利用卡扣抽芯機構成型的模具制造技術

利用卡扣抽芯機構成型的模具，屬于熱塑性塑料成型模具領域，本發(fā)明專利技術通過斜楔6、彈簧A8和帶肩螺栓A7的配合使用實現(xiàn)了滑塊鑲件A11的先抽直線運動，為塑料產(chǎn)品的水平卡扣部的脫出減少了包緊力和阻力實現(xiàn)其順利脫模；通過彈簧D21、帶肩螺栓B20、動模鑲件A27、動模鑲件B28和動模鑲件C29的配合使用，為塑料產(chǎn)品的豎直卡扣部的脫出減少了包緊力和阻力實現(xiàn)其順利脫模；通過斜導柱13和及彈簧C16的作用，實現(xiàn)了滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26的脫模和滑塊鑲件B15的彈出這兩個動作的同時進行，保證了產(chǎn)品卡扣部脫模時受力均勻，防止卡扣部拉傷，減少量產(chǎn)中的不良率，使產(chǎn)品順利脫模并達到技術要求和使用要求，有效利用模具空間，結構簡單緊湊，提高了生產(chǎn)效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于熱塑性塑料成型模具領域，涉及利用卡扣抽芯機構成型的模具，主要應用于帶有精密卡扣的塑料產(chǎn)品的成型模具。
技術介紹
帶有卡扣的塑料產(chǎn)品在日常生活中應用廣泛，卡扣部設計壁厚較薄易破損對模具結構要求較高，目前對于帶有卡扣的塑料產(chǎn)品最常用的是強脫機構成型，該機構存在廢品率高模具不穩(wěn)定，難以保證產(chǎn)品尺寸公差等問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供利用卡扣抽芯機構成型的模具，利用彈簧張力的作用實現(xiàn)卡扣部的均勻受力，實現(xiàn)卡扣部順利脫模。本專利技術要解決的技術問題是提供利用卡扣抽芯機構成型的模具，解決帶有精密卡扣的塑料產(chǎn)品的成型模具中存在的問題，使產(chǎn)品順利脫模并達到技術要求和使用要求。本專利技術的技術方案是：利用卡扣抽芯機構成型的模具，其結構包括：定模底板1、定模板2、動模板3、動模托板4、斜楔壓板5、斜楔6、帶肩螺栓A7、彈簧A8、反鎖塊9、滑塊座10、滑塊鑲件A11、滑塊主體12、斜導柱13、彈簧B14、滑塊鑲件B15、彈簧C16、滑塊17、球頭頂絲18、復位桿彈簧19、帶肩螺栓B20、彈簧D21、定模鑲塊22、動模鑲塊23、壓板24、滑塊鑲件C25、滑塊鑲件D26、動模鑲件A27、動模鑲件B28、動模鑲件C29和固定板30；利用卡扣抽芯機構成型的模具的連接關系為：定模底板1與定模板2面接觸，帶肩螺栓A7與定模底板1和彈簧A8間隙配合，帶肩螺栓A7與定模板2螺紋連接，彈簧A8設置在定模底板1與定模板2之間，彈簧A8頂面與定模底板1面接觸，彈簧A8底面與定模板2面接觸，斜楔6與定模底板1面接觸緊密配合掛臺連接，斜楔6與反鎖塊9和滑塊座10面接觸楔緊配合，斜楔壓板5與斜楔6頂面面接觸對其限位，斜楔壓板5與定模板1間隙配合由螺栓鎖緊固定，定模鑲塊22與定模板2面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定，斜導柱13與定模鑲塊22面接觸緊密配合掛臺連接，斜導柱13與定模板2面接觸，斜導柱13與滑塊主體12間隙配合；動模鑲塊23與動模板3面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定，壓板24與動模板3面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定，球頭頂絲18與動模鑲塊23螺紋連接，球頭頂絲18與滑塊主體12面接觸合模時處于壓縮狀態(tài)，滑塊座10與滑塊主體12掛臺連接面接觸由螺栓鎖緊固定，滑塊17與滑塊主體12掛臺連接面接觸由螺栓鎖緊固定，滑塊鑲件A11上設置有掛臺和斜面，所述掛臺位于滑塊鑲件A11中部與彈簧B14面接觸，所述斜面與斜楔6面接觸，彈簧B14與滑塊主體12間隙配合，彈簧B14頂面與滑塊主體12面接觸，彈簧B14底面與滑塊鑲件A11面接觸，滑塊鑲件A11設置在滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26之間，滑塊鑲件A11與滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26面接觸滑動配合，滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26與滑塊17面接觸緊密配合由掛臺連接，滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26的底面與滑塊主體12面接觸并限位，滑塊鑲件B15與滑塊17面接觸滑動配合，滑塊鑲件B15外周為圓柱形，滑塊鑲件B15上設置有掛臺、頭部二層臺，所述掛臺與滑塊17配合，所述掛臺底面與彈簧C16面接觸，所述頭部二層臺頂面與動模鑲塊面接觸，所述頭部二層臺的二層臺面為塑料產(chǎn)品的成型面，彈簧C16與滑塊主體12間隙配合，彈簧C16底面與滑塊主體12面接觸，反鎖塊9與動模板3面接觸掛臺連接緊密配合由螺栓鎖緊固定，帶肩螺栓B20與動模板3和彈簧D21間隙配合，帶肩螺栓B20與動模托板4螺紋連接，復位桿彈簧19與動模托板間隙配合，動模鑲件A27和動模鑲件B28與動模鑲塊23面接觸掛臺連接，動模鑲件C29與鑲件A27和動模鑲件B28面接觸滑動配合，動模鑲件C29與動模板3間隙配合，動模鑲件C29與固定板30面接觸緊密配合由掛臺連接，固定板30與動模托板4面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定。所述斜楔6上設置有兩個斜面，其中一個斜面與反鎖塊9面接觸楔緊配合，另一個斜面與滑塊座10面接觸楔緊配合，其中與滑塊座10接觸的斜面的角度大于與反鎖塊9接觸的斜面的角度。所述帶肩螺栓A7的掛臺底部與定模底板1對應沉孔底面之間設置有間隙，該間隙的距離為定模底板1和定模板2分離的距離；所述帶肩螺栓B20的掛臺底部與動模板3對應沉孔底面之間設置有間隙，該間隙的距離為動模板3與動模托板4分離的距離。所述滑塊主體12上設置三角形通槽，滑塊開模時當球頭頂絲18頭部與滑塊主體12上設置的三角形通槽接觸時滑塊停止運動。所述滑塊鑲件A11的掛臺底部與滑塊座10對應的沉孔設置有間隙，該間隙的距離為滑塊鑲件A11回退抽芯的距離；所述滑塊鑲件B15的掛臺頂部與滑塊17對應的沉孔底面設置有間隙，該間隙的距離為滑塊鑲件B15頂出的距離。所述滑塊鑲件A11、滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26共同成型料產(chǎn)品的卡扣部，滑塊鑲件A11成型卡扣部中部的薄壁部分，滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26成型卡扣部的倒扣部分。利用卡扣抽芯機構成型的模具工作原理為：開模時在彈簧A8張力的作用下定模底板1和定模板2分離，斜楔6隨同定模底板1做直線運動， 帶肩螺栓A7掛臺與定模底板1接觸時定模底板1和定模板2相對靜止，在彈簧B14的作用下滑塊鑲件A11沿水平方向運動脫離塑料產(chǎn)品的水平卡扣部中心薄壁處，在成型機的作用下定模底板1和定模板2同時沿直線運動，斜導柱13隨同定模板2一起運動，同時斜導柱13導向滑塊主體12推動其做水平運動，當滑塊鑲件B15的頂面與動模鑲塊23分離時，在彈簧C16的作用下滑塊鑲件B15彈出，滑塊17帶動滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26做直線運動脫離了塑料產(chǎn)品上的卡扣部，滑塊鑲件B15的彈出時施加給塑料產(chǎn)品推力防止塑料產(chǎn)品的卡扣部粘滑塊，在彈簧D21張力的作用下動模板3和動模托板4分離，動模鑲件C29隨同動模托板4脫離豎直卡扣部中心薄壁處，當帶肩螺栓B20的掛臺底面與動模板3沉孔底面接觸時，托板4停止運動；合模時成型機的作用下定模板2和動模板3相向運動，當斜楔6的斜面首先與滑塊鑲件A11的斜面接觸，斜楔6推動滑塊鑲件A11克服彈簧B14的張力做復位運動，當斜楔6的斜面與滑塊座10接觸時，斜楔6推動滑塊座10做復位運動，當滑塊鑲件B15與動模鑲塊23面接觸時，彈簧C16被壓縮，滑塊17與滑塊鑲件B15同時復位，定模板2與動模板3面接觸并推動動模板3做復位運動彈簧D21被壓縮，當動模板3和動模托板4面接觸時復位運動結束。本專利技術的有益效果是：通過斜楔6、彈簧A8和帶肩螺栓A7的配合使用實現(xiàn)了滑塊鑲件A11的先抽直線運動，為塑料產(chǎn)品的水平卡扣部的脫出減少了包緊力和阻力，實現(xiàn)可水平卡扣部的順利脫模；通過彈簧D21、帶肩螺栓B20、動模鑲件A27、動模鑲件B28和動模鑲件C29的配合使用，為塑料產(chǎn)品的豎直卡扣部的脫出減少了包緊力和阻力，實現(xiàn)可豎直卡扣部的順利脫模；通過斜導柱13和及彈簧C16的作用，實現(xiàn)了滑塊鑲件C25和滑塊鑲件D26的脫模和滑塊鑲件B15的彈出這兩個動作的同時進行，保證了產(chǎn)品卡扣部脫模時受力均勻，防止卡扣部拉傷，減少量產(chǎn)中的不良率，使產(chǎn)品順利脫模并達到技術要求和使用要求，有效利用模具空間，結構簡單緊湊，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明以下結合附圖，以實施例具體說明。圖1是本模具整體示意圖。圖2是本模具卡扣抽芯機構示意圖。圖3是本模具卡扣抽芯機構剖切示意圖一。圖4是本模具卡扣抽芯機構剖切示意本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
利用卡扣抽芯機構成型的模具，其結構包括：定模底板（1）、定模板（2）、動模板（3）、動模托板（4）、斜楔壓板（5）、斜楔（6）、帶肩螺栓A（7）、彈簧A（8）、反鎖塊（9）、滑塊座（10）、滑塊鑲件A（11）、滑塊主體（12）、斜導柱（13）、彈簧B（14）、滑塊鑲件B（15）、彈簧C（16）、滑塊（17）、球頭頂絲（18）、復位桿彈簧（19）、帶肩螺栓B（20）、彈簧D（21）、定模鑲塊（22）、動模鑲塊（23）、壓板（24）、滑塊鑲件C（25）、滑塊鑲件D（26）、動模鑲件A（27）、動模鑲件B（28）、動模鑲件C（29）和固定板（30）；其特征在于：連接關系為，帶肩螺栓A（7）與定模板（2）螺紋連接，彈簧A（8）設置在定模底板（1）與定模板（2）之間，斜楔（6）與定模底板（1）面接觸緊密配合掛臺連接，斜楔（6）與反鎖塊（9）和滑塊座（10）面接觸楔緊配合，斜楔壓板（5）與斜楔（6）頂面面接觸對其限位，滑塊座（10）與滑塊主體（12）掛臺連接面接觸由螺栓鎖緊固定，滑塊（17）與滑塊主體（12）掛臺連接面接觸由螺栓鎖緊固定，滑塊鑲件A（11）上設置有掛臺和斜面，所述掛臺位于滑塊鑲件A（11）中部與彈簧（14）面接觸，所述斜面與斜楔（6）面接觸，彈簧B（14）與滑塊主體（12）間隙配合，彈簧B（14）頂面與滑塊主體（12）面接觸，彈簧B（14）底面與滑塊鑲件A（11）面接觸，滑塊鑲件A（11）設置在滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）之間，滑塊鑲件A（11）與滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）面接觸滑動配合，滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）與滑塊（17）面接觸緊密配合由掛臺連接，滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）的底面與滑塊主體（12）面接觸并限位，滑塊鑲件B（15）與滑塊（17）面接觸滑動配合，滑塊鑲件B（15）外周為圓柱形，滑塊鑲件B（15）上設置有掛臺、頭部二層臺，所述掛臺與滑塊（17）配合，所述掛臺底面與彈簧C（16）面接觸，所述頭部二層臺頂面與動模鑲塊面接觸，所述頭部二層臺的二層臺面為塑料產(chǎn)品的成型面，彈簧C（16）與滑塊主體（12）間隙配合，彈簧C（16）底面與滑塊主體（12）面接觸，帶肩螺栓B（20）與動模托板（4）螺紋連接，動模鑲件A（27）和動模鑲件B（28）與動模鑲塊（23）面接觸掛臺連接，動模鑲件C（29）與鑲件A（27）和動模鑲件B（28）面接觸滑動配合，動模鑲件C（29）與動模板（3）間隙配合，動模鑲件C（29）與固定板（30）面接觸緊密配合由掛臺連接。...

【技術特征摘要】
1.利用卡扣抽芯機構成型的模具，其結構包括：定模底板（1）、定模板（2）、動模板（3）、動模托板（4）、斜楔壓板（5）、斜楔（6）、帶肩螺栓A（7）、彈簧A（8）、反鎖塊（9）、滑塊座（10）、滑塊鑲件A（11）、滑塊主體（12）、斜導柱（13）、彈簧B（14）、滑塊鑲件B（15）、彈簧C（16）、滑塊（17）、球頭頂絲（18）、復位桿彈簧（19）、帶肩螺栓B（20）、彈簧D（21）、定模鑲塊（22）、動模鑲塊（23）、壓板（24）、滑塊鑲件C（25）、滑塊鑲件D（26）、動模鑲件A（27）、動模鑲件B（28）、動模鑲件C（29）和固定板（30）；其特征在于：連接關系為，帶肩螺栓A（7）與定模板（2）螺紋連接，彈簧A（8）設置在定模底板（1）與定模板（2）之間，斜楔（6）與定模底板（1）面接觸緊密配合掛臺連接，斜楔（6）與反鎖塊（9）和滑塊座（10）面接觸楔緊配合，斜楔壓板（5）與斜楔（6）頂面面接觸對其限位，滑塊座（10）與滑塊主體（12）掛臺連接面接觸由螺栓鎖緊固定，滑塊（17）與滑塊主體（12）掛臺連接面接觸由螺栓鎖緊固定，滑塊鑲件A（11）上設置有掛臺和斜面，所述掛臺位于滑塊鑲件A（11）中部與彈簧（14）面接觸，所述斜面與斜楔（6）面接觸，彈簧B（14）與滑塊主體（12）間隙配合，彈簧B（14）頂面與滑塊主體（12）面接觸，彈簧B（14）底面與滑塊鑲件A（11）面接觸，滑塊鑲件A（11）設置在滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）之間，滑塊鑲件A（11）與滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）面接觸滑動配合，滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）與滑塊（17）面接觸緊密配合由掛臺連接，滑塊鑲件C（25）和滑塊鑲件D（26）的底面與滑塊主體（12）面接觸并限位，滑塊鑲件B（15）與滑塊（17）面接觸滑動配合，滑塊鑲件B（15）外周為圓柱形，滑塊鑲件B（15）上設置有掛臺、頭部二層臺，所述掛臺與滑塊（17）配合，所述掛臺底面與彈簧C（16）面接觸，所述頭部二層臺頂面與動模鑲塊面接觸，所述頭部二層臺的二層臺面為塑料產(chǎn)品的成型面，彈簧C（16）與滑塊主體（12）間隙配合，彈簧C（16）底面與滑塊主體（12）面接觸，帶肩螺栓B（20）與動模托板（4）螺紋連接，動模鑲件A（27）和動模鑲...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：許斌，于春雨，曹元，
申請(專利權)人：大連鑾藝精密模塑制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21