一種帶有除銹功能的管件彎管機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶有除銹功能的管件彎管機，包括工作臺、第一電機和第二電機；所述工作臺從左向右依次設置有輸送機構、除銹裝置、導向機構、彎管模具和熱風裝置，除銹裝置包括有外殼、第三電機和除銹鐵刷；所述彎管模具為圓柱體；熱風裝置包括有第二電機、葉片、電熱絲和出風口；所述工作臺的下端面四個角上均豎直固定有機架，機架的下端安裝有萬向輪，在機架上交叉連接有加強筋。本實用新型專利技術通過設置的除銹裝置將管件外表面的鐵銹清除，使管件外表面干凈美觀，提高加工生產質量，同時在彎曲管件的時對彎管吹熱風，使管件易于彎曲，提高加工效率；設置的萬向輪以及加強筋使彎管機移動方便，同時增強器結構的穩定性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種彎管機，具體是一種帶有除銹功能的管件彎管機。
技術介紹
在電力施工、公鐵路建設等方面都離不開管道鋪設及修造，而管道鋪設中，必然會遇到需要使用彎管的地方，這些彎管都是由直管現場彎曲加工而成。在現有技術中，通常利用液壓機結合人工操作對管道進行彎曲，采用液壓機結合人工操作的彎管工藝操作不便，并且對管道的損傷較大，尤其對于金屬管道，在彎管的過程中容易造成彎曲處的斷裂問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種提高加工效率，方便移動，結構穩定，帶有除銹功能的管件彎管機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種帶有除銹功能的管件彎管機，包括工作臺、第一電機和第二電機；所述工作臺從左向右依次設置有輸送機構、除銹裝置、導向機構、彎管模具和熱風裝置，除銹裝置包括有外殼、第三電機和除銹鐵刷，第三電機固定安裝在外殼的頂部，第三電機的輸出軸伸入到外殼內，除銹鐵刷固定連接在第三電機的輸出軸上；所述導向機構內設有上下對稱的兩個導向輪；所述彎管模具為圓柱體，在彎管模具的側壁上開設有弧形凹槽，弧形凹槽盤繞在彎管模具上，在弧形凹槽的端面上固定設置有輔助夾具，輔助夾具為半圓環結構，在彎管模具中心軸上固定有第一電機；所述熱風裝置設置在彎管模具的右邊，熱風裝置包括有第二電機、葉片、電熱絲和出風口，葉片安裝在第二電機的輸出軸上，電熱絲設置在葉片的右側，電熱絲與市電連接，出風口設置在電熱絲的右側；所述工作臺的下端面四個角上均豎直固定有機架，機架的下端安裝有萬向輪，在機架上交叉連接有加強筋。進一步的：所述除銹鐵刷上均勻布置有鋼絲。進一步的：所述萬向輪上還設置有固定卡扣。進一步的：所述機架上設置有升降機構。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過設置的除銹裝置將管件外表面的鐵銹清除，降低管件的加工難度，使管件外表面干凈美觀，提高加工生產質量，同時在彎曲管件的時對彎管吹熱風，軟化彎管，使管件易于彎曲，提高加工效率，避免管件變形，提高加工后管件的質量，減少次品的產生；設置的萬向輪以及加強筋使彎管機移動方便，同時增強器結構的穩定性，延長使用壽命。附圖說明圖1為一種帶有除銹功能的管件彎管機的結構示意圖。圖中：1-工作臺，2-除銹裝置，3-第一電機，4-第二電機，5-第三電機，6-彎管模具，7-導向機構，8-熱風裝置，9-葉片，10-電熱絲，11-出風口，12-輔助夾具，13-輸送機構，14-機架，15-萬向輪，16-加強筋，17-除銹鐵刷。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖，本技術實施例中，一種帶有除銹功能的管件彎管機，包括工作臺1、第一電機3和第二電機4；所述工作臺1從左向右依次設置有輸送機構13、除銹裝置2、導向機構7、彎管模具6和熱風裝置8，除銹裝置2包括有外殼、第三電機5和除銹鐵刷17，第三電機5固定安裝在外殼的頂部，第三電機5的輸出軸伸入到外殼內，除銹鐵刷17固定連接在第三電機5的輸出軸上，除銹鐵刷17上均勻布置有鋼絲，除銹鐵刷17在轉動的過程中通過鋼絲對管件上的鐵銹進行清洗；所述導向機構7內設有上下對稱的兩個導向輪，導向輪之間的距離能夠調節，適應不同直徑的管件；所述彎管模具6為圓柱體，在彎管模具6的側壁上開設有弧形凹槽，弧形凹槽盤繞在彎管模具6上，在弧形凹槽的端面上固定設置有輔助夾具12，輔助夾具12為半圓環結構，在彎管模具6中心軸上固定有第一電機3，第一電機3驅動彎管模具6轉動；所述熱風裝置8設置在彎管模具6的右邊，熱風裝置8包括有第二電機4、葉片9、電熱絲10和出風口11，葉片9安裝在第二電機4的輸出軸上，電熱絲10設置在葉片9的右側，電熱絲10與市電連接，出風口11設置在電熱絲10的右側；所述工作臺1的下端面四個角上均豎直固定有機架14，機架14的下端安裝有萬向輪15，使彎管機可以向任何方向推動，方便搬運，在萬向輪15上還可以設置有固定卡扣，將萬向輪15固定住，不會移動造成工作的不穩定，機架14上還可以設置有升降機構，使工作臺1的高度能夠調節，方便操作，在機架14上交叉連接有加強筋16，使得機架14的強度增加，使其結構穩定。本技術的工作原理是：將待加工的管件從輸送機構13插入，輸送機構13將管件向右傳送，管件進入到除銹裝置2中，在第三電機5的作用下，使除銹鐵刷17轉動，將管件外表面的鐵銹刮磨下來，使管件更加清潔美觀，管件在導向機構7的作用下進入到彎管模具6中，由輔助夾具13固定后，啟動第一電機3、第二電機4、電熱絲10，使彎管模具6轉動，對管件進行折彎，同時向管件吹熱風，對管件加熱，使管件容易彎曲。本技術通過設置的除銹裝置2將管件外表面的鐵銹清除，降低管件的加工難度，使管件外表面干凈美觀，提高加工生產質量，同時在彎曲管件的時對彎管吹熱風，軟化彎管，使管件易于彎曲，提高加工效率，避免管件變形，提高加工后管件的質量，減少次品的產生；設置的萬向輪以及加強筋使彎管機移動方便，同時增強器結構的穩定性，延長使用壽命。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有除銹功能的管件彎管機，包括工作臺（1）、第一電機（3）和第二電機（4）；其特征在于：所述工作臺（1）從左向右依次設置有輸送機構（13）、除銹裝置（2）、導向機構（7）、彎管模具（6）和熱風裝置（8），除銹裝置（2）包括有外殼、第三電機（5）和除銹鐵刷（17），第三電機（5）固定安裝在外殼的頂部，第三電機（5）的輸出軸伸入到外殼內，除銹鐵刷（17）固定連接在第三電機（5）的輸出軸上；所述導向機構（7）內設有上下對稱的兩個導向輪；所述彎管模具（6）為圓柱體，在彎管模具（6）的側壁上開設有弧形凹槽，弧形凹槽盤繞在彎管模具（6）上，在弧形凹槽的端面上固定設置有輔助夾具（12），輔助夾具（12）為半圓環結構，在彎管模具（6）中心軸上固定有第一電機（3）；所述熱風裝置（8）設置在彎管模具（6）的右邊，熱風裝置（8）包括有第二電機（4）、葉片（9）、電熱絲（10）和出風口（11），葉片（9）安裝在第二電機（4）的輸出軸上，電熱絲（10）設置在葉片（9）的右側，電熱絲（10）與市電連接，出風口（11）設置在電熱絲（10）的右側；所述工作臺（1）的下端面四個角上均豎直固定有機架（14），機架（14）的下端安裝有萬向輪（15），在機架（14）上交叉連接有加強筋（16）。...

【技術特征摘要】
1.一種帶有除銹功能的管件彎管機，包括工作臺（1）、第一電機（3）和第二電機（4）；其特征在于：所述工作臺（1）從左向右依次設置有輸送機構（13）、除銹裝置（2）、導向機構（7）、彎管模具（6）和熱風裝置（8），除銹裝置（2）包括有外殼、第三電機（5）和除銹鐵刷（17），第三電機（5）固定安裝在外殼的頂部，第三電機（5）的輸出軸伸入到外殼內，除銹鐵刷（17）固定連接在第三電機（5）的輸出軸上；所述導向機構（7）內設有上下對稱的兩個導向輪；所述彎管模具（6）為圓柱體，在彎管模具（6）的側壁上開設有弧形凹槽，弧形凹槽盤繞在彎管模具（6）上，在弧形凹槽的端面上固定設置有輔助夾具（12），輔助夾具（12）為半圓環結構，在彎管模具（6）中心軸上固定有第一電機（3）；所述熱風裝置（8）設置在彎管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈彬賢，
申請(專利權)人：沈彬賢，
類型：新型
國別省市：福建;35