一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，包括機(jī)架、混料管、螺旋桿和水箱，所述機(jī)架上設(shè)置有箱體，所述螺旋桿設(shè)置在箱體內(nèi)，所述螺旋桿的上下兩側(cè)均設(shè)置有冷卻腔體，所述水箱設(shè)置在螺旋桿的下方，所述冷卻腔體通過連接管連接有水泵，并通過水泵與水箱連接，所述連接管上設(shè)置有電磁閥，所述螺旋管內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管的兩端分別通過水管與水泵和水箱連接，所述水泵設(shè)置在水箱的側(cè)邊，所述螺旋桿的輸出端設(shè)置有腔體，且腔體內(nèi)對應(yīng)螺旋桿輸出端設(shè)置有穿孔。該線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，有效的降低了螺旋桿運(yùn)作產(chǎn)生的溫度，提高本裝置為線纜包料的效率，降低了工人的工作強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于線纜生產(chǎn)
，具體涉及一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)今的線纜生產(chǎn)過程中，包覆是必不可少的生產(chǎn)步驟。包覆主要是通過擠出機(jī)來完成的，膠料在擠出過程中，由于擠出膠料的螺桿機(jī)械摩擦產(chǎn)生過多的熱，容易造成膠料熔體在輸送段過早熔融，造成膠料熔體粘黏螺桿，使螺桿運(yùn)行不暢。為了將膠料的溫度降低，大多數(shù)采用的方式都是在筒體的周圍開設(shè)若干個腔體作為冷卻水腔，加入冷卻水后進(jìn)行對螺桿的膠料進(jìn)行冷卻，由于這種冷卻方式，在冷卻水的溫度達(dá)到一定溫度后，需要重新注入新的冷卻水，這樣操作起來很麻煩，而且浪費(fèi)勞動力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，包括機(jī)架、混料管、螺旋桿和水箱，所述機(jī)架上設(shè)置有箱體，所述螺旋桿設(shè)置在箱體內(nèi)，且混料管對應(yīng)螺旋桿的輸入端設(shè)置，所述螺旋桿的上下兩側(cè)均設(shè)置有冷卻腔體，所述水箱設(shè)置在螺旋桿的下方，所述冷卻腔體通過連接管連接有水泵，并通過水泵與水箱連接，所述連接管上設(shè)置有電磁閥，所述螺旋桿內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管的兩端分別通過水管與水泵和水箱連接，所述水泵設(shè)置在水箱的側(cè)邊，所述螺旋桿的輸出端設(shè)置有腔體，且腔體內(nèi)對應(yīng)螺旋桿輸出端設(shè)置有穿孔。優(yōu)選的，所述機(jī)架對應(yīng)箱體側(cè)邊設(shè)置有承重板，所述承重板與箱體固定連接。優(yōu)選的，所述螺旋桿內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與電磁閥電性連接。優(yōu)選的，所述螺旋桿的輸入端連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上。本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，螺旋桿上下設(shè)置冷卻腔體，冷卻腔體在螺旋桿內(nèi)溫度過高時，打開電磁閥，對螺旋桿內(nèi)降溫處理，避免螺旋桿內(nèi)溫度過高影響線纜外表面包料的效率；螺旋桿內(nèi)設(shè)置冷卻水管，冷卻水管通過水泵從水箱內(nèi)抽取水為冷卻水管冷卻螺旋桿內(nèi)溫度做水源，冷卻水管內(nèi)的水通過水泵輸出端流回水箱內(nèi)，反復(fù)利用水資源，降低工人工作強(qiáng)度，該線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，有效的降低了螺旋桿運(yùn)作產(chǎn)生的溫度，提高本裝置為線纜包料的效率，降低了工人的工作強(qiáng)度。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、機(jī)架；11、箱體；12、承重板；2、混料罐；3、螺旋桿；31、冷卻腔體；32、連接管；321、電磁閥；322、溫度傳感器；33、水泵；34、腔體；341、穿孔；35、驅(qū)動電機(jī)；4、水箱；41、冷卻水管；42、水管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)提供了如圖1所示的一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，包括機(jī)架1、混料管2、螺旋桿3和水箱4，機(jī)架1上設(shè)置有箱體11，機(jī)架1對應(yīng)箱體11側(cè)邊設(shè)置有承重板12，所述承重板12與箱體11固定連接，通過承重板12增加箱體11的承重能力，所述螺旋桿3設(shè)置在箱體11內(nèi)，且混料管2對應(yīng)螺旋桿3的輸入端設(shè)置，螺旋桿3的上下兩側(cè)均設(shè)置有冷卻腔體31，水箱4設(shè)置在螺旋桿3的下方，冷卻腔體31通過連接管32連接有水泵33，并通過水泵33與水箱4連接，連接管32上設(shè)置有電磁閥321，螺旋桿3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器322，溫度傳感器322的輸出端與電磁閥321電性連接，通過溫度傳感器322監(jiān)測螺旋桿3內(nèi)的溫度，當(dāng)螺旋桿3內(nèi)溫度過高時，打開電磁閥321，冷卻腔體31通過水泵33從水箱4內(nèi)抽取水為螺旋桿3降溫，螺旋桿3上下設(shè)置冷卻腔體31，冷卻腔體31在螺旋桿3內(nèi)溫度過高時，打開電磁閥321，對螺旋桿3內(nèi)降溫處理，避免螺旋桿3內(nèi)溫度過高影響線纜外表面包料的效率，螺旋桿3內(nèi)設(shè)置有冷卻水管41，所述冷卻水管41的兩端分別通過水管42與水泵33和水箱4連接，水泵33設(shè)置在水箱4的側(cè)邊，螺旋桿3內(nèi)設(shè)置冷卻水管41，冷卻水管41通過水泵33從水箱4內(nèi)抽取水為冷卻水管41冷卻螺旋桿3內(nèi)溫度做水源，冷卻水管41內(nèi)的水通過水泵33輸出端流回水箱4內(nèi)，反復(fù)利用水資源，降低工人工作強(qiáng)度，螺旋桿3的輸出端設(shè)置有腔體34，且腔體34內(nèi)對應(yīng)螺旋桿3輸出端設(shè)置有穿孔341，螺旋桿3的輸入端連接有驅(qū)動電機(jī)35，驅(qū)動電機(jī)35設(shè)置在機(jī)架1上，通過驅(qū)動電機(jī)35帶動螺旋桿3轉(zhuǎn)動，有效的提高了本裝置運(yùn)作的效率。最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，包括機(jī)架（1）、混料管（2）、螺旋桿（3）和水箱（4），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有箱體（11），所述螺旋桿（3）設(shè)置在箱體（11）內(nèi)，且混料管（2）對應(yīng)螺旋桿（3）的輸入端設(shè)置，所述螺旋桿（3）的上下兩側(cè)均設(shè)置有冷卻腔體（31），所述水箱（4）設(shè)置在螺旋桿（3）的下方，所述冷卻腔體（31）通過連接管（32）連接有水泵（33），并通過水泵（33）與水箱（4）連接，所述連接管（32）上設(shè)置有電磁閥（321），所述螺旋桿（3）內(nèi)設(shè)置有冷卻水管（41），所述冷卻水管（41）的兩端分別通過水管（42）與水泵（33）和水箱（4）連接，所述水泵（33）設(shè)置在水箱（4）的側(cè)邊，所述螺旋桿（3）的輸出端設(shè)置有腔體（34），且腔體（34）內(nèi)對應(yīng)螺旋桿（3）輸出端設(shè)置有穿孔（341）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種線纜生產(chǎn)包料擠出裝置，包括機(jī)架（1）、混料管（2）、螺旋桿（3）和水箱（4），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有箱體（11），所述螺旋桿（3）設(shè)置在箱體（11）內(nèi)，且混料管（2）對應(yīng)螺旋桿（3）的輸入端設(shè)置，所述螺旋桿（3）的上下兩側(cè)均設(shè)置有冷卻腔體（31），所述水箱（4）設(shè)置在螺旋桿（3）的下方，所述冷卻腔體（31）通過連接管（32）連接有水泵（33），并通過水泵（33）與水箱（4）連接，所述連接管（32）上設(shè)置有電磁閥（321），所述螺旋桿（3）內(nèi)設(shè)置有冷卻水管（41），所述冷卻水管（41）的兩端分別通過水管（42）與水泵（33）和水箱（4）連接，所述水泵（33）設(shè)置在水箱（...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周玲燕，魯運(yùn)力，
申請(專利權(quán))人：江西太平洋電纜集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36