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    熱壓機制造技術

    技術編號:14144136 閱讀:100 留言:0更新日期:2016-12-10 20:23
    本實用新型專利技術涉及產品裝飾燙金生產技術領域,特別涉及一種熱壓機。一種熱壓機,包括上壓板、設于上壓板下方的下壓板、驅動上壓板上升或下降的驅動裝置、設于下壓板上的燙金版、燙金版與下壓板之間依次設有定位板、隔熱板,與燙金板連接的導油加熱裝置;燙金版固定于定位板的上方,通過導油加熱裝置加熱燙金版;所述燙金版包括圖案版、以及布設于所述圖案版背面的導磁層,所述圖案版與所述導磁層緊密貼合,所述燙金版通過所述導磁層被吸附固定于帶有磁吸力的定位板上。相比較現有技術,本實用新型專利技術結構簡單,造價成本低,實現自動化生產;能快速準確固定模版且定位準確,提高了模版定位效率,保證了成型圖案的品質,產品圖案多樣化且提高生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及產品裝飾燙金生產
    ,特別涉及一種熱壓機
    技術介紹
    印刷燙金生產
    ,通常用繪圖軟件設計各高檔防偽、精細壓紋圖案,做成熱壓版,再熱壓到被裝飾的產品上。現有技術中采用發熱絲直接加熱的方式對燙金版進行加熱,熱量損失少,但受熱面不均勻,熱壓產品不穩定。印刷行業的燙金工藝使用的燙金版,包裝行業的擊凸版或擊凹版選用硅膠板材、鋅板材或銅板材,然后在板材的一個面通過腐蝕或雕刻等加工出圖案的模形制成模版。燙金版、擊凸版或擊凹版等模版都要固定到燙金機或熱壓機的底座的導熱板或蜂窩板上,經過高溫壓制在紙面、塑料或布料表面形成需要的圖案。現有一般通過膠粘或夾具固定的方式將燙金版、擊凸版或擊凹版等模版固定在燙金機或熱壓機底座的導熱板或蜂窩板上,粘膠或夾具固定燙金版的過程中存在誤差,且一旦固定好,位置調整比較麻煩,而燙金版的位置固定引起的誤差直接影響印刷出來的產品質量。
    技術實現思路
    本技術的目的是解決現有技術中熱壓機加熱裝置加熱不均勻和燙金版位置固定誤差引起的產品質量問題。基于該目的,本技術采用的技術方案如下:一種熱壓機,包括上壓板、設于上壓板下方的下壓板、驅動上壓板上升或下降的驅動裝置、設于下壓板上的燙金版、燙金版與下壓板之間依次設有定位板、隔熱板,與燙金板連接的導油加熱裝置;燙金版固定于定位板的上方,通過導油加熱裝置加熱燙金版;所述燙金版包括圖案版、以及布設于所述圖案版
    背面的導磁層,所述圖案版與所述導磁層緊密貼合,所述燙金版通過所述導磁層被吸附固定于帶有磁吸力的定位板上。進一步地,還包括控制面板和用于檢測所述燙金版溫度的傳感器,所述傳感器連接所述控制面板,所述控制面板連接所述導油加熱裝置。進一步地,所述燙金版為銅版、鋅版或鍍銅鋅版。進一步地,所述驅動裝置為氣缸,氣缸的活動端連接所述上壓板。進一步地,所述定位板和隔熱板一體化設置。相比較現有技術,本技術有以下有益效果:(1)結構簡單,造價成本低,實現自動化生產;采用控制面板和感溫器的結構,實現了當感溫器檢測到燙金版溫度過高或過低時,控制導油加熱裝置的溫度,實現溫度的自動調節和自動化生產;(2)將傳統單一的燙金版、擊凸版或擊凹版變更為由圖案版和導磁層構成的復合模版,通過磁吸力將模版固定于熱壓機的帶有磁吸力的底座上,實現快速準確固定模版且定位準確,節省了模版定位時間,提高了模版定位效率,保證了成型圖案的品質及便于更換燙金版,產品圖案多樣化且提高生產效率。附圖說明圖1為本技術熱壓機結構示意圖;圖2為本技術熱壓機燙金版部分結構示意圖;圖中,1-上壓板,2-下壓板,3-驅動裝置,4-燙金版,41-圖案版,42-導磁層,5-定位板,6-隔熱板,7-導油加熱裝置,8-控制面板,9-傳感器。具體實施方式下面結合實施例以及附圖對本技術作進一步描述。如圖1-2所示,一種熱壓機,包括上壓板1、設于上壓板下方的下壓板2、
    驅動上壓板上升或下降的驅動裝置3、設于下壓板上的燙金版4、燙金版4與下壓板2之間設有一體化的定位板5、隔熱板6,與燙金板4連接的導油加熱裝置7;通過導油加熱裝置7加熱燙金版4;所述燙金版4包括圖案版41、以及布設于所述圖案版41背面的導磁層42,所述圖案版41與所述導磁層42緊密貼合,所述燙金版4通過所述導磁層42被吸附固定于帶有磁吸力的定位板5的上方。所述燙金版為銅版、鋅版或鍍銅鋅版。所述驅動裝置為氣缸,氣缸的活動端連接所述上壓板1。溫度過高,熱壓時會出現花白或變成藍色,金屬光亮度降低,并且會出現糊版、圖文不清晰等弊病。溫度過低,會出現熱壓不上、斷筆劃,附著力不強,容易擦掉、無光澤、發花等弊病。當燙印面積較大,溫度要略高些;反之要低些。采用控制面板8和傳感器9的結構,實現了當傳感器檢測到燙金版4溫度過高或過低時,控制導油加熱裝置7的溫度,實現溫度的自動調節和自動化生產。如圖2所示,所述圖案版41為常規的硅膠板材、鋅板材或銅板材。所述導磁層42為磁性片材或板材,或者將磁性材料電鍍在所述圖案版的背面形成;如果是磁性片材或板材時,可以通過粘合劑粘接在所述圖案版的背面;當需要更換燙金版4時,先拆卸定位板5,然后在模版側邊用刀片輕輕撬起模版即可。本技術將傳統單一的燙金版、擊凸版或擊凹版變更為由圖案版和導磁層構成的復合模版,通過磁吸力將模版固定于熱壓機的帶有磁吸力的底座上,實現快速準確固定模版且定位準確,節省了模版定位時間,提高了模版定位效率,保證了成型圖案的品質。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本技術而并非限制本技術所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本技術已
    進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本技術進行修改或等同替換;而一切不脫離本技術的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。本文檔來自技高網
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    熱壓機

    【技術保護點】
    一種熱壓機,其特征在于:包括上壓板(1)、設于上壓板下方的下壓板(2)、驅動上壓板上升或下降的驅動裝置(3)、設于下壓板上的燙金版(4)、燙金版(4)與下壓板(2)之間依次設有定位板(5)、隔熱板(6),與燙金板(4)連接的導油加熱裝置(7);燙金版(4)固定于定位板(5)的上方,通過導油加熱裝置(7)加熱燙金版(4);所述燙金版(4)包括圖案版(41)、以及布設于所述圖案版(41)背面的導磁層(42),所述圖案版(41)與所述導磁層(42)緊密貼合,所述燙金版(4)通過所述導磁層(42)被吸附固定于帶有磁吸力的定位板(5)上。

    【技術特征摘要】
    1.一種熱壓機,其特征在于:包括上壓板(1)、設于上壓板下方的下壓板(2)、驅動上壓板上升或下降的驅動裝置(3)、設于下壓板上的燙金版(4)、燙金版(4)與下壓板(2)之間依次設有定位板(5)、隔熱板(6),與燙金板(4)連接的導油加熱裝置(7);燙金版(4)固定于定位板(5)的上方,通過導油加熱裝置(7)加熱燙金版(4);所述燙金版(4)包括圖案版(41)、以及布設于所述圖案版(41)背面的導磁層(42),所述圖案版(41)與所述導磁層(42)緊密貼合,所述燙金版(4)通過所述導磁層(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸啟軍
    申請(專利權)人:江蘇正林木業有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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