耐寒橡膠組合物和耐寒橡膠的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種耐寒橡膠組合物和耐寒橡膠的制備方法，其中，所述制備方法包括：將炭黑浸泡于雙氧水中30?40min，過濾后得到改性炭黑；將生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯混煉，得到耐寒橡膠；該耐寒橡膠具備優良的耐寒能力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠制備領域，具體地，涉及耐寒橡膠組合物和耐寒橡膠的制備方法。
技術介紹
橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。一般橡膠的耐寒性能不足，在-20℃以下環境中容易失去彈性，變硬變脆，出現玻璃化或結晶化現象，極大的限制了其使用范圍。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種耐寒橡膠組合物和耐寒橡膠的制備方法，該耐寒橡膠具備優良的耐寒能力。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種耐寒橡膠組合物，所述耐寒橡膠組合物包括：生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯；其中，所述改性炭黑通過將炭黑浸泡于雙氧水中，過濾得到。本專利技術還提供了一種耐寒橡膠的制備方法，其中，所述制備方法包括：(1)將炭黑浸泡于雙氧水中30-40min，過濾后得到改性炭黑；(2)將生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯混煉，得到耐寒橡膠；其中，相對于100重量份的生膠，所述氧化鋅的用量為3-10重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為4-15重量份，所述改性炭黑的用量為3-12重量份，所述硫化劑PDM的用量為2-6重量份，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為2-15重量份。通過上述技術方案，本專利技術提供了一種耐寒橡膠組合物和耐寒橡膠的制備方法，其中，所述制備方法包括：將炭黑浸泡于雙氧水中30-40min，過濾后得到改性炭黑；將生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯混煉，得到耐寒橡膠；通過各原料之間的協同作用，使得制得的耐寒橡膠具備優良的耐寒能力，同時，用于制備該耐寒橡膠的方法簡單、原料易得。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。本專利技術提供了一種耐寒橡膠組合物，所述耐寒橡膠組合物包括：生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯；其中，所述改性炭黑通過將炭黑浸泡于雙氧水中，過濾得到。在本專利技術的一種優選的實施方式中，為了進一步提高制得的橡膠的耐寒能力，相對于100重量份的生膠，所述氧化鋅的用量為3-10重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為4-15重量份，所述改性炭黑的用量為3-12重量份，所述硫化劑PDM的用量為2-6重量份，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為2-15重量份。優選的，相對于100重量份的生膠，所述氧化鋅的用量為5-8重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為6-12重量份，所述改性炭黑的用量為5-7重量份，所述硫化劑PDM的用量為4-5重量份，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為5-10重量份。在本專利技術的一種優選的實施方式中，為了進一步提高制得的橡膠的機械強度，炭黑在使用前通過雙氧水浸泡改性，所述雙氧水的濃度為30-50重量％，優選的，所述浸泡時間為30-40min。所述炭黑可以為本領域人員常規使用的類型，例如，在本專利技術的一種優選的實施方式中，為了進一步提高制得的橡膠的機械強度，所述炭黑的粒徑為30-40nm。本專利技術還提供了一種耐寒橡膠的制備方法，所述制備方法包括：將炭黑浸泡于雙氧水中30-40min，過濾后得到改性炭黑；將生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯混煉，得到耐寒橡膠；其中，相對于100重量份的生膠，所述氧化鋅的用量為3-10重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為4-15重量份，所述改性炭黑的用量為3-12重量份，所述硫化劑PDM的用量為2-6重量份，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為2-15重量份。在本專利技術的一種優選的實施方式中，為了進一步提高制得的橡膠的耐寒能力，相對于100重量份的生膠，所述氧化鋅的用量為5-8重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為6-12重量份，所述改性炭黑的用量為5-7重量份，所述硫化劑PDM的用量為4-5重量份，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為5-10重量份。所述混煉可以按照本領域常規采用的混煉方式進行操作，混煉過程的混煉溫度可以不作進一步的限定，只要保證其混煉均勻即可，例如，在本專利技術的一種優選的實施方式中，在節省能源的前提下盡可能混煉完全，混煉中的溫度可以選擇為115-135℃。以下將通過實施例對本專利技術進行詳細描述。以下實施例中，生膠為寧波道若有機硅有限公司提供的型號為110的市售品，鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二異辛酯為濮陽市誠意增塑劑有限公司提供的市售品，炭黑為河南雙信炭黑有限公司提供的型號為N907的市售品。實施例1將炭黑浸泡于雙氧水(濃度為30重量％)中30min，過濾后得到改性炭黑；將100g生膠、5g氧化鋅、6g鄰苯二甲酸二丁酯、5g改性炭黑、4g硫化劑PDM和5g鄰苯二甲酸二異辛酯混煉(混煉溫度為115℃)，得到耐寒橡膠A1。實施例2將炭黑浸泡于雙氧水(濃度為50重量％)中40min，過濾后得到改性炭黑；將100g生膠、8g氧化鋅、12g鄰苯二甲酸二丁酯、7g改性炭黑、5g硫化劑PDM和10g鄰苯二甲酸二異辛酯混煉(混煉溫度為135℃)，得到耐寒橡膠A2。實施例3將炭黑浸泡于雙氧水(濃度為40重量％)中35min，過濾后得到改性炭黑；將100g生膠、6g氧化鋅、8g鄰苯二甲酸二丁酯、6g改性炭黑、4.5g硫化劑PDM和7g鄰苯二甲酸二異辛酯混煉(混煉溫度為125℃)，得到耐寒橡膠A3。實施例4按照實施例1的方法進行制備，不同的是，生膠的用量為100g，所述氧化鋅的用量為3g，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為4g，所述改性炭黑的用量為3g，所述硫化劑PDM的用量為2g，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為2g，得到耐寒橡膠A4。實施例5按照實施例1的方法進行制備，不同的是，生膠的用量為100g，所述氧化鋅的用量為10g，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為15g，所述改性炭黑的用量為12g，所述硫化劑PDM的用量為6g，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為15g，得到耐寒橡膠A5。對比例1按照實施例1的方法進行制備，不同的是，生膠的用量為100g，所述氧化鋅的用量為2g，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為2g，所述改性炭黑的用量為1g，所述硫化劑PDM的用量為1g，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為1g，得到耐寒橡膠D1。對比例2按照實施例1的方法進行制備，不同的是，生膠的用量為100g，所述氧化鋅的用量為15g，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為20g，所述改性炭黑的用量為15g，所述硫化劑PDM的用量為8g，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為18g，得到耐寒橡膠D2。測試例1將制得的耐寒橡膠A1-A5、D1和D2按照GB6034-1985標準，分別測定其在-40℃和-50℃下的壓縮耐寒系數，結果見表1。表1通過上述表格數據可以看出，在本專利技術范圍內制得的耐寒橡膠A1-A5的壓縮耐寒系數(-40℃和-50℃)都要高于在本專利技術范圍外制得的耐寒橡膠D1和D2，說明A1-A5的耐寒能力要優于D1和D2，同時，在本專利技術優選的范圍內制得的耐寒橡膠A1-A3具備更為優良的耐寒能力。以上詳細描述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐寒橡膠組合物，其特征在于，所述耐寒橡膠組合物包括：生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯；其中，所述改性炭黑通過將炭黑浸泡于雙氧水中，過濾得到。

【技術特征摘要】
1.一種耐寒橡膠組合物，其特征在于，所述耐寒橡膠組合物包括：生膠、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、改性炭黑、硫化劑PDM和鄰苯二甲酸二異辛酯；其中，所述改性炭黑通過將炭黑浸泡于雙氧水中，過濾得到。2.根據權利要求1所述的耐寒橡膠組合物，其特征在于，相對于100重量份的生膠，所述氧化鋅的用量為3-10重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為4-15重量份，所述改性炭黑的用量為3-12重量份，所述硫化劑PDM的用量為2-6重量份，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為2-15重量份。3.根據權利要求2所述的耐寒橡膠組合物，其特征在于，相對于100重量份的生膠，所述氧化鋅的用量為5-8重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為6-12重量份，所述改性炭黑的用量為5-7重量份，所述硫化劑PDM的用量為4-5重量份，所述鄰苯二甲酸二異辛酯的用量為5-10重量份。4.根據權利要求1所述的耐寒橡膠組合物，其特征在于，所述雙氧水的濃度為30-50重量％。5.根據權利要求1所述的耐寒橡膠組合物，其特征在于，所述浸泡時間為30...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡銀，
申請(專利權)人：蕪湖風雪橡膠有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34