高效油缸滑塊自鎖模具制造技術

本發明專利技術公開了一種高效油缸滑塊自鎖模具，包括定模板、動模板、油缸、第一連接桿、滑塊座、滑塊、兩個定位栓；所述的定模仁固定在定模板內，所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側壁上，滑塊座固定在定模板上，滑塊座的中部開設有滑塊槽，滑塊槽內設有第一連接桿和第二連接桿，在二個連接桿之間設有二個定位栓，第一連接桿與油缸連接，第二連接桿與滑塊抽芯的芯子連接，滑塊座內的滑塊槽側壁設有定位槽，定位栓在油缸動力作用下在設定的行程里面運動，當定位栓進入定位槽的時候達到滑塊的限位作用。由于本發明專利技術簡化了由鎖緊塊等構成的防止滑塊松退結構，結構更加簡單，易于制作，整體結構緊湊。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種注塑模具，特別是涉及一種簡易高效油缸滑塊自鎖模具。
技術介紹
塑料注塑模具是生產塑料制品的工具，應用非常廣泛。生活中的一些塑膠制品，由于產品本身的外觀或者功能需要，產品上的部分區域需要滑塊暗抽芯才能滿足產品的外觀要求，如圖1A、圖1B所示，習用的暗抽芯注塑模具包括滑塊1’、 油缸2’、 面板3’、 定模板4’、扣機機構5’和鎖緊塊6’，這類滑塊1’通常需要使用油缸2’來驅動，油缸2’是直接連接在滑塊1’上，因為油缸2’本身的結構原因，生產過程中在注塑壓力下油缸2’活塞桿會后退，相應地滑塊1’也會跟著后退，這樣生產出來的產品在滑塊1’周邊結合線的位置就產生多膠，毛邊等問題。傳統模具設計中為解決這個問題常常需要模具增加滑塊的鎖緊塊6’，從而需要增加一次開合動作，把面板3’加厚，定模板4’加大，造成模具結構復雜，直接增加模具的制造成本，產品成型周期加長等問題，也增加了注塑零件的生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種結構更加簡單、整體結構緊湊的高效油缸滑塊自鎖模具。為實現上述目的，本專利技術的技術解決方案是：本專利技術是一種簡易高效油缸滑塊自鎖模具，包括定模板、動模板、油缸、第一連接桿、滑塊座、第二連接桿、兩個定位栓；所述的定模仁固定在定模板內，所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側壁上，滑塊座固定在定模板上，滑塊座的中部開設有滑塊槽，滑塊槽內設有第一連接桿和第二連接桿，在第一連接桿和第二連接桿之間設有二個定位栓；所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側壁上，滑塊座固定在定模板內，滑塊座的中部開設有滑塊槽，在滑塊槽的兩個內側壁上開設由定位槽；所述的第二連接桿滑動套置在滑塊座的滑塊槽內，第一連接桿的一端與油缸的活塞桿桿端連接，第一連接桿的另一端的兩側分別具有前端斜面且伸入第二連接桿的中部滑槽內，在第二連接桿的兩側分別開設一個與第二連接桿中部滑槽貫穿的鑲件槽，兩個定位栓分別活動套置在第二連接桿的鑲件槽內，定位栓的穿入端與第一連接桿的前端斜面抵靠，定位栓的外端伸入滑塊座的定位槽內，第二連接桿的內端與用于抽芯的芯子連接。本專利技術還包括油缸自帶的感應開關；所述的感應開關通過開關架固定安裝在油缸的缸體上。采用上述方案后，由于本專利技術簡化了由鎖緊塊等構成的防止滑塊松退結構，結構更加簡單，易于制作，整體結構緊湊，不會因為安裝空間問題而額外加大和加厚模板；由于本專利技術滑塊座和滑塊鑲件采用鑲嵌方式固定，易于更換，整個裝置除滑塊鑲件外都可以標準化的形式批量制作，應用在不同的模具上，具有節省時間和降低成本的優點。下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步的說明。附圖說明圖1A是習用注塑模具的合模狀態圖；圖1B是習用注塑模具的開模狀態圖；圖1是本專利技術的合模狀態圖；圖2是本專利技術鎖緊機構的立體分解圖；圖3A是合模狀態下圖1沿A-A線的剖視圖；圖3B是開模狀態下圖1沿A-A線的剖視圖；圖4是圖3B在A處的局部放大圖；圖5是圖3B在B處的局部放大圖；圖6是圖3A在C處的局部放大圖。具體實施方式如圖1、圖2、圖3A、圖3B所示，本專利技術是一種高效油缸滑塊自鎖模具，包括定模板1、動模板2、定模仁3、動模仁4、油缸5、第一連接桿6、滑塊座7、第二連接桿8、兩個定位栓9、感應開關10和開關架20。所述的定模仁3固定在定模板1內，動模仁4固定在動模板2內，定模仁3與動模仁4靠接在一起，在定模仁3與動模仁4之間形成型腔。所述的油缸5的缸體固定安裝在定模板1的側壁上，滑塊座7固定在定模板1內，滑塊座7的中部開設有滑塊槽71，在滑塊槽71的兩個內側壁上開設由定位槽72。所述的滑塊槽71內設有第一連接桿6和第二連接桿8，在第一連接桿6和第二連接桿8之間設有二個定位栓9。所述的第二連接桿8滑動套置在滑塊座7的滑塊槽71內，第一連接桿6的一端與油缸5的活塞桿桿端連接，第一連接桿6的另一端的兩側分別具有前端斜面61且伸入第二連接桿8的中部滑槽81內，在第二連接桿8的兩側分別開設一個與第二連接桿8中部滑槽81貫穿的鑲件槽82，兩個定位栓9分別活動套置在第二連接桿8的鑲件槽82內，定位栓9的穿入端與第一連接桿6的前端斜面61抵靠，定位栓9的外端伸入滑塊座7的定位槽72內，第二連接桿8的內端與用于抽芯的芯子83連接。定位栓9在油缸5動力作用下在設定的行程里面運動，當定位栓9進入定位槽71的時候達到第二連接桿8的限位作用。所述的油缸自帶的感應開關10通過開關架20固定安裝在油缸5的缸體上，與注塑機連接，通過感應開10關給注塑機臺動作信號，實現模具動作與注塑機臺動作的銜接。本專利技術的工作原理：合模過程中，油缸5帶著第一連接桿6推動第二連接桿8前移，直至第二連接桿8前端頂到定模仁3的側邊停止運動，此時第二連接桿8上的定位栓9跟滑塊座7上的定位槽72平齊，由于第一連接桿6前端與第二連接桿8之間有一段間隙A（如圖4所示），當第二連接桿8停止運動的情況下，第一連接桿6能夠繼續向前移動一段距離，在這個移動過程中，第二連接桿8里面的定位栓9在第一連接桿6前端斜面61的作用下往外側移動，當第一連接桿6前段頂住第二連接桿8時，定位栓9尾部貼住第一連接桿6的直邊62（如圖4所示），定位栓9頭部前端斜面61剛好鎖在滑塊座7上的定位槽72里面，防止第二連接桿8后退，從而達到機械方式鎖住第二連接桿8的功能。開模過程：油缸5帶著第一連接桿6往后移動，直到第一連接桿6和第二連接桿8之間的間隙B（如圖5、圖6所示）走完，第一連接桿6才能帶動第二連接桿8后移，此時第二連接桿8里面兩側的定位栓9由于受到第二連接桿8往后的拉力，定位栓9在滑塊座7上定位槽72的導向下開始向內側移動，直到定位栓9完全脫出定位槽72，第一連接桿6才能沒有任何阻力的將第二連接桿8拉到底。本專利技術的零件制造：首先，制作一個整體式的滑塊座7，滑塊座7上加工兩個定位槽72用來鎖緊第二連接桿8，滑塊座7底部增加一個定位凸臺，用來將第二連接桿8精準的固定在定模板1上，滑塊座7在定模板1上用四個螺絲從正面固定，一個螺絲在兩側增加了鑲件槽82的第二連接桿8，定位栓9能夠在第二連接桿8的鑲件槽82里面平順地移動，兩個螺絲用來鎖緊滑塊的定位栓9，一個螺絲用來拉動第二連接桿8的第一連接桿6，第一連接桿6上面加工一個螺絲孔，用來使其余與油缸5的活塞桿連接。以上所述，僅為本專利技術較佳實施例而已，故不能以此限定本專利技術實施的范圍，即依本專利技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本專利技術專利涵蓋的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種簡易高效油缸滑塊自鎖模具，其特征在于：包括定模板、動模板、油缸、第一連接桿、滑塊座、第二連接桿、兩個定位栓；所述的定模仁固定在定模板內，所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側壁上，滑塊座固定在定模板上，滑塊座的中部開設有滑塊槽，滑塊槽內設有第一連接桿和第二連接桿，在第一連接桿和第二連接桿之間設有二個定位栓；所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側壁上，滑塊座固定在定模板內，滑塊座的中部開設有滑塊槽，在滑塊槽的兩個內側壁上開設由定位槽；所述的第二連接桿滑動套置在滑塊座的滑塊槽內，第一連接桿的一端與油缸的活塞桿桿端連接，第一連接桿的另一端的兩側分別具有前端斜面且伸入第二連接桿的中部滑槽內，在第二連接桿的兩側分別開設一個與第二連接桿中部滑槽貫穿的鑲件槽，兩個定位栓分別活動套置在第二連接桿的鑲件槽內，定位栓的穿入端與第一連接桿的前端斜面抵靠，定位栓的外端伸入滑塊座的定位槽內，第二連接桿的內端與用于抽芯的芯子連接。

【技術特征摘要】
1.一種簡易高效油缸滑塊自鎖模具，其特征在于：包括定模板、動模板、油缸、第一連接桿、滑塊座、第二連接桿、兩個定位栓；所述的定模仁固定在定模板內，所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側壁上，滑塊座固定在定模板上，滑塊座的中部開設有滑塊槽，滑塊槽內設有第一連接桿和第二連接桿，在第一連接桿和第二連接桿之間設有二個定位栓；所述的油缸的缸體固定安裝在定模板的側壁上，滑塊座固定在定模板內，滑塊座的中部開設有滑塊槽，在滑塊槽的兩個內側壁上開設由定位槽；所述的第二連接桿滑動套置在滑塊座的滑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柳西志，鄭書平，
申請(專利權)人：廈門優加模具有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35