本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，包括傳送裝置、銅套上料裝置、麻花針上料裝置、壓接裝置、輸出檢測裝置，所述的傳送裝置、銅套上料裝置、麻花針上料裝置、壓接裝置、輸出檢測裝置均安裝在安裝底板上且銅套上料裝置、麻花針上料裝置、壓接裝置、輸出檢測裝置依次圍繞傳送裝置安裝，本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果為：改進(jìn)現(xiàn)有手工組裝的困難，整個(gè)麻花針組裝操作全自動(dòng)完成，工作效率高，質(zhì)量有保障，同時(shí)節(jié)省人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及自動(dòng)化加工設(shè)備
，尤其涉及一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)。
技術(shù)介紹
目前對于多款型號的麻花針，如0.2、0.45、0.65、0.78型號皆為手工治具組裝，在實(shí)際的組裝過程中存在以下困難：1、產(chǎn)品過小手工組裝不便；2、產(chǎn)品過小實(shí)現(xiàn)手工組裝極其困難或不可實(shí)現(xiàn)；3、手工組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，改進(jìn)現(xiàn)有手工組裝的困難，整個(gè)麻花針組裝操作全自動(dòng)完成，工作效率高，質(zhì)量有保障，同時(shí)節(jié)省人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供了一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)包括傳送裝置100、銅套上料裝置200、麻花針上料裝置300、壓接裝置400、輸出檢測裝置500，所述的傳送裝置100、銅套上料裝置200、麻花針上料裝置300、壓接裝置400、輸出檢測裝置500均安裝在安裝底板600上,且銅套上料裝置200、麻花針上料裝置300、壓接裝置400、輸出檢測裝置500依次圍繞傳送裝置100安裝。所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其傳送裝置100包括調(diào)速電機(jī)101，調(diào)速電機(jī)101通過同步帶102、同步輪103帶動(dòng)連接分割器104，分割器軸的末端設(shè)有感應(yīng)片105和槽形開關(guān)106,分割器104上固定有圓盤107，圓盤107上設(shè)有若干個(gè)承載座108。所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其銅套上料裝置200包括銅套上料振盤201、銅套上料振盤201連通直振料道204，直振料道204的底部設(shè)有直振送料器202、直振料道204的前端設(shè)有料量感應(yīng)器203，直振料道204的末端設(shè)有料位感應(yīng)器205、直振料道204的末端一側(cè)設(shè)有錯(cuò)位氣缸206，錯(cuò)位氣缸206連接有錯(cuò)位頂桿209，直振料道204的末端另一側(cè)設(shè)有頂料氣缸208，頂料氣缸208連接有銅套頂料針207。所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其麻花針上料裝置300包括麻花針上料振盤301、接料氣缸302、麻花針頂料氣缸304，麻花針上料振盤301的出料處設(shè)有激光光纖303，麻花針頂料氣缸304的前端設(shè)有麻花針頂料針305。所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其壓接裝置包括推動(dòng)氣缸401、定位氣缸402、壓接氣缸404，定位氣缸402連接定位針403，壓接氣缸404連接凸輪搖桿405。所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其輸出檢測裝置500包括旋轉(zhuǎn)氣缸501推出、夾子氣缸502、位移氣缸503，旋轉(zhuǎn)氣缸501通過齒條驅(qū)動(dòng)連接夾子氣缸502，還包括主移氣缸504、壓料氣缸505、CCD506和成品氣缸507。所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其圓盤107上設(shè)有8個(gè)承載座108，8個(gè)承載座108均勻分布在圓盤上，承載座108之間的夾角為45°，所述的槽形開關(guān)106通過支架安裝在調(diào)速電機(jī)101上。所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其錯(cuò)位頂桿209設(shè)置在直振料道204的末端與直振料道204相垂直的滑槽210內(nèi)。本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：改進(jìn)現(xiàn)有手工組裝的困難，整個(gè)麻花針組裝操作全自動(dòng)完成，工作效率高，質(zhì)量有保障，同時(shí)節(jié)省人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的傳送裝置一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的傳送裝置的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)的前套上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)的翻絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)的后套上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)的輸出壓接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)的輸出壓接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本專利技術(shù)的電器控制框圖；圖10為本專利技術(shù)需要插接的麻花針示意圖；圖11為本專利技術(shù)需要插接的麻花針銅套示意圖；圖12為本專利技術(shù)麻花針插入麻花針銅套示意圖。圖中標(biāo)號說明：100、傳送裝置，200、銅套上料裝置，300、麻花針上料裝置，400、壓接裝置，500、輸出檢測裝置，600、安裝底板；101、調(diào)速電機(jī)，102、同步帶，103、同步輪，104、分割器，105、感應(yīng)片，106、槽形開關(guān)，107、圓盤，108、承載座；201、銅套上料振盤，202、直振送料器，203、料量感應(yīng)器，204、直振料道，205、料位感應(yīng)器，206、錯(cuò)位氣缸，207、銅套頂料針，208、頂料氣缸，209、錯(cuò)位頂桿，210、滑槽。301、麻花針上料振盤，302、接料氣缸，303、激光光纖，304、麻花針頂料氣缸，305、麻花針頂料針；401、推動(dòng)氣缸，402、定位氣缸，403、定位針，404、壓接氣缸，405、凸輪搖桿；501、旋轉(zhuǎn)氣缸，502、夾子氣缸，503、位移氣缸，504、主移氣缸，505、壓料氣缸，506、CCD，507、成品氣缸。M1、麻花針，M2、麻花針銅套。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)提供了一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，改進(jìn)現(xiàn)有手工組裝的困難，整個(gè)麻花針組裝操作全自動(dòng)完成，工作效率高，質(zhì)量有保障，同時(shí)節(jié)省人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖10、圖11、圖12所示，本專利技術(shù)技術(shù)是將麻花針M1自動(dòng)插接到麻花針銅套M2中，并完成插接牢度的檢測。如圖1所示，本實(shí)施例所述的1一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，包括傳送裝置100、銅套上料裝置200、麻花針上料裝置300、壓接裝置400、輸出檢測裝置500，所述的傳送裝置100、銅套上料裝置200、麻花針上料裝置300、壓接裝置400、輸出檢測裝置500均安裝在安裝底板600上且銅套上料裝置200、麻花針上料裝置300、壓接裝置400、輸出檢測裝置500依次圍繞傳送裝置100安裝。如圖9所示，為本專利技術(shù)的電器控制框圖，包括：傳送裝置控制電路、銅套上料裝置控制電路、麻花針上料裝置控制電路、壓接裝置控制電路、輸出檢測裝置控制電路。如圖2、圖3所示，所述的傳送裝置100包括調(diào)速電機(jī)101，調(diào)速電機(jī)101通過同步帶102、同步輪103帶動(dòng)連接分割器104，分割器軸的末端設(shè)有感應(yīng)片105和槽形開關(guān)106,分割器104上固定有圓盤107，圓盤107上設(shè)有若干個(gè)承載座108；調(diào)速電機(jī)101轉(zhuǎn)動(dòng)，通過同步帶102、同步輪103帶動(dòng)分割器104轉(zhuǎn)動(dòng),感應(yīng)片105和槽形開關(guān)106感應(yīng),分割器軸旋轉(zhuǎn)180度后停止,同時(shí)固定在分割器104上的圓盤107的承載座108轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位45度。如圖4所示，所述的銅套上料裝置200包括銅套上料振盤201、銅套上料振盤201連通直振料道204，直振料道204的底部設(shè)有直振送料器202、直振料道204的前端設(shè)有料量感應(yīng)器203，直振料道204的末端設(shè)有料位感應(yīng)器205、直振料道204的末端一側(cè)設(shè)有錯(cuò)位氣缸206，錯(cuò)位氣缸206連接有錯(cuò)位頂桿209，直振料道204的末端另一側(cè)設(shè)有頂料氣缸208，頂料氣缸208連接有銅套頂料針207；銅套上料振盤201自動(dòng)上料、通過直振送料器202送料、料量感應(yīng)器203感應(yīng)直振料道204滿料后、銅套上料振盤201停上供料，料位感本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其特征在于：包括傳送裝置（100）、銅套上料裝置（200）、麻花針上料裝置（300）、壓接裝置（400）、輸出檢測裝置（500），所述的傳送裝置（100）、銅套上料裝置（200）、麻花針上料裝置（300）、壓接裝置（400）、輸出檢測裝置（500）均安裝在安裝底板（600）上,且銅套上料裝置（200）、麻花針上料裝置（300）、壓接裝置（400）、輸出檢測裝置（500）依次圍繞傳送裝置（100）安裝。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其特征在于：包括傳送裝置（100）、銅套上料裝置（200）、麻花針上料裝置（300）、壓接裝置（400）、輸出檢測裝置（500），所述的傳送裝置（100）、銅套上料裝置（200）、麻花針上料裝置（300）、壓接裝置（400）、輸出檢測裝置（500）均安裝在安裝底板（600）上,且銅套上料裝置（200）、麻花針上料裝置（300）、壓接裝置（400）、輸出檢測裝置（500）依次圍繞傳送裝置（100）安裝。2.如權(quán)利要求1所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其特征在于：所述的傳送裝置（100）包括調(diào)速電機(jī)（101），調(diào)速電機(jī)（101）通過同步帶（102）、同步輪（103）帶動(dòng)連接分割器（104），分割器軸的末端設(shè)有感應(yīng)片（105）和槽形開關(guān)（106）,分割器（104）上固定有圓盤（107），圓盤（107）上設(shè)有若干個(gè)承載座（108）。3.如權(quán)利要求1所述的一種麻花針自動(dòng)組裝壓接檢測機(jī)，其特征在于：所述的銅套上料裝置（200）包括銅套上料振盤(201)、銅套上料振盤(201)連通直振料道(204)，直振料道(204)的底部設(shè)有直振送料器(202)、直振料道(204)的前端設(shè)有料量感應(yīng)器(203)，直振料道(204)的末端設(shè)有料位感應(yīng)器(205)、直振料道(204)的末端一側(cè)設(shè)有錯(cuò)位氣缸(206)，錯(cuò)位氣缸(206)連接有錯(cuò)位頂桿（209），直振料道(204)的末端另一側(cè)設(shè)有頂料氣缸(208)，頂料氣缸(20...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：康懷旺，
申請(專利權(quán))人：深圳市澤宇自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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