本發明專利技術公開了一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方及制備工藝，按照重量份數由如下原料組成：廢丙烯酸25?30份、淀粉50?60份、氫氧化鉀溶液15?20份、無水乙醇30?40份、過硫酸鉀10?15份、交聯劑5?10份，在可溶性淀粉中加入適量蒸餾水，攪拌成懸浮液，攪拌糊化冷卻后，加入適量過硫酸鉀，恒溫攪拌均勻；然后將丙烯酸用氫氧化鉀溶液中和，待中和液降至室溫時加入N?N，亞甲基?雙丙烯酰胺，攪拌均勻；接著將中和液倒入糊化淀粉中，攪拌并通入氮氣至反應完全后冷卻到室溫反應，得到接枝共聚物；再將共聚物進行過濾，利用無水乙醇洗滌2?3次；洗滌后進行干燥粉碎和過篩后，得到淺黃色晶狀高吸水性樹脂。本發明專利技術生產的吸水性樹脂吸水性、加壓保水性好，且縮短了工藝流程。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及吸水性樹脂制備工藝領域，具體涉及一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方及制備工藝。
技術介紹
高吸水性樹脂是一種新型的功能高分子材料，具有高吸水性、高保水性等特點，廣泛用于農林園藝、生理衛生用品、建筑、醫藥和化妝品等行業。經過眾多研究者的努力，由高吸水性樹脂與其他材料復合而成的密封膠，已用于建筑嵌縫、鋼板樁和管接頭等嵌縫密封，以替代密封和粘接材料。淀粉接枝型丙烯酸酯類高吸水性樹脂的主鏈骨架是淀粉，其主鏈或接枝側鏈上含有親水性基團-OH-COOH和-CONH2等，經輕度交聯形成一個具有主鏈、支鏈和低交聯度的三維網絡結構；由于淀粉來源豐富、價格低廉、安全衛生且具有良好的生物降解性能，被認為是一種環境友好型材料，可廣泛用于農林園藝、生理衛生用品、建筑、醫藥和化妝品等領域；但此類樹脂存在吸水速率慢、耐鹽性差等缺點，從而其應用范圍受到限制。
技術實現思路
針對以上問題，本專利技術提供了一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方及制備工藝，大大縮短了工藝流程，且生成的吸水樹脂吸水性、加壓保水性均優于由常規方法合成的產品；同時既保留了淀粉本身如便宜、來源廣泛、環境友好、生物可降解的特性，又具有合成高分子的特性，從而使淀粉制品具有更好的使用性能，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，按照重量份數由如下原料組成：丙烯酸25-30份、淀粉50-60份、氫氧化鉀溶液15-20份、無水乙醇30-40份、過硫酸鉀10-15份、交聯劑5-10份。根據上述技術方案，所述丙烯酸是化學純，氫氧化鉀、過硫酸鉀是分析純。根據上述技術方案，所述氫氧化鉀溶液濃度為25-30%。根據上述技術方案，所述交聯劑選擇N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺。根據上述技術方案，所述淀粉選用可溶性淀粉。另外本專利技術還設計了一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的制備工藝，包括如下步驟：（1）在可溶性淀粉中加入適量蒸餾水，攪拌成懸浮液，攪拌糊化冷卻后，加入適量過硫酸鉀，恒溫攪拌均勻；（2）將丙烯酸用氫氧化鉀溶液中和，控制中和度為75%-85%，待中和液降至室溫時加入N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺，攪拌均勻；（3）將步驟（2）中的中和液倒入糊化淀粉中，攪拌并通入氮氣至反應完全后冷卻到室溫反應，得到接枝共聚物；（4）將得到的接枝共聚物進行過濾，利用無水乙醇洗滌2-3次；（5）將洗滌后的接枝共聚物進行干燥粉碎和過篩后，得到淺黃色晶狀高吸水性樹脂。根據上述技術方案，所述步驟（1）中，糊化溫度控制在80℃，冷卻溫度控制在45℃，糊化時間1h。根據上述技術方案，所述步驟（3）中，控制聚合物生產溫度在45℃，通入氮氣攪拌時間位2h。根據上述技術方案，所述（5）中控制干燥溫度為恒溫80℃，干燥后聚合物粉末過80目篩。本專利技術的有益效果：本專利技術以可溶性淀粉為主要原料，丙烯酸為改性單體，過硫酸鉀為引發劑和入N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺為交聯劑，采用接枝共聚法制備淀粉接枝丙烯酸型高吸水性樹脂，可省去皂化等步驟，大大縮短了工藝流程，且生成的吸水樹脂吸水性、加壓保水性均優于由常規方法合成的產品；同時既保留了淀粉本身如便宜、來源廣泛、環境友好、生物可降解的特性，又具有合成高分子的特性，從而使淀粉制品具有更好的使用性能。附圖說明圖1為本專利技術糊化溫度與樹脂吸水性能的關系曲線圖。圖2為本專利技術糊化時間與樹脂吸水性能的關系曲線圖。圖3為本專利技術接枝反應溫度與樹脂吸水性能的關系曲線圖。圖4為本專利技術接枝反應時間與樹脂吸水性能的關系曲線圖。圖5為本專利技術制備工藝流程圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1：一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，按照重量份數由如下原料組成：丙烯酸25份、淀粉50份、氫氧化鉀溶液15份、無水乙醇30、過硫酸鉀10份、交聯劑5份。所述丙烯酸是化學純，氫氧化鉀、過硫酸鉀是分析純；所述氫氧化鉀溶液濃度為25%；所述交聯劑選擇N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺；所述淀粉選用可溶性淀粉。其制備工藝，包括如下步驟：（1）在可溶性淀粉中加入適量蒸餾水，攪拌成懸浮液，攪拌糊化冷卻后，加入適量過硫酸鉀，恒溫攪拌均勻，糊化溫度控制在80℃，冷卻溫度控制在45℃，糊化時間1h；（2）將丙烯酸用氫氧化鉀溶液中和，控制中和度為75%，待中和液降至室溫時加入N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺，攪拌均勻；（3）將步驟（2）中的中和液倒入糊化淀粉中，攪拌并通入氮氣至反應完全后冷卻到室溫反應，得到接枝共聚物，控制聚合物生產溫度在45℃，通入氮氣攪拌時間位2h；（4）將得到的接枝共聚物進行過濾，利用無水乙醇洗滌3次；（5）將洗滌后的接枝共聚物進行干燥粉碎和過篩后，得到淺黃色晶狀高吸水性樹脂，干燥溫度為恒溫80℃，干燥后聚合物粉末過80目篩。實施例2：一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，按照重量份數由如下原料組成：丙烯酸27份、淀粉55份、氫氧化鉀溶液17份、無水乙醇35份、過硫酸鉀13份、交聯劑8份。所述丙烯酸是化學純，氫氧化鉀、過硫酸鉀是分析純；所述氫氧化鉀溶液濃度為27%；所述交聯劑選擇N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺；所述淀粉選用可溶性淀粉。其制備工藝，包括如下步驟：（1）在可溶性淀粉中加入適量蒸餾水，攪拌成懸浮液，攪拌糊化冷卻后，加入適量過硫酸鉀，恒溫攪拌均勻，糊化溫度控制在85℃，冷卻溫度控制在50℃，糊化時間0.8；（2）將丙烯酸用氫氧化鉀溶液中和，控制中和度為80%，待中和液降至室溫時加入N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺，攪拌均勻；（3）將步驟（2）中的中和液倒入糊化淀粉中，攪拌并通入氮氣至反應完全后冷卻到室溫反應，得到接枝共聚物，控制聚合物生產溫度在50℃，通入氮氣攪拌時間位1.5h；（4）將得到的接枝共聚物進行過濾，利用無水乙醇洗滌2次；（5）將洗滌后的接枝共聚物進行干燥粉碎和過篩后，得到淺黃色晶狀高吸水性樹脂，干燥溫度為恒溫85℃，干燥后聚合物粉末過80目篩。實施例3：一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，按照重量份數由如下原料組成：丙烯酸30份、淀粉60份、氫氧化鉀溶液20份、無水乙醇40份、過硫酸鉀15份、交聯劑10份。所述丙烯酸是化學純，氫氧化鉀、過硫酸鉀是分析純；所述氫氧化鉀溶液濃度為30%；所述交聯劑選擇N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺；所述淀粉選用可溶性淀粉。其制備工藝，包括如下步驟：（1）在可溶性淀粉中加入適量蒸餾水，攪拌成懸浮液，攪拌糊化冷卻后，加入適量過硫酸鉀，恒溫攪拌均勻，糊化溫度控制在75℃，冷卻溫度控制在40℃，糊化時間1.5h；（2）將丙烯酸用氫氧化鉀溶液中和，控制中和度為85%，待中和液降至室溫時加入N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺，攪拌均勻；（3）將步驟（2）中的中和液倒入糊化淀粉中，攪拌并通入氮氣至反應完全后冷卻到室溫反應，得到接枝共聚物，控制聚合物生產溫度在40℃，通入氮氣攪拌時間位2.5h；（4）將得到的接枝共聚物進行過濾，利用無水乙醇洗滌3次；（5）將洗滌后的接枝共聚物進行干燥粉碎和過篩后，得到淺黃色晶狀高吸水性樹脂，干燥溫度為恒溫75℃，干燥后聚合物粉末過80目篩。 通過以下測試方法研究了糊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，其特征在于，按照重量份數由如下原料組成：丙烯酸25?30份、淀粉50?60份、氫氧化鉀溶液15?20份、無水乙醇30?40份、過硫酸鉀10?15份、交聯劑5?10份。
【技術特征摘要】
1.一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，其特征在于，按照重量份數由如下原料組成：丙烯酸25-30份、淀粉50-60份、氫氧化鉀溶液15-20份、無水乙醇30-40份、過硫酸鉀10-15份、交聯劑5-10份。2.根據權利要求1所述的一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，其特征在于，所述丙烯酸是化學純，氫氧化鉀、過硫酸鉀是分析純。3.根據權利要求1所述的一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，其特征在于，所述氫氧化鉀溶液濃度為25-30%。4.根據權利要求1所述的一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，其特征在于，所述交聯劑選擇N-N，亞甲基-雙丙烯酰胺。5.根據權利要求1所述的一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的配方，其特征在于，所述淀粉選用可溶性淀粉。6.一種淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：（1）在可溶性淀粉中加入適量蒸餾水，攪拌成懸浮液，攪拌糊化冷卻后，加入適量過硫酸鉀，恒溫...
【專利技術屬性】
技術研發人員：閻惠至，張偉，魏發云，
申請(專利權)人：泉州海岸線新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35
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