本發明專利技術公開了一種溫致變色光油及其制備方法，該溫致變色光油按照重量份數包括以下組分：UV光油16～20份；活性稀釋劑1.5～3.5份；醋酸丁酯1.5～2.5份；溫變顏料1.5～2.5份；光引發劑907?1份；光引發劑1173?1份；光增感劑EDAB?0.5份；光增感劑三乙醇胺0.5份。本發明專利技術通過添加活性稀釋劑參與成膜，調整UV光油的粘度，稀釋效果好；本發明專利技術通過合理的添加量，綜合得到最優的光固化速度及涂層效果；同時，光增感劑EDAB及光增感劑三乙醇胺對固化速度的改善，本發明專利技術光增感劑和光引發劑的配合使用，經濟實用性高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種油墨，具體涉及一種溫致變色光油及其制備方法。
技術介紹
目前，各商品生產廠家為了防止自己的產品被假冒，大多采用防偽標識對其所生產的商品進行防偽，防偽標識也在各個行業中幫助消費者迅速鑒別商品的真偽，保護消費者權益，同時幫助企業用戶打擊假冒產品、杜絕批量仿造、保護企業品牌、維護企業形象，避免經濟損失。防偽油墨在很多場合中得到越來越廣泛的應用，由這種油墨制成包裝材料在常溫下是一種顏色，加熱后隨溫度的改變顯示為另一種顏色，可被消費者辨別真偽，也能提高商家的辨識度。然而，現有的溫致變油墨在上光油中會分散，并且在加入顏料后對UV固化會產生不良影響，導致最終產品不能適用柔版印刷方式實現涂布上光。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種可以用UV光油涂布方式實現溫變和幻彩效果等具有防偽和特殊裝飾的溫致變色光油。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：本專利技術提供一種溫致變色光油，該溫致變色光油按照重量份數包括以下組分：上述兩種的光引發劑，光引發劑907、光引發劑1173為光引發劑的型號，光增感劑EDAB、光增感劑三乙醇胺為光增感劑的型號。具體的，所述活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸溶液。三羥甲基丙烷三丙烯酸Trimethylolpropane Triacrylate簡稱TMPTA。上述光引發劑1173為2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone。所述光引發劑907為2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮。2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮為北京英力的IRGACURE 907。本專利技術還提供了一種上述溫致變色光油的制備方法，包括以下步驟：步驟1，按配方重量比將各種原料稱重，光引發劑907為白色粉末，需用活性稀釋劑TMPTA溶解；光引發劑1173為無色液體，可以直接與活性稀釋劑TMPTA混溶；步驟2，把稀釋后的上述兩種光引發劑加入UV光油中，攪拌均勻；步驟3、用醋酸丁酯潤濕溫變顏料，制成顏料漿，隨后加入上述步驟2配置好UV光油中，邊加入邊攪拌；步驟4，最后加入光增感劑EDAB與光增感劑三乙醇胺，充分混合攪拌，即制得本專利技術的一種溫致變色光油。UV上光油的粘度是影響其施工性和最終固化涂層性能的重要因素，本專利技術通過添加活性稀釋劑參與成膜，調整UV光油的粘度，稀釋效果好。溫變顏料對紫外光固化涂料的光固化速度有很大影響，顏料的添加量越高，涂料的光固化速度越慢，在得到滿意的涂層效果的前提下，本專利技術同時通過添加光引發劑907和光引發劑1173，UV光油的固化速度明顯加快，本專利技術通過合理的添加量，綜合得到最優的光固化速度及涂層效果；同時，光增感劑EDAB及光增感劑三乙醇胺對固化速度的改善，本專利技術光增感劑和光引發劑的配合使用，經濟實用性高。本專利技術通過對溫變顏料進行改性優化處理，本專利技術進一步提高了溫變顏料的分散性和顆粒的細微化，從而改善涂料的著色性能，而顏料表面的改性也有利于紫外光固化。本專利技術相比現有技術具有以下優點及有益效果：通過本專利技術所用的UV光油及溫變顏料，與本專利技術所用的光引發劑、光增感 劑的配合使用，利用光引發劑之間、活性稀釋劑之間、醋酸丁酯之間、溫變顏料之間的協同作用，完成性能的互補，使性能大于獨立使用的總和，制備出的油墨相容性優異，光固化速度更高，干燥時間短，提高了印刷效率；而且該油墨在現有上光油的基礎上，將一定的濃度的顏料加入到無色透明的上光油中，按常規方式對印品進行裝飾加工，加入的熱敏變色顏料在常溫下是無色的，對印品有原有圖案無任何干擾，溫度變化后，顏料的顏色隨著發生變化，用于防偽印刷，起到特殊的防偽效果并大大增加印品的裝飾元素。具體實施方式以下通過具體實施例對本專利技術進行一步闡述，但不應以任何方式限制本專利技術。實施例1步驟1，按照重量比稱取以下組分：UV光油1600g、活性稀釋劑(TMPTA)250g、醋酸丁酯150g、溫變顏料200g、光引發劑907 100g、光引發劑1173 100g；光增感劑EDAB 50g、光增感劑三乙醇胺50g，將上述稱取好的光引發劑907加入燒瓶中，并加入活性稀釋劑TMPTA攪拌溶解；將上述稱取好的光引發劑1173直接與活性稀釋劑TMPTA混溶；步驟2，把稀釋后的上述兩種光引發劑加入UV光油中，攪拌均勻；步驟3、用醋酸丁酯潤濕溫變顏料，制成顏料漿，隨后加入上述步驟2配置好UV光油中，邊加入邊攪拌；步驟4，最后加入光增感劑EDAB與光增感劑三乙醇胺，充分混合攪拌，即制得本專利技術的一種溫致變色光油。將制得的一種溫致變色光油刮樣比色，經UV固化機固化干燥以后，檢測墨層各項性能指標，檢測項目結果如表1所示：表1溫致變色光油檢測表實施例2步驟1，按照重量比稱取以下組分：UV光油1800g、活性稀釋劑(TMPTA)245g、醋酸丁酯200g、溫變顏料200g、光引發劑907 100g、光引發劑1173 100g；光增感劑EDAB 50g、光增感劑三乙醇胺50g，將上述稱取好的光引發劑907加入燒瓶中，并加入活性稀釋劑TMPTA攪拌溶解；將上述稱取好的光引發劑1173直接與活性稀釋劑TMPTA混溶；步驟2，把稀釋后的上述兩種光引發劑加入UV光油中，攪拌均勻；步驟3、用醋酸丁酯潤濕溫變顏料，制成顏料漿，隨后加入上述步驟2配置好UV光油中，邊加入邊攪拌；步驟4，最后加入光增感劑EDAB與光增感劑三乙醇胺，充分混合攪拌，即制得本專利技術的一種溫致變色光油。將制得的一種溫致變色光油刮樣比色，經UV固化機固化干燥以后，檢測墨層各項性能指標，檢測項目結果如表1所示：表2溫致變色光油檢測表檢測項目 標準 溫致變色光油 黏度，Pa.s(25℃) GB/T1723-93 0.8 著色力，％ GB/10664-89 103 附著力，％ GB/T9286-1998 92 固含量，％ GB/T1725-2007 81 耐酸、耐堿 GB/T1763-89 5級 耐溶劑性 GB/T9274-88 5級 穩定性 GB/T6753.3-86 ≥6個月 實施例3步驟1，按照重量稱取以下組分：UV光油2000g、活性稀釋劑(TMPTA)350g、醋酸丁酯210g、溫變顏料150g、光引發劑907 100g、光引發劑1173 100g； 光增感劑EDAB 50g、光增感劑三乙醇胺50g，將上述稱取好的光引發劑907加入燒瓶中，并加入活性稀釋劑TMPTA攪拌溶解；將上述稱取好的光引發劑1173直接與活性稀釋劑TMPTA混溶；步驟2，把稀釋后的上述兩種光引發劑加入UV光油中，攪拌均勻；步驟3、用醋酸丁酯潤濕溫變顏料，制成顏料漿，隨后加入上述步驟2配置好UV光油中，邊加入邊攪拌；步驟4，最后加入光增感劑EDAB與光增感劑三乙醇胺，充分混合攪拌，即制得本專利技術的一種溫致變色光油。將制得的一種溫致變色光油刮樣比色，經UV固化機固化干燥以后，檢測墨層各項性能指標，檢測項目結果如表3所示：表3溫致變色光油檢測表檢測項目 標準 溫致變色光油 黏度，Pa.s(25℃) GB/T1723-93 0.7 著色力，％ GB/10664-89 99 附著力，％ GB/T9286-1998 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種溫致變色光油，其特征在于，該溫致變色光油按照重量份數包括以下組分：
【技術特征摘要】
1.一種溫致變色光油，其特征在于，該溫致變色光油按照重量份數包括以下組分：2.根據權利要求1所述的溫致變色光油，其特征在于：所述活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸溶液。3.根據權利要求1所述的溫致變色光油，其特征在于：所述光引發劑1173為2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone。4.根據權利要求1所述的溫致變色光油，其特征在于：所述光引發劑907為2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮。2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張濤，
申請(專利權)人：惠州市固德爾合成材料有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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