一種高效壓裂返排液處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種高效壓裂返排液處理系統，屬于壓裂返排液處理技術領域，包括過濾池、隔油池、一號中間水池、一號反應器、二號反應器、三號反應器、磁分離裝置、二號中間水池、曝氣裝置、粗濾罐、精濾罐、集水池、污泥干化池和加藥槽。本實用新型專利技術的過濾池的格柵網設置為中間高，兩邊低的結構，防止不溶物堵塞格柵網，便于工人處理分離出來的不溶物，提高過濾池的實用性；同時通過多個反應器人為的引入載體，強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，增強了絮凝效果；并且設置兩級過濾罐進行過濾，進一步提高壓裂返排液的處理效果，并且能實現連續化作業，處理效率高，處理后的壓裂返排液能夠達到復配壓裂液的要求或直接回注地層。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于壓裂返排液處理
，具體涉及一種高效壓裂返排液處理系統。
技術介紹
壓裂返排液是指壓裂工藝生產過程中從油氣井下返排出來的壓裂液殘余液，其中成分包含壓裂原液、破膠返排液、胍膠、甲醛等石油添加劑，具有成分復雜、有機物含量高、含沙量大、粘度大等特點。其中有機物組成復雜，含量非常高，分子量在十幾萬以上，甚至可達到幾百萬，故處理難度非常大。若壓裂返排液直接排放，則會對周圍環境產生非常大的危害，污染土壤以及地層水。目前國內處理壓裂返排液的工藝發展較快，但是也存在不足。首先處理工藝較為復雜，需要經過多級處理才能滿足排放或復配回用的要求；其次設備體積過于龐大，在野外不易操作和運輸，成本耗費巨大，很難在油田現場實際應用；再次還存在地形復雜，很難集中處理的問題，以長慶油田為例，地貌以黃土塬、溝壑為主，地形破碎，井場分散在該區域內，給油田作業以及水處理帶來困難，目前采用罐車拉運、曬水池蒸發等措施，始終未能有效解決分布面廣點多的井場廢水處理，成本巨大，效果甚微。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
所述的不足, 本技術提供一種高效壓裂返排液處理系統，該系統體積小，方便運輸，并且處理效率高，藥劑使用量較小，經過處理后的壓裂返排液能夠達到復配壓裂液的要求或直接回注地層。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效壓裂返排液處理系統，包括過濾池，過濾池出水口通過管道連接隔油池的進水口，隔油池的出水口通過管道連接一號中間水池的進水口，一號中間水池的出水口通過管道連接一號反應器的進水口，一號反應器的出水口通過管道連接二號反應器的進水口，二號反應器的出水口通過管道連接三號反應器的進水口，三號反應器的出水口通過管道連接磁分離裝置的進水口，磁分離裝置的出水口通過管道連接二號中間水池的進水口，二號中間水池的出水口通過管道連接曝氣裝置的進水口，曝氣裝置的出水口通過管道連接粗濾罐的進水口，粗濾罐的出水口通過管道連接精濾罐的進水口，精濾罐的出水口通過管道連接集水池的進水口；所述的磁分離裝置的出泥口通過管道連接污泥干化池，污泥干化池的出水口通過管道連接一號中間水池的進水口；所述的一號反應器、二號反應器和三號反應器分別通過加藥管路連接加藥槽。壓裂返排液首先經過過濾池進行過濾，將壓裂返排液中不溶于水的雜質隔離出來；隔油池利用壓裂返排液中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的；一號中間水池可以暫時儲存經過過濾池和隔油池處理的壓裂返排液，方便人工調節后續壓裂返排液進入各個裝置的流量；藥槽通過加藥管路在一號反應器中添加混凝劑，在二號反應器中添加鐵磁粉和PAM高分子絮凝劑，在三號反應器中添加PAM高分子絮凝劑，壓裂返排液連續經過三個反應器進行處理，在處理過程中人為的引入載體，強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，增強了絮凝效果，形成高密度的絮體使得絮凝體比重加大，絮凝體自動沉降到各個反應器底部從而達到分離的目的；磁分離裝置中通過添加鐵粉和電極的相互作用，將壓裂返排液中的雜質分離出來；二號中間水池可以暫時儲存經過多個反應器和磁分離裝置處理后的壓裂返排液，方便人工調節后續壓裂返排液進入各個裝置的流量；曝氣裝置中臭氧發生器產生臭氧，空壓機通過管路將臭氧在曝氣裝置中曝氣，使壓裂返排液與臭氧充分接觸，利用臭氧的強氧化能力，對壓裂返排液中溶解性有機物，鹵代甲烷前驅物，以及產生異味物質（水中土霉味物質、2－MIB等）的氧化去除，對微生物的消毒殺菌等進行的深度凈化處理；粗濾罐和精濾罐對壓裂返排液再次進行過濾處理，使得壓裂返排液處理達到較好效果；處理后的水進入到集水池中回收利用。優選的，所述的過濾池內部的中上部分固定安裝有中間高兩邊低的格柵網，格柵網內部填充有多層過濾棉。壓裂返排液經過管道首先到達格柵網中間高的位置，分離出來的不溶物由水流和重力的相互作用沿格柵網運動到達格柵網兩邊低的區域，可以防止不溶物堵塞格柵網，便于工人處理分離出來的不溶物，提高過濾池的實用性。優選的，所述的一號反應器、二號反應器和三號反應器內部均設置有攪拌裝置，攪拌裝置使藥劑在藥槽里分散更加均勻，達到較好的反應效果。優選的，所述的加藥管路上多處設置有藥劑泵，通過藥劑泵可以根據壓裂返排液的實際流量調節和控制加入各個反應器藥劑的量，保證藥劑最大化的使用，減少藥品的浪費，降低生產成本，綠色環保。優選的，所述的污泥干化池內部由磚頭墻分隔為左右兩部分，左右兩部分通過設置于磚頭墻下部分的通孔連接；污泥干化池的左部分填充沸石，右部分設置有潛水泵。污泥干化池的長度大于十米，從磁分離裝置中排出的污泥首先進入到污泥干化池的左部分，由于左部分填充沸石，沸石為多孔的材料，在這過程中對污泥進行深度過濾干化處理，過濾的水經過磚頭墻下部分的通孔到達污泥干化池的右部分，過濾出來的水經過潛水泵抽出到達一號中間水池中再次進行處理；當該污泥干化池內部的沸石使用一段時間后，可將沸石拿出放在太陽下暴曬后即可重復使用，不會對環境造成污染，綠色環保。優選的，所述的管道和加藥管路上設置有流量計和截止閥，方便人工實時控制整個系統。本技術的優點是：（1） 本技術的過濾池的格柵網設置為中間高，兩邊低的結構，防止不溶物堵塞格柵網，便于工人處理分離出來的不溶物，提高過濾池的實用性；（2） 本技術設置多個反應器對壓裂返排液進行處理，人為的引入載體，強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，增強了絮凝效果；（3） 本技術設置兩級過濾罐過濾，進一步提高壓裂返排液的處理效果；（4） 本技術能實現連續化作業，處理效率高，處理效果好，經過處理后的壓裂返排液能夠達到復配壓裂液的要求或直接回注地層。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術的污泥干化池的主視圖。圖中符號說明：1、過濾池；2、隔油池；3、一號中間水池；4、一號反應器；5、二號反應器；6、三號反應器；7、磁分離裝置；8、曝氣裝置；9、粗濾罐；10、精濾罐；11、集水池；12、污泥干化池；13、加藥槽；14、格柵網；15、過濾棉；16、攪拌裝置；17、藥劑泵；18、磚頭墻；19、通孔；20、沸石；21、潛水泵；22、加藥管路；23、流量計；24、截止閥；25、二號中間水池。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作進一步的說明：一種高效壓裂返排液處理系統，包括過濾池1，過濾池1出水口通過管道連接隔油池2的進水口，隔油池2的出水口通過管道連接一號中間水池3的進水口，一號中間水池3的出水口通過管道連接一號反應器4的進水口，一號反應器4的出水口通過管道連接二號反應器5的進水口，二號反應器5的出水口通過管道連接三號反應器6的進水口，三號反應器6的出水口通過管道連接二號中間水池25的進水口，二號中間水池25的出水口通過管道連接磁分離裝置7的進水口，磁分離裝置7的出水口通過管道連接曝氣裝置8的進水口，曝氣裝置8的出水口通過管道連接粗濾罐9的進水口，粗濾罐9的出水口通過管道連接精濾罐10的進水口，精濾罐10的出水口通過管道連接集水池11的進水口；所述的磁分離裝置7的出泥口通過管道連接污泥干化池12，污泥干化池12的出水口通過管道連接一號中間水池4的進水口；所述的一號反應器4、二號反應器5和三號反應器6分別通過加藥管路22連接加藥槽13。過濾池1內部的中上部分固定安裝有中間高本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效壓裂返排液處理系統，包括過濾池；其特征在于，過濾池出水口通過管道連接隔油池的進水口，隔油池的出水口通過管道連接一號中間水池的進水口，一號中間水池的出水口通過管道連接一號反應器的進水口，一號反應器的出水口通過管道連接二號反應器的進水口，二號反應器的出水口通過管道連接三號反應器的進水口，三號反應器的出水口通過管道連接磁分離裝置的進水口，磁分離裝置的出水口通過管道連接二號中間水池的進水口，二號中間水池的出水口通過管道連接曝氣裝置的進水口，曝氣裝置的出水口通過管道連接粗濾罐的進水口，粗濾罐的出水口通過管道連接精濾罐的進水口，精濾罐的出水口通過管道連接集水池的進水口；所述的磁分離裝置的出泥口通過管道連接污泥干化池，污泥干化池的出水口通過管道連接一號中間水池的進水口；所述的一號反應器、二號反應器和三號反應器分別通過加藥管路連接加藥槽。

【技術特征摘要】
1.一種高效壓裂返排液處理系統，包括過濾池；其特征在于，過濾池出水口通過管道連接隔油池的進水口，隔油池的出水口通過管道連接一號中間水池的進水口，一號中間水池的出水口通過管道連接一號反應器的進水口，一號反應器的出水口通過管道連接二號反應器的進水口，二號反應器的出水口通過管道連接三號反應器的進水口，三號反應器的出水口通過管道連接磁分離裝置的進水口，磁分離裝置的出水口通過管道連接二號中間水池的進水口，二號中間水池的出水口通過管道連接曝氣裝置的進水口，曝氣裝置的出水口通過管道連接粗濾罐的進水口，粗濾罐的出水口通過管道連接精濾罐的進水口，精濾罐的出水口通過管道連接集水池的進水口；所述的磁分離裝置的出泥口通過管道連接污泥干化池，污泥干化池的出水口通過管道連接一號中間水池的進水口；所述的一號反應器、二號反應器和三...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬新民，張彥平，田友仁，
申請(專利權)人：托普威爾石油技術股份公司，
類型：新型
國別省市：北京;11