一種電鍍液過濾方法技術

本發明專利技術涉及一種電鍍液過濾方法，步驟如下，第一步，將過濾袋套設在溶液槽內；第二步，隨機的將待過濾電鍍液和活性炭經由過濾袋的袋口倒入過濾袋內，此時過濾袋的底面和部分側面浸沒在電鍍液中；第三步，將完成過濾后的過濾袋提出。采用本發明專利技術的電鍍液過濾方法，大大降低了過濾機濾芯的堵塞幾率，減少了濾芯更換次數，使操作過程簡單方便。進一步地，多層過濾方法降低了過濾層破損幾率，保證了更好的過濾精度，提高了電鍍生產的安全性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電鍍液過濾方法，屬于電鍍液的過濾領域。
技術介紹
目前，電鍍廠家對電鍍液的維護方法通常是定期使用活性炭對電鍍液進行吸附過濾以除去雜質，達到凈化電鍍液的目的，而目前國內外對完成吸附后的活性炭的過濾全部是直接采用過濾機對電鍍液進行過濾，在過濾過程中，活性炭加入后沉淀物的粒徑范圍較大，包括不同大小的沉淀物，很容易將濾芯兒堵塞，一次溶液過濾往往要清洗或更換3-5次濾芯，更換濾芯的操作難度大且存在較大安全風險，十分不便。因此，需要一種方法或裝置將不同粒徑大小的沉淀物分層過濾，以解決沉淀物因粒徑范圍廣，數量種類多而極易造成過濾機的濾芯經常堵塞的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種電鍍液過濾方法，以解決電鍍液過濾過程中過濾機的濾芯容易堵塞的技術問題。為實現上述目的，本專利技術電鍍液過濾方法的技術方案是：一種電鍍液過濾方法，其步驟為：第一步，將過濾袋套設在溶液槽內；第二步，隨機的將待過濾電鍍液和活性炭經由過濾袋的袋口倒入過濾袋內，此時過濾袋的底面和部分側面浸沒在電鍍液中；第三步，將完成過濾后的過濾袋提出。進一步地，在所述第三步后，將溶液槽中經過濾袋過濾后的電鍍液抽入過濾機進行過濾。進一步地，過濾袋有兩個以上相互套設在一起，且任意相鄰兩層過濾袋之中位于內層的過濾袋的過濾孔孔徑大于位于外層的過濾袋的過濾孔孔徑。進一步地，在所述第一步中，使所述各過濾袋之間相互貼合。進一步地，在所述第三步中，過濾袋提出時采用由內而外逐層提出的方式。進一步地，在所述第一步后，用壓塊壓住過濾袋底部，使過濾袋底部緊貼溶液槽底面。進一步地，于所述第二步后，在電鍍液中的活性炭被攪拌均勻后將電鍍液靜置4-6小時。進一步地，在所述第三步，過濾袋提出液面后要停留一段時間。本專利技術的有益效果是：采用本專利技術的電鍍液的過濾方法，先通過過濾袋將不同粒徑大小的沉淀物進行初過濾，可最多過濾掉電鍍液中90%以上的活性炭及其吸附的雜質，此時再采用過濾機過濾，過濾機的濾芯只需過濾掉剩余的少量雜質，大大降低了過濾機濾芯的堵塞幾率，減少了濾芯更換次數，使操作過程更加簡單方便。進一步地，多層過濾袋的每層過濾袋均是單獨套在溶液槽上的，可隨時將過濾袋逐個吊出，使電鍍液過濾的操作過程簡單方便。相對于現有技術，本專利技術由于采用了多層的過濾方法，將降低單層過濾時，因過濾層破損幾率大導致的過濾不干凈的安全事故，提高了電鍍生產的安全性。進一步地，壓塊的設置以及過濾袋之間的貼合，可保證過濾液漏過濾的幾率，保證了更好的過濾精度。附圖說明圖1為本專利技術電鍍液過濾方法具體實施例的流程圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的實施方式作進一步說明。本專利技術的電鍍液過濾方法的具體實施例，如圖1所示，第一步，將外過濾袋2套設在溶液槽1內，使外過濾袋2鋪展開，且外過濾袋2的底面和側面分別與溶液槽1的底面和側壁面貼合，以減小過濾液漏過濾的幾率。將內過濾袋3套在上述外過濾袋2內，使內過濾袋3與外過濾袋2緊密貼合在一起，以避免電鍍液漏過濾，內過濾袋3和外過濾袋2由耐酸堿材質制成，保證具有更長的使用壽命，內過濾袋3和外過濾袋2為具有均勻網孔結構的軟性過濾袋，使具備更好的過濾效果同時方便提出操作。將壓塊6放入內過濾袋3底部，通過壓塊6的壓緊作用，使內過濾袋3和外過濾袋2底部貼緊溶液槽1底面，以保證后續加入的電鍍液4盡可能多的被過濾到，最好地，將壓塊放置在槽底和槽壁拐角位置。第二步，將待過濾電鍍液4經由內過濾袋3的袋口抽入溶液槽1內，此時內過濾袋3和外過濾袋2底面和部分側面均浸沒在電鍍液4中，向上述電鍍液中均勻撒入活性炭，將電鍍液充分攪拌均勻，以保證活性炭與電鍍液充分接觸，達到更好的吸附效果，此后靜置4至6小時，以保證活性炭充分沉淀。第三步，使用提升裝置提升過濾袋，提升裝置具有提升效率高且穩定可靠等優點，將過濾袋3由內向外逐層提出，提升輕便的同時保證了沉淀物粒徑的分類。將溶液槽1中的經上述過濾后的電鍍液4抽入過濾機進行過濾，以得到精度更高的電鍍液，完成電鍍液4的過濾。需要說明的是，對于活性炭吸附時電鍍液中沉淀物的組分大致分為以下幾種：活性炭吸附雜質形成的組合物顆粒，此顆粒粒徑一般較大，這部分大粒徑的顆粒是過濾袋過濾的主要對象，依靠過濾袋由內而外，過濾孔孔徑由大到小的順序對電鍍液中的沉淀物逐層過濾，從而慢慢縮小電鍍液中剩余沉淀物的粒徑；活性炭未吸附雜質時單純的活性炭顆粒和未被活性炭吸附的雜質顆粒，這兩種沉淀物顆粒的粒徑相對較小，主要依靠位于較外層的過濾袋或者過濾機的濾芯進行過濾。在其他實施例中，一個過濾袋也可替換為一個或大于兩個套在一起的過濾袋，一個過濾袋時操作更簡單，適合過濾精度不高的場合，而過濾袋數量越多，相應的過濾精度會提高且降低過濾機濾芯堵塞幾率；用壓塊6壓住過濾袋底部也可替換為不設置壓塊6或在袋子底部事先縫合有與袋子一體的壓塊6；過濾袋軟性材質也可替換為剛性材質，相應的不需要設置壓塊，節省操作步驟和材料同時也降低漏過濾幾率，或者可以在過濾袋內部設置與溶液槽適配的支撐骨架，通過支撐骨架的支撐實現過濾袋的底面和側面與溶液槽的底面和側面相貼合，此時也不需要壓塊；第二步中，也可先向過濾袋中撒入活性炭，再抽入電鍍液，此方式可使電鍍液與活性炭更好的混合均勻；在溶液槽比較小時，提升裝置也可替換為人力提升方式，以節省能源消耗；也可不采用過濾機，相應的多設置幾層精度更高的過濾袋，以簡化操作過程。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電鍍液過濾方法，其特征在于：第一步，將過濾袋套設在溶液槽內；第二步，隨機的將待過濾電鍍液和活性炭經由過濾袋的袋口倒入過濾袋內，此時過濾袋的底面和部分側面浸沒在電鍍液中；第三步，將完成過濾后的過濾袋提出。

【技術特征摘要】
1.一種電鍍液過濾方法，其特征在于：第一步，將過濾袋套設在溶液槽內；第二步，隨機的將待過濾電鍍液和活性炭經由過濾袋的袋口倒入過濾袋內，此時過濾袋的底面和部分側面浸沒在電鍍液中；第三步，將完成過濾后的過濾袋提出。2.根據權利要求1所述的電鍍液過濾方法，其特征在于：在所述第三步后，將溶液槽中經過濾袋過濾后的電鍍液抽入過濾機進行過濾。3.根據權利要求1或2所述的電鍍液過濾方法，其特征在于：過濾袋有兩個以上相互套設在一起，且任意相鄰兩層過濾袋之中位于內層的過濾袋的過濾孔孔徑大于位于外層的過濾袋的過濾孔孔徑。4.根據權利要求3所述的電鍍液過濾方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：路亞娟，張紅軍，王戰輝，雪金海，張央央，張躍庭，王婷，婁金鋼，李夢娜，楊曉涵，李曉征，王文喆，張梅娟，李占軍，趙江濤，王永，任效良，王斌，余真真，
申請(專利權)人：河南平高電氣股份有限公司，平高集團有限公司，國家電網公司，
類型：發明
國別省市：河南;41