氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術屬于氯化亞砜生產技術領域，主要涉及一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法及裝置。所述方法包括側線采出和產品塔頂真空操作系統，具體包括以下步驟：(a)來自脫輕塔塔底的氯化亞砜粗品進入產品塔蒸餾分離后，由側線采出氯化亞砜成品；(b)塔頂采出的含有少量硫酰氯的氯化亞砜粗品經塔頂冷凝器冷卻后進入回流罐，然后經回流泵回流至產品塔塔頂；(c)塔頂冷凝器氣相管由真空噴射泵抽出并被循環液吸收后輸送至系統重新蒸餾。所述方法大大提高了產品品質，氯化亞砜純度在99.95％以上，產品塔能耗減少了5％，節能效果顯著，大大提高了經濟效益，且操作方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于氯化亞砜生產
，主要涉及一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法及裝置。
技術介紹
氯化亞砜(SOCl2)是我國國民經濟發展中的重要精細化工原料。原國家科委發布的“國家高新技術產品目錄”中，將“醫藥、獸藥、農藥、中間體及產品”列為高新技術產品。目前，氯化亞砜精制方法分為間歇蒸餾法和連續蒸餾法；其中間歇蒸餾法效率低、能耗高，已逐漸被連續法替代。連續法中氯化亞砜粗品經脫重塔由塔底分離出一氯化硫后塔頂物料進入脫輕塔由塔頂脫除二氧化硫和大部分硫酰氯后塔底物料進入第三個塔產品塔。常規連續法是在產品塔塔頂采出氯化亞砜成品，由于氯化亞砜沸點(75.6℃)與硫酰氯沸點(69.4℃)非常接近，因此，在實際精餾過程中大部分硫酰氯集中在產品塔塔頂，隨產品氯化亞砜從塔頂一起采出，該方法生產的氯化亞砜產品中殘留部分與氯化亞砜沸點相近的硫酰氯，產品氯化亞砜純度一般在98.5％左右，相對較低，而且系統能耗較高。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的上述問題，本專利技術的目的是提供一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法及裝置。一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法，包括側線采出和產品塔頂真空操作系統，具體包括以下步驟：(a)來自脫輕塔塔底的氯化亞砜粗品進入產品塔蒸餾分離后，由側線采出氯化亞砜成品；(b)塔頂采出的含有少量硫酰氯的氯化亞砜粗品經塔頂冷凝器冷卻后進入回流罐，然后經回流泵回流至產品塔塔頂；(c)塔頂冷凝器氣相管由真空噴射泵抽出并被循環液吸收后輸送至系統重新蒸餾，減少了塔頂冷凝器循環水及塔底再沸器蒸汽的用量，降低能耗。所述步驟(a)中氯化亞砜成品從產品塔的中上部采出，而不從塔頂采出。所述產品塔的溫度為72～80℃。一種實現所述氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法的裝置，包括依次連接的產品塔、塔頂冷凝器、回流罐和回流泵，其中，產品塔中上部設置有側線采出，回流泵還與產品塔塔頂連接，塔頂冷凝器氣相管與真空噴射泵連接。產品塔塔底設置有再沸器。其中，所述真空操作系統特指噴射泵真空循環吸收系統，該系統為采用真空噴射泵形成產品塔負壓操作，降低能耗。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益技術效果：本專利技術所述方法通過采用側線采出和產品塔頂真空操作系統大大提高了產品品質，氯化亞砜純度在99.95％以上，產品塔能耗減少了5％，節能效果顯著，大大提高了經濟效益，且操作方便。附圖說明圖1是本專利技術的生產工藝流程示意圖；圖中所示附圖標記為：1-真空緩沖罐，2-真空噴射泵，3-真空循環泵，4-塔頂冷凝器，5-產品塔，6-再沸器，7-回流罐，8-回流泵。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本專利技術做進一步解釋：實施例1一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法，具體包括以下步驟：(a)來自脫輕塔塔底的氯化亞砜粗品經進料泵泵入產品塔5中，物料在塔中進行分離，產品塔5的溫度為72～80℃；氯化亞砜產品不從塔頂而從側線采出，產品純度達到99.95％以上；(b)含有少量硫酰氯的產品塔5塔頂物料由塔頂冷凝器4冷卻至45℃左右進入回流罐7，然后經回流泵8回流至產品塔5塔頂；塔頂冷凝器4氣相管由真空噴射泵2抽出并被循環液吸收后輸送至系統重新蒸餾，減少了塔頂冷凝器4循環水及塔底再沸器6蒸汽的用量，降低能耗；(c)由真空噴射泵2、真空緩沖罐1、真空循環泵3形成的真空操作系統操作壓力為-0.02MPa，真空系統的采用使產品塔能耗減少5％。如圖1所示，實現所述氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法的裝置，包括依次連接的產品塔5、塔頂冷凝器4、回流罐7和回流泵8，其中，產品塔5中上部設置有側線采出，回流泵8還與產品塔5塔頂連接，塔頂冷凝器4氣相管與真空噴射泵2連接，產品塔5塔底設置有再沸器6。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法，其特征在于，包括側線采出和產品塔頂真空操作系統，具體包括以下步驟：(a)來自脫輕塔塔底的氯化亞砜粗品進入產品塔(5)蒸餾分離后，由側線采出氯化亞砜成品；(b)塔頂采出的含有少量硫酰氯的氯化亞砜粗品經塔頂冷凝器(4)冷卻后進入回流罐(7)，然后經回流泵(8)回流至產品塔(5)塔頂；(c)塔頂冷凝器(4)氣相管由真空噴射泵(2)抽出并被循環液吸收后輸送至系統重新蒸餾。

【技術特征摘要】
1.一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法，其特征在于，包括側線采出和產品塔頂真空操作系統，具體包括以下步驟：(a)來自脫輕塔塔底的氯化亞砜粗品進入產品塔(5)蒸餾分離后，由側線采出氯化亞砜成品；(b)塔頂采出的含有少量硫酰氯的氯化亞砜粗品經塔頂冷凝器(4)冷卻后進入回流罐(7)，然后經回流泵(8)回流至產品塔(5)塔頂；(c)塔頂冷凝器(4)氣相管由真空噴射泵(2)抽出并被循環液吸收后輸送至系統重新蒸餾。2.根據權利要求1所述的一種氯化亞砜精制過程中提高產品品質的采出方法，其特征在于，所述步驟(a)中氯化亞砜成品從產品塔(5)的中上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡秀娟，張紀萬，
申請(專利權)人：匯智工程科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37