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    鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14140272 閱讀:235 留言:0更新日期:2016-12-10 15:48
    本實用新型專利技術涉及鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,包括隔膜壓緊機構、卷軸機構、升降機構、貼終止膠帶機構和隔膜切斷機構,隔膜壓緊機構安裝在工作面板中部,升降機構安裝在隔膜壓緊機構下方,升降機構控制隔膜壓緊機構整體升降,采用本實用新型專利技術的卷繞裝置卷繞極片時,升降機構驅動隔膜壓緊機構上移,隔膜壓緊機構壓緊隔膜防止其走位,卷軸機構把正負極片、隔膜卷繞一體成電芯,隔膜切斷機構切斷隔膜,貼終止膠帶機構給電芯表面貼膠防止其散開,完成卷繞加工,全過程自動化程度高,加工耗時少,適用于不同尺寸的極片加工。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電池卷繞機,具體涉及鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置
    技術介紹
    目前,鋰離子電池的電芯卷都是由正極片、負極片、隔膜一起通過卷繞機的卷繞裝置卷繞而成,但現行的卷繞裝置結構較復雜,操作步聚繁瑣,只能用于卷繞常規型號,使用范圍不廣,加工很費時,不能很好的滿足特殊型號的實際生產需要。
    技術實現思路
    為了解決上述問題,本技術提供一種合理、方便的卷繞裝置,具體技術方案如下:鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,包括隔膜壓緊機構、卷軸機構、升降機構、貼終止膠帶機構和隔膜切斷機構,隔膜壓緊機構安裝在工作面板中部,升降機構安裝在隔膜壓緊機構下方,升降機構控制隔膜壓緊機構整體升降,隔膜壓緊機構壓緊貼合兩塊隔膜,隔膜分隔開正負極片,卷軸機構對裝有極片的兩塊隔膜進行卷繞加工,貼終止膠帶機構對卷繞后的極片進行貼膠。優選的,所述隔膜壓緊機構包括左隔膜驅動機構和右隔膜驅動機構,左隔膜驅動機構驅動左側的隔膜移動,右隔膜驅動機構驅動右側的隔膜移動,兩塊隔膜在左隔膜驅動機構和右隔膜驅動機構之間壓合貼緊,負極片位于左隔膜和右隔膜內側,正極片位于右隔膜外側。優選的,所述升降機構包括第一電機、第一皮帶輪、第一皮帶、第二皮帶輪、絲桿、絲桿法蘭座、法蘭座安裝板和安裝板,第一電機輸出軸固定連接第一皮帶輪,第一皮帶輪通過第一皮帶轉動連接第二皮帶輪,第二皮帶輪固定連接絲桿,絲桿法蘭座內設有絲桿螺母,絲桿螺紋連接絲桿法蘭座,絲桿法蘭座固定安裝于法蘭座安裝板,法蘭座安裝板固定安裝于安裝板,隔膜壓緊機構固定安裝于安裝板。優選的,所述卷軸機構包括第二電機、第三皮帶輪、第二皮帶、第四皮帶輪、轉軸、卷針、卷針嘴和第一氣缸,第二電機輸出軸固定連接第三皮帶輪,第三皮帶輪通過第二皮帶轉動連接第四皮帶輪,第四皮帶輪固定連接轉軸,轉軸前方安裝卷針,轉軸后方通過軸承轉動連接轉軸安裝板,第一氣缸活塞桿連接轉軸安裝板,卷針可插入卷針嘴中。優選的,所述隔膜切斷機構包括第二氣缸、切刀、第三氣缸和切刀墊板,第二氣缸活塞桿固定連接切刀,切刀前方設有鋸齒,第三氣缸活塞桿固定連接切刀墊板,切刀墊板設有與切刀相配合的凹槽。優選的,所述左隔膜驅動機構包括第四氣缸、左大壓輪、左大壓輪安裝座、第五氣缸、第一連接板、左小壓輪和左小壓輪安裝座,第四氣缸活塞桿固定連接左大壓輪安裝座,左大壓輪安裝座前方安裝左大壓輪,第五氣缸活塞桿固定連接第一連接板,第一連接板兩側通過拉桿連接左小壓輪安裝座,左小壓輪安裝座前方安裝左小壓輪,左大壓輪和左小壓輪共同驅動左側的隔膜移動。優選的,所述右隔膜驅動機構包括第六氣缸、第二連接板、右第一壓輪、右第一壓輪安裝座、第七氣缸、第三連接板、右第二壓輪、右第二壓輪安裝座、第八氣缸、第四連接板、右小壓輪和右小壓輪安裝座,第六氣缸活塞桿固定連接第二連接板,第二連接板通過兩側的拉桿連接右第一壓輪安裝座,右第一壓輪安裝座前方安裝右第一壓輪,第七氣缸活塞桿固定連接第三連接板,第三連接板通過兩側的拉桿連接右第二壓輪安裝座,右第二壓輪安裝座前方安裝右第二壓輪,第八氣缸活塞桿固定連接第四連接板,第四連接板通過兩側的拉桿連接右小壓輪安裝座,右小壓輪安裝座前方安裝右小壓輪。優選的,所述貼終止膠帶機構包括第九氣缸、貼膠輪、貼膠輪轉軸、貼膠輪轉軸安裝座和第三電機,第九氣缸活塞桿固定連接貼膠輪轉軸安裝座,貼膠輪轉軸轉動連接貼膠輪轉軸安裝座,貼膠輪套裝貼膠輪轉軸,第三電機驅動貼膠輪轉軸轉動。優選的,所述安裝板后方設有滑塊,工作面板設有滑軌,滑塊滑動連接滑軌。優選的,它還包括防止極片被隔膜切斷機構切斷的極片外包吸附機構,極片外包吸附機構包括第十氣缸、搖臂母件、搖臂子件、搖臂轉軸和極片吸合件,第十氣缸活塞桿固定連接搖臂母件,搖臂母件為匚形,搖臂母件卡合搖臂子件,搖臂子件固定連接搖臂轉軸一端,搖臂轉軸另一端固定連接極片吸合件。本技術的有益效果:采用本技術的卷繞裝置卷繞極片時,升降機構驅動隔膜壓緊機構上下移動,隔膜壓緊機構壓緊隔膜,卷軸機構把正負極片、隔膜卷繞一體成電芯,隔膜切斷機構切斷隔膜,貼終止膠帶機構給電芯表面貼膠帶防止其散開,完成卷繞加工,全過程自動化程度高,加工耗時少,適用于不同尺寸的極片加工。附圖說明圖1是本技術的卷繞裝置的立體圖;圖2是本技術的卷繞裝置安裝在工作面板的正視圖;圖3是本技術的隔膜壓緊機構1的立體圖;圖4是本技術的左隔膜驅動機構的立體圖;圖5是本技術的左隔膜驅動機構的另一個方向的立體圖;圖6是本技術的右隔膜驅動機構的立體圖;圖7是本技術的升降機構的立體圖;圖8是本技術的卷軸機構的立體圖;圖9是本技術的卷軸機構的分解圖;圖10是本技術的隔膜切斷機構的立體圖;圖11是本技術的貼終止膠帶機構的立體圖;圖12是本技術的極片外包吸附機構的立體圖。圖中,1—隔膜壓緊機構,11—左隔膜驅動機構,111—第四氣缸,112—左大壓輪,113—左大壓輪安裝座,114—第五氣缸,115—第一連接板,116—左小壓輪,117—左小壓輪安裝座,12—右隔膜驅動機構,121—第六氣缸,122—第二連接板,123—右第一壓輪,124—右第一壓輪安裝座,125—第七氣缸,126—第三連接板,127—右第二壓輪,128—右第二壓輪安裝座,129—第八氣缸,1210—第四連接板,1211—右小壓輪, 1212—右小壓輪安裝座,2—卷軸機構,21—第二電機,22—第三皮帶輪,23—第二皮帶,24—第四皮帶輪,25—轉軸,26—卷針,27—卷針嘴,28—第一氣缸,29—轉軸安裝板,3—升降機構,31—第一電機,32—第一皮帶輪,33—第一皮帶,34—第二皮帶輪,35—絲桿,36—絲桿法蘭座,37—法蘭座安裝板,38—安裝板,39—滑塊,310—滑軌,4—貼終止膠帶機構,41—第九氣缸, 42—貼膠輪,43—貼膠輪轉軸,44—貼膠輪轉軸安裝座,45—第三電機,5—隔膜切斷機構,51—第二氣缸,52—切刀,53—第三氣缸,54—切刀墊板,6—工作面板,7—極片外包吸附機構,71—第十氣缸,72—搖臂母件,73—搖臂子件,74—搖臂轉軸,75—極片吸合件。具體實施方式下面結合附圖,對本技術的具體實施方式做進一步說明:在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以視具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。如圖1和圖2所示,鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,包括隔膜壓緊機構1、卷軸機構2、升降機構3、貼終止膠帶機構4和隔本文檔來自技高網...
    鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置

    【技術保護點】
    鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,安裝在工作面板上,其特征在于:包括隔膜壓緊機構、卷軸機構、升降機構、貼終止膠帶機構和隔膜切斷機構,隔膜壓緊機構安裝在工作面板中部,升降機構安裝在隔膜壓緊機構下方,升降機構控制隔膜壓緊機構整體升降,隔膜壓緊機構壓緊貼合兩塊隔膜,隔膜分隔開正負極片,卷軸機構對裝有極片的兩塊隔膜進行卷繞加工,貼終止膠帶機構對卷繞后的極片進行貼膠。

    【技術特征摘要】
    1.鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,安裝在工作面板上,其特征在于:包括隔膜壓緊機構、卷軸機構、升降機構、貼終止膠帶機構和隔膜切斷機構,隔膜壓緊機構安裝在工作面板中部,升降機構安裝在隔膜壓緊機構下方,升降機構控制隔膜壓緊機構整體升降,隔膜壓緊機構壓緊貼合兩塊隔膜,隔膜分隔開正負極片,卷軸機構對裝有極片的兩塊隔膜進行卷繞加工,貼終止膠帶機構對卷繞后的極片進行貼膠。2.根據權利要求1所述的鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,其特征在于:所述隔膜壓緊機構包括左隔膜驅動機構和右隔膜驅動機構,左隔膜驅動機構驅動左側的隔膜移動,右隔膜驅動機構驅動右側的隔膜移動,兩塊隔膜在左隔膜驅動機構和右隔膜驅動機構之間壓合貼緊,負極片位于左隔膜和右隔膜內側,正極片位于右隔膜外側。3.根據權利要求1所述的鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,其特征在于:所述升降機構包括第一電機、第一皮帶輪、第一皮帶、第二皮帶輪、絲桿、絲桿法蘭座、法蘭座安裝板和安裝板,第一電機輸出軸固定連接第一皮帶輪,第一皮帶輪通過第一皮帶轉動連接第二皮帶輪,第二皮帶輪固定連接絲桿,絲桿法蘭座內設有絲桿螺母,絲桿螺紋連接絲桿法蘭座,絲桿法蘭座固定安裝于法蘭座安裝板,法蘭座安裝板固定安裝于安裝板,隔膜壓緊機構固定安裝于安裝板。4.根據權利要求1所述的鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,其特征在于:所述卷軸機構包括第二電機、第三皮帶輪、第二皮帶、第四皮帶輪、轉軸、卷針、卷針嘴和第一氣缸,第二電機輸出軸固定連接第三皮帶輪,第三皮帶輪通過第二皮帶轉動連接第四皮帶輪,第四皮帶輪固定連接轉軸,轉軸前方安裝卷針,轉軸后方通過軸承轉動連接轉軸安裝板,第一氣缸活塞桿連接轉軸安裝板,卷針可插入卷針嘴中。5.根據權利要求1所述的鋰離子電池卷繞機的卷繞裝置,其特征在于:所述隔膜切斷機構包括第二氣缸、切刀、第三氣缸和切刀墊板,第二氣缸活塞桿固定連接切刀,切刀前方設有鋸齒,第三氣缸活塞桿固定連接切刀墊板,切刀墊板設有與切刀相配合的凹槽。6.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳雄志
    申請(專利權)人:東莞市蘭宇機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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