一種全密閉螺旋窯制造技術

本發明專利技術提供了一種全密閉螺旋窯，屬于機械技術領域。它解決了現有的螺旋窯加工出的產品的品質差的問題。本全密閉螺旋窯包括呈圓柱狀的可旋轉的爐管，爐管的兩端端面密封，爐管的內側壁上固連有螺旋片，螺旋片沿爐管的軸向呈螺旋狀設置，螺旋片之間形成呈螺旋狀的物料通道，爐管中沿爐管的軸向穿有直管，直管的一端穿過爐管的端面，直管是固定不動的，直管與螺旋片之間具有間隙，直管上間隔設置有若干個出氣孔，直管中通入的氣體或液體能從出氣孔中進入到爐管內。本全密閉螺旋窯具有提高產品品質的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于機械
，涉及一種全密閉螺旋窯。
技術介紹
轉窯是指旋轉煅燒窯，屬于建材設備類。轉窯包括爐管和外加熱模塊，外加熱模塊套在爐管外，物料送入到爐管中，爐管進行旋轉，外加熱模塊對爐管中的物料進行加熱，爐管內壁的形狀均為平滑的圓形，由于爐管中缺少對物料的流動進行引導的結構，爐管中顆粒較大的物料移動的速度較快，顆粒較小的物料移動速度較慢，這就導致外加熱模塊對物料進行加熱時，物料受熱不夠均勻，物料燒結的時間不一致，從而導致加工出的產品的品質較差。而且現有的轉窯，并無CVD、催化、氧化還原、包覆、合成等功能。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種全密閉螺旋窯，解決的技術問題是如何提高產品的品質。本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種全密閉螺旋窯，包括呈圓柱狀的可旋轉的爐管，所述爐管的兩端端面密封，其特征在于，所述爐管的內側壁上固連有螺旋片，所述螺旋片沿爐管的軸向呈螺旋狀設置，所述螺旋片之間形成呈螺旋狀的物料通道，所述爐管中沿爐管的軸向穿有直管，所述直管的一端穿過爐管的端面，所述直管是固定不動的，所述直管與螺旋片之間具有間隙，所述直管上間隔設置有若干個出氣孔，所述直管中通入的氣體或液體能從出氣孔中進入到爐管內。本螺旋窯的爐管在工作時是旋轉的，螺旋片形成物料通道，物料進入到爐管中沿物料通道移動、翻轉，物料受熱均勻，燒結時間一致；爐管的兩端是端面密封，直管的一端穿過爐管的端面，即直管是固定不動的，直管不會隨著爐管一起旋轉，從直管通入需要的氣體或液體，氣體或液體通過出氣孔進入到爐管中，使爐管中的物料在翻轉的同時氣體或者液體對爐管內的物料進行CVD、催化、氧化還原、包覆、合成等加工，當通入氣體或者通入的液體汽化后還可以改變爐管內的壓強，最終提高產品的品質。在上述的一種全密閉螺旋窯中，沿豎直方向，所述直管位于爐管內的上部或者中部，所述出氣孔位于直管的底部或者中下部。爐管在工作時是旋轉的，物料沿著物料通道移動，當物料位于物料通道的上方時會散落下來，直管位于爐管內的上部或者中部且出氣孔位于直管的底部或者中下部，通入直管中的氣體或液體從出氣孔中噴出時對落下的物料進行還原、催化、包覆、合成等加工，使產品一致性好，從而提高產品品質。在上述的一種全密閉螺旋窯中，所述直管為帶保溫夾層或真空夾層的中空管。在上述的一種全密閉螺旋窯中，所述螺旋窯還包括若干個加熱模塊，所述加熱模塊呈U形，所述加熱模塊間隔套設在爐管外，所述加熱模塊與爐管之間具有間隙。加熱模塊開口朝下，倒扣在爐管上，間隙的設置使加熱模塊不隨爐管一起轉動，加熱模塊通過輻射的方式在爐管外對爐管中的物料進行加熱，減少加熱時對物料的干擾，提高產品的品質。在上述的一種全密閉螺旋窯中，相鄰的兩塊加熱模塊之間通過連接桿相固連。通過連接桿相連，使若干個模塊形成一體，提高加熱模塊之間的強度。在上述的一種全密閉螺旋窯中，所述螺旋片與爐管軸線之間的夾角為5-20度。該種結構，螺旋片傾斜的角度較小，在爐管同等長度的情況下，物料通道的距離更長，使物料能夠充分攪拌，同時，該種結構使爐管可以相應的制的短一些，使本螺旋窯占據的空間小。在上述的一種全密閉螺旋窯中，所述螺旋片通過焊接固連在爐管的內側壁上。焊接固連牢固程度高。在上述的一種全密閉螺旋窯中，所述物料通道中間隔固連有若干個第一翻導片，所述第一翻導片傾斜設置，所述第一翻導片與螺旋片之間具有間隙。物料通道中設有傾斜設置的第一翻導片，位于物料通道中的物料在螺旋片和第一翻導片雙重攪拌、翻料的作用下沿物料通道前進，物料混合均勻，物料的溫度、催化、包覆均勻，而且雙重攪拌大大減少燒結的時間。在上述的一種全密閉螺旋窯中，所述爐管的進料端處設有若干個第二翻導片，所述第二翻導片傾斜設置，所述第二翻導片與螺旋片之間具有間隙，所述第一翻導片和第二翻導片傾斜的方向相反。第一翻導片和第二翻導片傾斜的方向是相反的，即第一翻導片和第二翻導片對物料起到翻料的作用是反相的，該種結構，使物料在爐管進料端進入到爐管中段時進行反向的翻料、攪拌，使物料攪拌充分、混合均勻，從而使物料受熱、催化、包覆均勻，減少燒結時間。與現有技術相比，本專利技術提供的全密閉螺旋窯具有以下優點：1、本全密閉螺旋窯的爐管中穿設有直管，通入直管中的氣體或者液體從出氣孔中噴出對爐管中的物料進行CVD、催化、還原、包覆加工及材料合成；出氣孔對應的加熱模塊可單獨加熱，即爐管中各段的溫度是可以單獨控制的，從而可以在不同的溫度段對物料進行不同程度的更加合理的CVD、催化、還原、包覆加工及材料合成，使產品的一致性好，從而提高產品品質。2、本全密閉螺旋窯的爐管內設螺旋片，位于爐管進料端處的兩個螺旋片中間隔設有第二翻導片，位于爐管中間段的兩個螺旋片中間隔設有第一翻導片，第一翻導片和第二翻導片均起到翻料的作用，使爐管中的物料受熱、催化、包覆均勻，燒結時間一致，產品一致性好。附圖說明圖1是本全密閉螺旋窯的整體結構示意圖。圖2是本全密閉螺旋窯的整體結構剖視圖。圖3是本全密閉螺旋窯圖2A區域的放大圖。圖中，1、爐管；2、螺旋片；3、物料通道；4、直管；5、出氣孔；6、加熱模塊；7、連接桿；8、第一翻導片；9、第二翻導片。具體實施方式以下是本專利技術的具體實施例并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步的描述，但本專利技術并不限于這些實施例。如圖1、圖2所示，本全密閉螺旋窯包括爐管1、直管4和加熱模塊6。爐管1呈圓柱狀，爐管1的兩端端面密封，爐管1是可旋轉的，爐管1的內側壁上通過焊接固連有螺旋片2，螺旋片2沿爐管1的軸向呈螺旋狀設置，螺旋片2之間形成呈螺旋狀的物料通道3，本實施例中，螺旋片2與爐管1軸線之間的夾角為10度，在實際生產中，螺旋片2與爐管1軸線之間的夾角可以為5度或20度。爐管1進料端處設有第二翻導片9，第二翻導片9位于兩片螺旋片2之間的物料通道3中，第二翻導片9傾斜設置，第二翻導片9與螺旋片2之間具有間隙，爐管1的中間段處設有第一翻導片8，第一翻導片8位于兩片螺旋片2之間的物料通道3中，第一翻導片8傾斜設置，第一翻導片8與螺旋片2之間具有間隙，第一翻導片8和第二翻導片9傾斜的方向相反。爐管1中沿爐管1的軸向穿有直管4，直管4用于對爐管1內的物料進行催化、包覆或者改變爐管內的氣壓，本實施例中，直管4為帶真空夾層的中空管，直管4的一端穿過爐管1一端的端面，且該端并未穿過爐管1另一端的端面，即直管4的一端位于爐管1中，直管4位于爐管1中的長度略小于爐管1的長度，在實際生產中，直管4為帶保溫夾層的中空管，直管4位于爐管1中的長度可以是爐管1長度的一半或者四分之三，直管4是固定不動的，沿豎直方向，本實施例中，直管4位于爐管1內的上部，在實際生產中，直管4可以位于爐管1內的中部，直管4與螺旋片2之間具有間隙，直管4上間隔設置有若干個出氣孔5，如圖3所示，本實施例中，出氣孔5位于直管4的底部，在實際生產中，出氣孔5可以位于直管4的中下部。本實施例中，加熱模塊6的數量為五個，在實際生產中，加熱模塊6的數量可以是六個或者八個，加熱模塊6呈U形，加熱模塊6倒扣在爐管1外，加熱模塊6間隔設置，相鄰的兩塊加熱模塊6之間通過連接桿7相固連，加熱模塊6與爐管1之間具有間隙，沿爐管1的軸向寬度較寬的加熱模塊6對應的直管4上的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全密閉螺旋窯，包括呈圓柱狀的可旋轉的爐管(1)，所述爐管(1)的兩端端面密封，其特征在于，所述爐管(1)的內側壁上固連有螺旋片(2)，所述螺旋片(2)沿爐管(1)的軸向呈螺旋狀設置，所述螺旋片(2)之間形成呈螺旋狀的物料通道(3)，所述爐管(1)中沿爐管(1)的軸向穿有直管(4)，所述直管(4)的一端穿過爐管(1)的端面，所述直管(4)是固定不動的，所述直管(4)與螺旋片(2)之間具有間隙，所述直管(4)上間隔設置有若干個出氣孔(5)，所述直管(4)中通入的氣體或液體能從出氣孔(5)中進入到爐管(1)內。

【技術特征摘要】
1.一種全密閉螺旋窯，包括呈圓柱狀的可旋轉的爐管(1)，所述爐管(1)的兩端端面密封，其特征在于，所述爐管(1)的內側壁上固連有螺旋片(2)，所述螺旋片(2)沿爐管(1)的軸向呈螺旋狀設置，所述螺旋片(2)之間形成呈螺旋狀的物料通道(3)，所述爐管(1)中沿爐管(1)的軸向穿有直管(4)，所述直管(4)的一端穿過爐管(1)的端面，所述直管(4)是固定不動的，所述直管(4)與螺旋片(2)之間具有間隙，所述直管(4)上間隔設置有若干個出氣孔(5)，所述直管(4)中通入的氣體或液體能從出氣孔(5)中進入到爐管(1)內。2.根據權利要求1所述的一種全密閉螺旋窯，其特征在于，沿豎直方向，所述直管(4)位于爐管(1)內的上部或者中部，所述出氣孔(5)位于直管(4)的底部或者中下部。3.根據權利要求1所述的一種全密閉螺旋窯，其特征在于，所述直管(4)為帶保溫夾層或真空夾層的中空管。4.根據權利要求1或2或3所述的一種全密閉螺旋窯，其特征在于，所述螺旋窯還包括若干個加熱模塊(6)，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李正斌，趙杰，閆振忠，
申請(專利權)人：浙江美思鋰電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33