在上層鏈條與下層鏈條對應(yīng)鏈節(jié)外均設(shè)有傾斜擋板,各傾斜擋板均向同一方向傾斜,進(jìn)而使兩相鄰擋板呈錯開設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維絲同步擋邊輸送機(jī),其特征在于:所述上層輸送機(jī)構(gòu)包括外導(dǎo)向板,所述外導(dǎo)向板包括一水平板,且在水平板的兩側(cè)分別有向水平板內(nèi)側(cè)延伸且垂直于水平板的豎直擋板;在外導(dǎo)向板的兩側(cè)還固定連接有內(nèi)導(dǎo)向支承板,所述內(nèi)導(dǎo)向支承板包括上水平支承板、下水平支承板及連接上、下水平支承板的豎直連接板,構(gòu)成一Z字型結(jié)構(gòu);且豎直連接板的長度大于豎直擋板的長度,上水平支承板與水平板固定連接,進(jìn)而形成外側(cè)邊底部開口的上層輸送鏈條安放空間;還包括設(shè)置于外導(dǎo)向板與內(nèi)導(dǎo)向支承板之間的上層輸送鏈條,所述輸送鏈條由多個鏈節(jié)單元串接而成,每一鏈節(jié)單元包括兩內(nèi)鏈片,所述內(nèi)鏈片為腰型結(jié)構(gòu),于內(nèi)鏈片兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔,且下內(nèi)鏈片的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有向內(nèi)鏈片外側(cè)延伸且垂直于內(nèi)鏈片的安裝板A ,且在兩安裝板A之間通過滾輪軸安裝有滾輪;兩外鏈片,分別設(shè)于兩內(nèi)鏈片的外側(cè),所述外鏈片為腰型結(jié)構(gòu),于外鏈片兩端部處各形成有一貫通的外銷孔,且下...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:顧清波姜鵠趙建元潘萬雨賁小軍
    申請(專利權(quán))人:江蘇九鼎新材料股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:江蘇;32

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