澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板及其制造成型方法技術

澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板及其制造成型方法，屬于阻燃聚氨酯節能材料生產及建筑節能技術領域，以耐高溫無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇或多元醇醚化三聚氰胺樹脂、乳化劑、復合催化劑、磷酸酯阻燃劑、發泡劑，如水或水玻璃為主要原材料，經攪拌分散，制備組合聚醚，然后與聚合異氰酸酯MDI在板材機、噴涂機、澆注機上發泡，即得環保型全水發泡B1級阻燃無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料，無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料澆注內板和外板之間形成聚氨酯硬泡保溫夾芯層，本發明專利技術專利的硬泡材料不含有低沸點烴類化合物氟氯烴和氫氯氟烴類化合物，用水發泡，不破壞臭氧層、不產生溫室效應，環保，阻燃性能提高了至少20％，阻燃性能優異，其氧指數大于30％。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于阻燃聚氨酯節能材料生產及建筑節能
，特別涉及聚氨酯夾芯彩鋼保溫板以及其制造成型方法。
技術介紹
我國是一個氣候特征復雜的大國，如嚴寒的東北地區，夏熱冬寒的長江中游地區，這使得我國建筑建材的能耗非常大。北方地區的冬季保暖等，其能耗占全國總能耗的27.3％。但是由于材料、技術和工藝的問題，我國傳統建筑單位面積采暖能耗是國際上氣候條件相近的發達國家的2-3倍。國家頒布的《節能中長期專項規劃》規定“十三.五”期間新建建筑要嚴格執行節能標準，同時對現有建筑要逐步施行絕熱保溫改造。全面實行65％的節能標準，一線城市實行75％的節能標準。目前我國使用的保溫節能材料主要包括以下幾種：泡沫型保溫材料、復合硅酸鹽保溫材料、硅酸鈣絕熱制品保溫材料。在國內使用的泡沫型保溫材料主要是EPS保溫材料；而聚氨酯(PU)保溫材料與EPS保溫材料相比，導熱系數更低，50mm厚的PU硬質泡沫塑料的保溫效果相當于80-100mm厚的EPS。特別是在北方寒冷地區實現節能65％時，EPS接縫漏水，存在嚴重的凍融現象，脫落現象嚴重。普通硬質聚氨酯泡沫塑料一般采用低沸點烴類化合物氟氯烴(F11、141B)作為發泡劑，然而近年來發現該類化合物是破壞地球臭氧層的元兇。氫氯氟烴(HCFC)類也具有一定的臭氧除去功能和產生溫室效應，所以原有的聚氨酯發泡系統必須被替代，因此全水發泡技術越來越受到了人們的青睞。而普通全水發泡硬質聚氨酯泡沫塑料存在許多不足，如體系粘度太大，流動性差，發泡不均而導致泡孔粗大，導熱系數偏大，泡沫體發脆等。
技術實現思路
為了解決現有技術存在的上述問題，本專利技術提供了澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板及其制造成型方法，以耐高溫無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇或無機雜化多元醇醚化三聚氰胺樹脂、乳化劑、復合催化劑、磷酸酯阻燃劑、發泡劑，如水或水玻璃為主要原材料，經攪拌分散，分別制備全水發泡B1級阻燃三聚氰胺聚氨酯板材、噴涂、澆注組合聚醚，然后與聚合異氰酸酯MDI在板材機、噴涂機、澆注機上發泡，即得環保型全水發泡B1級阻燃無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料，內板和外板之間為聚氨酯硬泡保溫夾芯層，聚氨酯硬泡保溫夾芯層由無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料澆注形成。本專利技術所采用的技術方案如下：澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，包括內板和外板，其特征是：所述內板和外板之間為聚氨酯硬泡保溫夾芯層，所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層由無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料澆注形成；所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚與聚合異氰酸酯發泡制成；所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，按重量份數比，配方如下：無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇或所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，按重量份數比，配方如下：無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇所述內板和外板均為金屬板材，所述金屬板材為彩鋼板。所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層的厚度為0.5-50cm。所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層與內板、外板的結合均為直接固化粘結，粘結力大于100Kpa。所述乳化劑為硅油，所述硅油為硬泡硅油。所述復合催化劑為醋酸鉀、五甲基二亞乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氫三嗪、三甲基-N-2羥丙基己酸、三亞乙基二胺、N,N-二甲基苯胺或二月桂酸二丁基錫中的兩種或幾種。所述的阻燃劑為磷酸酯，所述磷酸酯為磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯中的一種或兩種，所述磷酸酯的粘度小于300Pa·s。所述的無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇分子結構如下：所述分子結構中的X為無機雜化元素，包括B或Sb中的一種；所述分子結構中的R為－(CH2)nOH或－(CH2)mO(CH2)mOH或－(OCH2CH2CH2CH3)kOH或－O(CH2)pCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6，2≤m≤6，2≤p≤6，2≤k≤41。所述的無機雜化多元醇醚化三聚氰胺樹脂分子結構如下：所述分子結構中的X為無機雜化元素，包括B或Sb中的一種；所述分子結構中的R為－(CH2)nOH或－(CH2)mO(CH2)mOH或－(OCH2CH2CH2CH3)kOH或－O(CH2)PCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6，2≤m≤6，2≤p≤6，2≤k≤41。澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板的制造成型方法，其特征在于：包括以下具體步驟：(1)制備組合聚醚將上述無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚配方成分分別加入到混合釜中，常溫攪拌分散2-4小時，過濾出微量機械雜質，得到無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚；(2)澆注成型將步驟(1)中得到的無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚與聚合異氰酸酯按照重量比1：(1-1.8)進行配比，在澆注機內進行混合攪拌5-10s得到液體混合料，然后將所述液體混合料澆注于內板(1)與外板(3)之間，液體混合料自行發泡并與內板(1)和外板(3)固化粘結，形成聚氨酯硬泡保溫夾芯層(2)的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板。本專利技術的上述技術方案與現有技術相比，具有以下優點：1、本專利技術專利的使用的硬泡材料不含有低沸點烴類化合物氟氯烴和氫氯氟烴類化合物，用水發泡，不破壞臭氧層、不產生溫室效應，環保，同時該材料制備時采用了無機雜化的三聚氰胺樹脂多元醇，無機雜化元素的引入提高了阻燃性能，與未雜化之前的樹脂相比，耐高溫性能提高50℃以上，阻燃性能提高了至少20％，在保證物理性能的同時，阻燃性能優異，其氧指數大于30％，符合GB 8624-2012標準B1級要求。2、本專利技術的利用低粘度磷酸酯對水發泡B1級阻燃三聚氰胺聚氨酯組合聚醚進行有效的稀釋，克服了水發泡聚氨酯組合聚醚粘度太大，流動性差，發泡不均而導致泡孔粗大，導熱系數偏大，泡沫體發脆、強度低等缺陷。同時提供磷-氮阻燃體系的磷源，提高了全水發泡三聚氰胺聚氨酯泡沫材料的阻燃性能。3、本專利技術利用低粘度磷酸酯，有效的改進了全水發泡B1級阻燃三聚氰胺聚氨酯組合聚醚的粘度，使得本專利技術的全水發泡B1級阻燃三聚氰胺聚氨酯硬泡材料可以噴涂、可以用澆注機澆注、可以用高壓板材機成型，制成保溫材料。4、本專利技術專利制造的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，不需要使用價格昂貴的高阻燃磷酸酯阻燃劑，使泡沫成本大為的降低，降低了30％以上，經濟性更合理。5、本專利技術的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板和同類產品相比具有明顯的技術優勢和經濟優勢，為建筑節能提供了環保、B1級阻燃、專利技術防水一體化的保溫材料。可在建筑領域、石油化工領域、冷庫保冷等領域中廣泛使用，將產生極大的經濟效益，同時對國家完成執行蒙特利爾協議計劃，減少大氣溫室效應，保護大氣臭氧層具有巨大的社會效益。附圖說明圖1本專利技術的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板的截面結構示意圖圖中，1、內板，2、聚氨酯硬泡保溫夾芯層，3、外板具體實施方式下面結合具體實施例詳細說明本專利技術，但本專利技術并不局限于具體實施例。實施例1澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，包括內板1和外板3，所述內板1和外板3之間為聚氨酯硬泡保溫夾芯層2，所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層2由無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料澆注形成；無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚與聚合異氰酸酯發泡制成；無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，按重量份數比，配方如下：內板1和外板3均為彩鋼板。聚氨酯硬泡保溫夾芯層的厚度為0.5cm。聚氨酯硬泡保溫夾芯層2與內板1、外板3的結合均為直接固化粘結，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，包括內板(1)和外板(3)，其特征是：所述內板(1)和外板(3)之間為聚氨酯硬泡保溫夾芯層(2)，所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層(2)由無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料澆注形成；所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚與聚合異氰酸酯發泡制成；所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，按重量份數比，配方如下：無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇或所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，按重量份數比，配方如下：無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇

【技術特征摘要】
1.澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，包括內板(1)和外板(3)，其特征是：所述內板(1)和外板(3)之間為聚氨酯硬泡保溫夾芯層(2)，所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層(2)由無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料澆注形成；所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚與聚合異氰酸酯發泡制成；所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，按重量份數比，配方如下：無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇或所述無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，按重量份數比，配方如下：無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇2.如權利要求1所述的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，其特征在于：所述內板(1)和外板(3)均為金屬板材，所述金屬板材為彩鋼板。3.如權利要求1所述的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，其特征在于：所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層(2)的厚度為0.5-50cm。4.如權利要求1所述的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，其特征在于：所述聚氨酯硬泡保溫夾芯層(2)與內板(1)、外板(3)的結合均為直接固化粘結，粘結力大于100Kpa。5.如權利要求1所述的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，其特征在于：所述乳化劑為硅油，所述硅油為硬泡硅油。6.如權利要求1所述的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，其特征在于：所述復合催化劑為醋酸鉀、五甲基二亞乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氫三嗪、三甲基-N-2羥丙基己酸、三亞乙基二胺、N,N-二甲基苯胺或二月桂酸二丁基錫中的兩種或幾種。7.如權利要求1所述的澆注聚氨酯夾芯彩鋼保溫板，其特征在于：所述的阻燃劑為磷酸酯，所述磷酸酯為磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯中的一種或兩種，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王洪波，
申請(專利權)人：常州聚博節能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32