一種能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法，包括以下步驟：步驟一、分別將玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂；步驟二、將涂覆好樹脂玻璃纖維布、天然纖維布層疊成若干層的復合片材；步驟三、復合片材裁剪、定型、固化形成基體，再通過粘結劑與砂輪磨料層固連成為砂輪，或者，復合片材直接、定型后裁剪成為基體，再通過壓機將混合好樹脂的磨料層壓制成一體，最后固化成型成為砂輪。本發明專利技術用玻璃纖維布和天然纖維布混合層疊制成基體，能夠有足夠的強度對砂輪磨料層做出很好的支撐，符合使用要求，基體能夠與砂輪磨料層同步磨削消耗，能夠持續地支撐砂輪磨料層，減震效果好，有效杜絕崩砂現象，砂輪的使用率更高，使用率高達80%以上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種樹脂砂輪，具體是一種能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法。
技術介紹
現有技術中，樹脂砂輪是用樹脂作為結合劑與砂輪磨料制作而成的砂輪。常規的樹脂砂輪用若干組玻璃纖維布、砂輪磨料層壓制燒結成砂輪。其在實際磨削使用時，尤其邊緣位置磨削得較薄時，非常容易發生邊緣崩砂，（缺塊）、甚至發生砂輪爆裂的現象，無法繼續安全使用，導致使用率非常低。也有的樹脂砂輪通過使用若干層玻璃纖維布做成的基體，再壓制、粘結砂輪磨料層從而制成砂輪。由于有了玻璃纖維作為支撐基體，其強度、耐用度有所提升，但是玻璃纖維基體難以與砂輪同步消耗，基體容易產生翹邊現象，所以無法很有效改善上述的崩砂現象，磨削效率依然低下。因此，需要進一步改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種機械強度高，易磨削、基體能夠與砂輪同步消耗，基體邊緣對砂輪支撐力好、使用率高的能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法，以克服現有技術中的不足之處。本專利技術的目的是這樣實現的：一種能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、分別將玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂；步驟二、將涂覆好樹脂玻璃纖維布、天然纖維布層疊成若干層的復合片材；步驟三、復合片材裁剪、定型、固化形成基體，再通過粘結劑與砂輪磨料層固連成為砂輪，或者，復合片材直接、定型后裁剪成為基體，再通過壓機將混合好樹脂的砂輪磨料層壓制成一體，最后固化成型成為砂輪。所述玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂時，可添加著色劑。所述砂輪磨料可添加著色劑。所述樹脂為醇溶性樹脂或水溶性樹脂。所述樹脂的固化溫度為70-200度。所述復合片材由若干層玻璃纖維布和若干層天然纖維布構成。所述復合片材的層數為1-10層。本專利技術的有益效果如下：用玻璃纖維布和天然纖維布混合層疊制成基體，能夠有足夠的強度對砂輪磨料層做出很好的支撐，符合使用要求，基體能夠與砂輪磨料層同步磨削消耗，能夠持續地支撐砂輪磨料層，減震效果好，有效杜絕崩砂現象，砂輪的使用率更高，使用率高達80%以上。另外，采用本專利技術的砂輪基體，可制成各種型號的砂輪，如T27型、T28型和T29型的砂輪，滿足更多的使用場合。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步描述。能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、分別將玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂；步驟二、將涂覆好樹脂玻璃纖維布、天然纖維布層疊成若干層的復合片材；步驟三、復合片材裁剪、定型、固化形成基體，再通過粘結劑與砂輪磨料層固連成為砂輪，或者，復合片材直接、定型后裁剪成為基體，再通過壓機將混合好樹脂的砂輪磨料層壓制成一體，最后固化成型成為砂輪。它們固化時，可采用模具一體固化成型，效率更高。基體能夠與砂輪磨料層實現同步消耗，工作時能夠減小震動、可塑性更高，能夠制成多種型號的砂輪，砂輪磨料層表面還可壓出各種花紋。通過采用該技術方案，所得的基體由相對玻璃纖維布及天然纖維布混合層疊的而成，其與純粹用玻璃纖維布制成的基體相比，更加容易磨削同時能夠保證其機械強度，保持其對砂輪磨料層的支撐力度符合使用要求，并且能夠進一步減震，基體能夠與附著在其上的砂輪磨料層同步消耗使砂輪的使用率更高，使用率高達80%以上。優選地，玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂時，還可添加著色劑，幫助把基體染成不同顏色，砂輪磨料也可以添加著色劑，把砂輪染成不同顏色。優選地，樹脂為醇溶性樹脂或水溶性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、脲醛樹脂等。優選地，樹脂的固化溫度為70-200度，較低的固化溫度，使加工成本更低，基體更加穩定可靠。優選地，復合片材由若干層玻璃纖維布和若干層天然纖維布構成。述復合片材的層數為1-10層。復合片材具有多種層疊組合方式。例如，復合片材的表層和底層均由玻璃纖維片材構成，該技術方案使基體的支撐力度更好，復合片材的中間層至少由天然纖維片材構成，非常容易磨削，再如，中間層可優選為2層或3層天然纖維片材構成，也可優選為2層天然纖維片材及1層玻璃纖維片材構成，此時，天然纖維片材與玻璃纖維片材之間為間隔設置，當然中間層還可有更多的組合形式，本領域的技術人員均可理解。上述為本專利技術的優選方案，顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本領域的技術人員應該了解本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、分別將玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂；步驟二、將涂覆好樹脂玻璃纖維布、天然纖維布層疊成若干層的復合片材；步驟三、復合片材裁剪、定型、固化形成基體，再通過粘結劑與砂輪磨料層固連成為砂輪，或者，復合片材直接、定型后裁剪成為基體，再通過壓機將混合好樹脂的砂輪磨料層壓制成一體，最后固化成型成為砂輪。

【技術特征摘要】
1.一種能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、分別將玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂；步驟二、將涂覆好樹脂玻璃纖維布、天然纖維布層疊成若干層的復合片材；步驟三、復合片材裁剪、定型、固化形成基體，再通過粘結劑與砂輪磨料層固連成為砂輪，或者，復合片材直接、定型后裁剪成為基體，再通過壓機將混合好樹脂的砂輪磨料層壓制成一體，最后固化成型成為砂輪。2.根據權利要求1所述能同步消耗的復合纖維基體砂輪的制備方法，其特征在于：所述玻璃纖維布、天然纖維布通過浸膠機涂覆樹脂時，可添加著色劑。3.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高昊，
申請(專利權)人：高昊，
類型：發明
國別省市：廣東;44