電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程制造技術

本發明專利技術公開了電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程。電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程，包括以下步驟：①將平板玻璃切割成600mm*600mm規格的正方形玻璃；②切割后的玻璃包括A面和B面，在B面印刷圖案并著色；③將印刷著色后的玻璃切割成特定規格的馬賽克顆粒；④將馬賽克顆粒放置在高溫墊板上，A面朝上，B面朝下，并送入窯爐進行燒制；⑤將燒制好的馬賽克顆粒通過玻璃磨邊機磨去至少一邊，形成傾斜面C面并進行拋光；⑥在傾斜面C面上進行電鍍；⑦對B面和傾斜面C面進行噴涂保護層。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及玻璃馬賽克領域，特別涉及電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程。
技術介紹
玻璃馬賽克又叫作玻璃錦磚或玻璃紙皮磚。它是一種小規格的彩色飾面玻璃。一般規格為20毫米×20毫米、30毫米×30毫米、40毫米×40毫米。厚度為4-6毫米。屬于各種顏色的小塊玻璃質鑲嵌材料。玻璃馬賽克由天然礦物質和玻璃粉制成，是最安全的建材，也是杰出的環保材料。它耐酸堿，耐腐蝕，不褪色，是最適合裝飾衛浴房間墻地面的建材。它算是最小巧的裝修材料，組合變化的可能性非常多：具象的圖案，同色系深淺跳躍或過渡，或為瓷磚等其它裝飾材料做紋樣點綴等等。隨著用戶對生活品質的要求越來越高，用戶對玻璃馬賽克樣式功能的要求也越來越高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案，電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程，包括以下步驟：①將平板玻璃切割成600mm*600mm規格的正方形玻璃；②切割后的玻璃包括A面和B面，在B面印刷圖案并著色；③將印刷著色后的玻璃切割成特定規格的馬賽克顆粒；④將馬賽克顆粒放置在高溫墊板上，A面朝上，B面朝下，并送入窯爐進行燒制；⑤將燒制好的馬賽克顆粒通過玻璃磨邊機磨去至少一邊，形成傾斜面C面并進行拋光；⑥在傾斜面C面上進行電鍍；⑦對B面和傾斜面C面進行噴涂保護層。本專利技術電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程通過多道工序，磨出傾斜面C面并電鍍，使得使得成品玻璃馬賽克呈現立體感、金屬感和高亮，配合底面印刷的圖案或著色，視覺效果極佳。在一些實施方式中，其中步驟③的特定規格為15mm*15mm、23mm*23mm、48mm*48mm或73mm*73mm。四種規格的的馬賽克顆粒，能夠滿足場景的各種拼接裝飾要求。在一些實施方式中，其中步驟④窯爐燒制的溫度為780℃～800℃，燒制時間為60分鐘。該條件下的燒制過程中，切割后的馬賽克邊角會燒圓，避免割手，色料和印油與玻璃相熔，不易脫落，玻璃朝上的A面燒制呈亮光，更具美觀。在一些實施方式中，其中步驟②的印刷圖案和著色采用絲網印刷工藝，印刷材料為玻璃色料和印油。采用絲網印刷工藝，將玻璃色料和印油印刷在玻璃底面B面，進行圖案紋路印刷和著色，樣式多樣，美觀大方，且不易脫落。在一些實施方式中，其中步驟⑥的電鍍采用真空鍍膜技術，電鍍材料為金、銀、玫瑰金或七彩金。采用真空鍍膜技術，在傾斜面C面電鍍一層薄膜，薄膜輕薄均勻，亮度高，通過玻璃的折射，立體感十足。本專利技術的有益效果為：本專利技術電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程通過多道工序，磨出傾斜面C面并電鍍，使得使得成品玻璃馬賽克呈現立體感、金屬感和高亮，配合底面印刷的圖案或著色，視覺效果極佳。附圖說明圖1為本專利技術電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程示意圖；圖2為本專利技術電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程的成品側面示意圖；圖3為本專利技術實施例1的成品正面視圖；圖4為本專利技術實施例2的成品正面視圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。實施例1如圖1、2、3所示，電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程，包括以下步驟：①將平板玻璃切割成600mm*600mm規格的正方形玻璃；②切割后的玻璃包括A面和B面，在B面印刷圖案并著色；③將印刷著色后的玻璃切割成特定規格的馬賽克顆粒；④將馬賽克顆粒放置在高溫墊板上，A面朝上，B面朝下，并送入窯爐進行燒制；⑤將燒制好的馬賽克顆粒通過玻璃磨邊機磨去兩邊，形成傾斜面C面并進行拋光；⑥在傾斜面C面上進行電鍍；⑦對B面和傾斜面C面進行噴涂保護層。其中步驟③的特定規格為48mm*48mm。48mm*48mm規格的的馬賽克顆粒，適用較大區域拼接，48mm尺寸的拼接更大方，拼接完成的圖案在較遠處也能看到。其中步驟④窯爐燒制的溫度為800℃，燒制時間為60分鐘。該條件下的燒制過程中，切割后的馬賽克邊角會燒圓，避免割手，色料和印油與玻璃相熔，不易脫落，玻璃朝上的A面燒制呈亮光，更具美觀。其中步驟②的印刷圖案和著色采用絲網印刷工藝，印刷材料為玻璃色料和印油。采用絲網印刷工藝，將玻璃色料和印油印刷在玻璃底面B面，進行圖案紋路印刷和著色，樣式多樣，美觀大方，且不易脫落。其中步驟⑥的電鍍采用真空鍍膜技術，電鍍材料為金。采用真空鍍膜技術，在傾斜面C面電鍍一層金薄膜，薄膜輕薄均勻，亮度高，通過玻璃的折射，立體感十足。本專利技術的有益效果為：本專利技術電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程通過多道工序，磨出傾斜面C面并電鍍，使得使得成品玻璃馬賽克呈現立體感、金屬感和高亮，配合底面印刷的圖案或著色，視覺效果極佳。實施例2如圖1、2、4所示，電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程，包括以下步驟：①將平板玻璃切割成600mm*600mm規格的正方形玻璃；②切割后的玻璃包括A面和B面，在B面印刷圖案并著色；③將印刷著色后的玻璃切割成特定規格的馬賽克顆粒；④將馬賽克顆粒放置在高溫墊板上，A面朝上，B面朝下，并送入窯爐進行燒制；⑤將燒制好的馬賽克顆粒通過玻璃磨邊機磨去四邊，形成傾斜面C面并進行拋光；⑥在傾斜面C面上進行電鍍；⑦對B面和傾斜面C面進行噴涂保護層。其中步驟③的特定規格為15mm*15mm。15mm*15mm規格的的馬賽克顆粒，適用密集拼接，小尺寸的拼接更自由，對拼接位置要求較低。其中步驟④窯爐燒制的溫度為780℃，燒制時間為60分鐘。該條件下的燒制過程中，切割后的馬賽克邊角會燒圓，避免割手，色料和印油與玻璃相熔，不易脫落，玻璃朝上的A面燒制呈亮光，更具美觀。其中步驟②的印刷圖案和著色采用絲網印刷工藝，印刷材料為玻璃色料和印油。采用絲網印刷工藝，將玻璃色料和印油印刷在玻璃底面B面，進行圖案紋路印刷和著色，樣式多樣，美觀大方，且不易脫落。其中步驟⑥的電鍍采用真空鍍膜技術，電鍍材料為銀。采用真空鍍膜技術，在傾斜面C面電鍍一層銀薄膜，薄膜輕薄均勻，亮度高，通過玻璃的折射，立體感十足。本專利技術的有益效果為：本專利技術電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程通過多道工序，磨出傾斜面C面并電鍍，使得使得成品玻璃馬賽克呈現立體感、金屬感和高亮，配合底面印刷的圖案或著色，視覺效果極佳。以上所述的僅是本專利技術的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和該進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程，其特征在于，包括以下步驟：①將平板玻璃切割成600mm*600mm規格的正方形玻璃；②切割后的玻璃包括A面和B面，在B面印刷圖案并著色；③將印刷著色后的玻璃切割成特定規格的馬賽克顆粒；④將馬賽克顆粒放置在高溫墊板上，A面朝上，B面朝下，并送入窯爐進行燒制；⑤將燒制好的馬賽克顆粒通過玻璃磨邊機磨去至少一邊，形成傾斜面C面并進行拋光；⑥在傾斜面C面上進行電鍍；⑦對B面和傾斜面C面進行噴涂保護層。

【技術特征摘要】
1.電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程，其特征在于，包括以下步驟：①將平板玻璃切割成600mm*600mm規格的正方形玻璃；②切割后的玻璃包括A面和B面，在B面印刷圖案并著色；③將印刷著色后的玻璃切割成特定規格的馬賽克顆粒；④將馬賽克顆粒放置在高溫墊板上，A面朝上，B面朝下，并送入窯爐進行燒制；⑤將燒制好的馬賽克顆粒通過玻璃磨邊機磨去至少一邊，形成傾斜面C面并進行拋光；⑥在傾斜面C面上進行電鍍；⑦對B面和傾斜面C面進行噴涂保護層。2.根據權利要求1所述的電鍍立體玻璃馬賽克工藝流程，其特征在于，其中步驟③...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡寧杰，
申請(專利權)人：佛山市愛歌裝飾材料有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44