生態(tài)透水混凝土的制備方法及基于該混凝土的墊層結(jié)構(gòu)技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種生態(tài)透水混凝土的制備方法及基于該混凝土的墊層結(jié)構(gòu)，該制備方法包括以下備料：將水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑按照上述的比例準(zhǔn)備；攪拌：將水泥、粗集料和水依次放入攪拌器內(nèi)，并采用無沙攪拌工藝進(jìn)行攪拌，并在攪拌過程中加入膠結(jié)劑和彩色染料；采用該工藝為成型的混凝土制造更多的空隙；對(duì)攪拌后的混合液進(jìn)行鋪攤后得到半成品；收光，對(duì)鋪攤完成的半成品進(jìn)行機(jī)械收光后得到生態(tài)透水混凝土，采用機(jī)械收光使得該生態(tài)透水混凝土有更高的空隙率。本發(fā)明專利技術(shù)制備的混凝土，抗折強(qiáng)度大、耐磨性高、透水性好、抗凍性好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及混凝土制備
，尤其涉及一種生態(tài)透水混凝土的制備方法及基于該混凝土的墊層結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有混凝土不具備透水性能及彩色效果，具備透水性的又不具備彩色效果，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)若透水性達(dá)標(biāo)了則導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)不結(jié)實(shí)，硬度不夠，使用時(shí)長低，容易開裂；而具備彩色的混泥土又不具備透水性，只是普通的滲水而已。因此現(xiàn)有的混泥土無法滿足市場(chǎng)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本專利技術(shù)提供一種透水性能好的生態(tài)透水混凝土的制備方法及基于該混凝土的墊層結(jié)構(gòu)，采用該混凝土制成的路面具有強(qiáng)度大、使用時(shí)間長且不易開裂的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種生態(tài)透水混凝土的制備方法，按照單位體積材料用量比，包括以下組分：水泥：粗集料：水：膠結(jié)劑=1：3.16：0.3：0.05；其制備包括以下步驟：步驟1，備料：將水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑按照上述的比例準(zhǔn)備；步驟2，攪拌：將水泥、粗集料和水依次放入攪拌器內(nèi)，并采用無沙攪拌工藝進(jìn)行攪拌，并在攪拌過程中加入膠結(jié)劑和彩色染料；采用該工藝為成型的混凝土制造更多的空隙；步驟3，鋪攤，對(duì)攪拌后的混合液進(jìn)行鋪攤后得到半成品；步驟4，收光，對(duì)鋪攤完成的半成品進(jìn)行機(jī)械收光后得到生態(tài)透水混凝土，采用機(jī)械收光使得該生態(tài)透水混凝土有更高的空隙率。其中，所述膠結(jié)劑由以下重量比的組分組成，組分包括硅粉：減水劑：干膠粉=0.72：0.21：0.054，所述硅粉、減水和干膠粉三者均勻混合后得到該膠結(jié)劑。其中，所述膠結(jié)劑的性能為含固量40-50%，延伸率大于等于150%，極限拉伸強(qiáng)度大于等于1MPa。其中，所述水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑的單位體積材料用量分別為水泥460kg、粗集料1453 kg、水135.8kg和膠結(jié)劑0.05kg。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供一種基于生態(tài)透水混凝土的墊層結(jié)構(gòu)，該混凝土用于透水混凝土人行道墊層，該墊層結(jié)構(gòu)包括由下至上依次層疊的素土夯實(shí)層、碎石墊層、無砂混凝土層、第一粒徑透水砼層、第二粒徑透水砼層和透明封閉層；所述素土夯實(shí)層、碎石墊層、無砂混凝土層、第一粒徑透水砼層、第二粒徑透水砼層和透明封閉層的厚度由下至上呈依次遞減分布；所述素土夯實(shí)層的夯實(shí)率大于等于93%，碎石為150厚碎石，無砂混凝土為120厚C20無砂混凝土；所述第一粒徑透水砼層為本色的50厚10-20mm粒徑透水砼；所述第二粒徑透水砼層為著色的30厚4-6mm粒徑透水砼；所述透明封閉層為無色或彩色的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供一種基于生態(tài)透水混凝土的墊層結(jié)構(gòu)，該混凝土用于透水露骨料彩色透水砼人行道墊層，該墊層結(jié)構(gòu)包括由下至上依次層疊的素土夯實(shí)層、碎石墊層、無砂混凝土層、粒徑透水砼層、天然彩色露骨料透水砼層和透明封閉層；所述素土夯實(shí)層、碎石墊層、無砂混凝土層、粒徑透水砼層、天然彩色露骨料透水砼層和透明封閉層的厚度由下至上呈依次遞減分布；所述素土夯實(shí)層的夯實(shí)率大于等于93%，碎石為150厚碎石，無砂混凝土為120厚C20無砂混凝土；粒徑透水砼層為本色的50厚10-20mm粒徑透水砼；天然彩色露骨料透水砼為30厚天然彩色露骨料透水砼，所述透明封閉層為無色的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供一種基于生態(tài)透水混凝土的墊層結(jié)構(gòu)，該混凝土用于透水混凝土停車場(chǎng)墊層，該墊層結(jié)構(gòu)包括由下至上依次層疊的素土夯實(shí)層、碎石墊層、無砂混凝土層、第一粒徑透水砼層、第二粒徑透水砼層和透明封閉層；所述素土夯實(shí)層的夯實(shí)率大于等于93%，碎石為300厚級(jí)配碎石，無砂混凝土為150厚C25無砂混凝土；所述第一粒徑透水砼層為本色的100厚10-20mm粒徑透水砼；所述第二粒徑透水砼層為著色的40厚4-6mm粒徑透水砼；所述透明封閉層為無色或彩色的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供一種基于生態(tài)透水混凝土的墊層結(jié)構(gòu)，該混凝土用于排水型透水混凝土墊層，該墊層結(jié)構(gòu)包括由下至上依次層疊的素土夯實(shí)層、無砂混凝土層、第一粒徑透水砼層、第二粒徑透水砼層和透明封閉層；所述素土夯實(shí)層的夯實(shí)率大于等于93%，無砂混凝土為150厚無砂混凝土；所述第一粒徑透水砼層為本色的50厚10-20mm粒徑透水砼；所述第二粒徑透水砼層為著色的30厚5-6mm粒徑透水砼；所述透明封閉層為無色或彩色的。該混凝土主要由水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑四者混合而成，且其制備方法包括主要為攪拌、鋪攤和收光，本專利技術(shù)的有益效果在于：1）攪拌采用無沙攪拌工藝，此工藝主要為成型的生態(tài)透水混凝土制造更多的空隙，在攪拌過程中本專利技術(shù)加入了生態(tài)透水混凝土專用膠結(jié)劑。現(xiàn)有混凝土攪拌必須加入細(xì)沙才能達(dá)到指定標(biāo)號(hào)要求，而本專利技術(shù)的攪拌工藝在無沙的情況下加入生態(tài)透水混凝土專用膠結(jié)劑后同樣能夠達(dá)到甚至超過指定標(biāo)號(hào)要求。2）該收光過程不同于普通混凝土要求震動(dòng)夯實(shí)的越好強(qiáng)度越高，收光過程透水混凝土采用機(jī)械收光及完成不同于混凝土的振動(dòng)棒收光，目的達(dá)到更高的空隙率。現(xiàn)有混凝土收光必須采用振動(dòng)棒完成，本案的機(jī)械收光在沒有震動(dòng)夯實(shí)的條件下做到多空結(jié)構(gòu)；且本案中的彩色效果在攪拌過程中添加彩色染料即可；3）本制備方法得到的混凝土，抗折強(qiáng)度大、耐磨性高、透水性好、抗凍性好；4）采用本混凝土制成的路面具有強(qiáng)度大、使用時(shí)間長且不易開裂的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的生態(tài)透水混凝土的制備方法的流程圖；圖2為本專利技術(shù)第一實(shí)施例透水混凝土人行道墊層結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)第二實(shí)施例透水露骨料彩色透水砼人行道墊層結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)第三實(shí)施例透水混凝土停車場(chǎng)墊層結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)第四實(shí)施例排水型透水混凝土墊層結(jié)構(gòu)示意圖。主要原件符號(hào)說明如下：10、素土夯實(shí)層 11、碎石墊層12、無砂混凝土層 13、第一粒徑透水砼層14、第二粒徑透水砼層 15、透明封閉層20、素土夯實(shí)層 21、碎石墊層22、無砂混凝土層 23、粒徑透水砼層24、天然彩色露骨料透水砼層 25、透明封閉層30、素土夯實(shí)層 31、碎石墊層32、無砂混凝土層 33、第一粒徑透水砼層34、第二粒徑透水砼層 35、透明封閉層40、素土夯實(shí)層 41、無砂混凝土層42、第一粒徑透水砼層 43、第二粒徑透水砼層44、透明封閉層。具體實(shí)施方式為了更清楚地表述本專利技術(shù)，下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步地描述。請(qǐng)參閱圖1，本專利技術(shù)提供一種生態(tài)透水混凝土的制備方法，按照單位體積材料用量比，包括以下組分：水泥：粗集料：水：膠結(jié)劑=1：3.16：0.3：0.05；其制備包括以下步驟：步驟S1，備料：將水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑按照上述的比例準(zhǔn)備；步驟S2，攪拌：將水泥、粗集料和水依次放入攪拌器內(nèi)，并采用無沙攪拌工藝進(jìn)行攪拌，并在攪拌過程中加入膠結(jié)劑和彩色染料；采用該工藝為成型的混凝土制造更多的空隙；步驟S3，鋪攤，對(duì)攪拌后的混合液進(jìn)行鋪攤后得到半成品；步驟S4，收光，對(duì)鋪攤完成的半成品進(jìn)行機(jī)械收光后得到生態(tài)透水混凝土，采用機(jī)械收光使得該生態(tài)透水混凝土有更高的空隙率。相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本專利技術(shù)提供的生態(tài)透水混凝土的制備方法，該混凝土主要由水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑四者混合而成，且其制備方法包本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生態(tài)透水混凝土的制備方法，其特征在于，按照單位體積材料用量比，包括以下組分：水泥：粗集料：水：膠結(jié)劑=1：3.16：0.3：0.05；其制備包括以下步驟：步驟1，備料：將水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑按照上述的比例準(zhǔn)備；步驟2，攪拌：將水泥、粗集料和水依次放入攪拌器內(nèi)，并采用無沙攪拌工藝進(jìn)行攪拌，并在攪拌過程中加入膠結(jié)劑和彩色染料；采用該工藝為成型的混凝土制造更多的空隙；步驟3，鋪攤，對(duì)攪拌后的混合液進(jìn)行鋪攤后得到半成品；步驟4，收光，對(duì)鋪攤完成的半成品進(jìn)行機(jī)械收光后得到生態(tài)透水混凝土，采用機(jī)械收光使得該生態(tài)透水混凝土有更高的空隙率。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種生態(tài)透水混凝土的制備方法，其特征在于，按照單位體積材料用量比，包括以下組分：水泥：粗集料：水：膠結(jié)劑=1：3.16：0.3：0.05；其制備包括以下步驟：步驟1，備料：將水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑按照上述的比例準(zhǔn)備；步驟2，攪拌：將水泥、粗集料和水依次放入攪拌器內(nèi)，并采用無沙攪拌工藝進(jìn)行攪拌，并在攪拌過程中加入膠結(jié)劑和彩色染料；采用該工藝為成型的混凝土制造更多的空隙；步驟3，鋪攤，對(duì)攪拌后的混合液進(jìn)行鋪攤后得到半成品；步驟4，收光，對(duì)鋪攤完成的半成品進(jìn)行機(jī)械收光后得到生態(tài)透水混凝土，采用機(jī)械收光使得該生態(tài)透水混凝土有更高的空隙率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)透水混凝土的制備方法，其特征在于，所述膠結(jié)劑由以下重量比的組分組成，組分包括硅粉：減水劑：干膠粉=0.72：0.21：0.054，所述硅粉、減水和干膠粉三者均勻混合后得到該膠結(jié)劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生態(tài)透水混凝土的制備方法，其特征在于，所述膠結(jié)劑的性能為含固量40-50%，延伸率大于等于150%，極限拉伸強(qiáng)度大于等于1MPa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)透水混凝土的制備方法，其特征在于，所述水泥、粗集料、水和膠結(jié)劑的單位體積材料用量分別為水泥460kg、粗集料1453 kg、水135.8kg和膠結(jié)劑0.05kg。5.一種基于生態(tài)透水混凝土的墊層結(jié)構(gòu)，其特征在于，該混凝土用于透水混凝土人行道墊層，該墊層結(jié)構(gòu)包括由下至上依次層疊的素土夯實(shí)層、碎石墊層、無砂混凝土層、第一粒徑透水砼層、第二粒徑透水砼層和透明封閉層；所述素土夯實(shí)層、碎石墊層、無砂混凝土層、第一粒徑透水砼層、第二粒徑透水砼層和透明封閉層的厚度由下至上呈依次遞減分布；所述素土夯實(shí)層的夯實(shí)率大于等于93%，碎石為150厚碎石，無砂混凝土為120厚C20無砂混凝土；所述第一粒徑透水砼層為...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張明喜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省海綿城市生態(tài)建設(shè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35