一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠制造技術

本發明專利技術公開了一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠40?150份、三元乙丙橡膠20?50份、氧化鋅5?15份、過氧化二異丙苯4?12份、蛋白質20?60份、云母粉10?25份、液體硅膠50?150份、促進劑4?10份、軟化劑2?12份。本發明專利技術具有良好的耐熱性、耐磨性，使用壽命長，蛋白質可以促進橡膠的硫化，延緩老化，加入的三元乙丙橡膠具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐候性、抗老化、耐臭氧、耐化學作用，本發明專利技術提出的用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠原料易得、生產簡單、價格低廉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，尤其涉及一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠。
技術介紹
隨著天然橡膠應用領域的擴大，對橡膠制品性能的要求越來越高，天然橡膠的耐熱性，耐有機溶劑性、抗老化、耐臭氧和抗紫外線性較差，以至于很多行業，很多特殊的橡膠制品單單使用天然橡膠無法滿足，這刺激了合成橡膠和天然橡膠混合合成橡膠的開發和應用，本專利技術很好的解決了上述問題，且原料易得、生產簡單、價格低廉。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠。一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠40-150份、三元乙丙橡膠20-50份、氧化鋅5-15份、過氧化二異丙苯4-12份、蛋白質20-60份、云母粉10-25份、液體硅膠50-150份、促進劑4-10份、軟化劑2-12份。優選的，所述用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠60-120份、三元乙丙橡膠30-40份、氧化鋅7-12份、過氧化二異丙苯6-8份、蛋白質30-50份、云母粉15-20份、液體硅膠70-130份、促進劑6-10份、軟化劑4-8份。優選的，所述用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠60份、三元乙丙橡膠30份、氧化鋅8份、過氧化二異丙苯6份、蛋白質45份、云母粉15份、液體硅膠70份、促進劑8份、軟化劑10份。優選的，所述的天然橡膠、三元乙丙橡膠的重量比為：2-3:1。優選的，所述天然橡膠的硬度為55-65。優選的，所述的促進劑指：二乙基二硫代氨基甲酸鋅。優選的，所述的軟化劑指：石蠟油。本專利技術提出的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠的制備方法，包括以下步驟：S1、按所述比重將三元乙丙橡膠、天然橡膠、過氧化二異丙苯加入到混合罐中，100-150℃加熱混合1.5-2.5小時，得混合物A；S2、按所述比重將氧化鋅、云母粉投入到液體硅膠中，攪拌3-6分鐘，待混合均勻，得混合物B；S3、將混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入促進劑、軟化劑，攪拌2-8分鐘，靜置放涼后加入所述重量比的蛋白質，混合均勻，即得。本專利技術具有良好的耐熱性、耐磨性，使用壽命長，蛋白質可以促進橡膠的硫化，延緩老化，加入的三元乙丙橡膠具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐候性、抗老化、耐臭氧、耐化學作用，本專利技術提出的用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠原料易得、生產簡單、價格低廉。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步解說。實施例一本專利技術提出的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠70份、三元乙丙橡膠30份、氧化鋅6份、過氧化二異丙苯8份、蛋白質45份、云母粉15份、液體硅膠120份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅6份、石蠟油10份。其制備方法包括以下步驟：S1、按所述比重將三元乙丙橡膠、天然橡膠、過氧化二異丙苯加入到混合罐中，100-150℃加熱混合1.5-2.5小時，得混合物A；S2、按所述比重將氧化鋅、云母粉投入到液體硅膠中，攪拌3-6分鐘，待混合均勻，得混合物B；S3、將混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入二乙基二硫代氨基甲酸鋅、石蠟油，攪拌2-8分鐘，靜置放涼后加入所述重量比的蛋白質，混合均勻，即得。實施例二本專利技術提出的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠70份、三元乙丙橡膠25份、氧化鋅12份、過氧化二異丙苯10份、蛋白質35份、云母粉20份、液體硅膠65份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅8份、石蠟油8份。其制備方法包括以下步驟：S1、按所述比重將三元乙丙橡膠、天然橡膠、過氧化二異丙苯加入到混合罐中，100-150℃加熱混合1.5-2.5小時，得混合物A；S2、按所述比重將氧化鋅、云母粉投入到液體硅膠中，攪拌3-6分鐘，待混合均勻，得混合物B；S3、將混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入二乙基二硫代氨基甲酸鋅、石蠟油，攪拌2-8分鐘，靜置放涼后加入所述重量比的蛋白質，混合均勻，即得。實施例三本專利技術提出的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠110份、三元乙丙橡膠45份、氧化鋅9份、過氧化二異丙苯9份、蛋白質55份、云母粉20份、液體硅膠135份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅7份、石蠟油11份。其制備方法包括以下步驟：S1、按所述比重將三元乙丙橡膠、天然橡膠、過氧化二異丙苯加入到混合罐中，100-150℃加熱混合1.5-2.5小時，得混合物A；S2、按所述比重將氧化鋅、云母粉投入到液體硅膠中，攪拌3-6分鐘，待混合均勻，得混合物B；S3、將混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入二乙基二硫代氨基甲酸鋅、石蠟油，攪拌2-8分鐘，靜置放涼后加入所述重量比的蛋白質，混合均勻，即得。實施例四本專利技術提出的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠100份、三元乙丙橡膠40份、氧化鋅11份、過氧化二異丙苯6份、蛋白質55份、云母粉18份、液體硅膠130份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅9份、石蠟油9份。其制備方法包括以下步驟：S1、按所述比重將三元乙丙橡膠、天然橡膠、過氧化二異丙苯加入到混合罐中，100-150℃加熱混合1.5-2.5小時，得混合物A；S2、按所述比重將氧化鋅、云母粉投入到液體硅膠中，攪拌3-6分鐘，待混合均勻，得混合物B；S3、將混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入二乙基二硫代氨基甲酸鋅、石蠟油，攪拌2-8分鐘，靜置放涼后加入所述重量比的蛋白質，混合均勻，即得。實施例五本專利技術提出的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，包括以下重量份的原料：天然橡膠90份、三元乙丙橡膠35份、氧化鋅13份、過氧化二異丙苯11份、蛋白質45份、云母粉20份、液體硅膠95份、二乙基二硫代氨基甲酸鋅7份、石蠟油9份。其制備方法包括以下步驟：S1、按所述比重將三元乙丙橡膠、天然橡膠、過氧化二異丙苯加入到混合罐中，100-150℃加熱混合1.5-2.5小時，得混合物A；S2、按所述比重將氧化鋅、云母粉投入到液體硅膠中，攪拌3-6分鐘，待混合均勻，得混合物B；S3、將混合物B加入到混合物A中，按所述重量比加入二乙基二硫代氨基甲酸鋅、石蠟油，攪拌2-8分鐘，靜置放涼后加入所述重量比的蛋白質，混合均勻，即得。本專利技術具有良好的耐熱性、耐磨性，使用壽命長，蛋白質可以促進橡膠的硫化，延緩老化，加入的三元乙丙橡膠具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐候性、抗老化、耐臭氧、耐化學作用，本專利技術提出的用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠原料易得、生產簡單、價格低廉。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡膠40?150份、三元乙丙橡膠20?50份、氧化鋅5?15份、過氧化二異丙苯4?12份、蛋白質20?60份、云母粉10?25份、液體硅膠50?150份、促進劑4?10份、軟化劑2?12份。

【技術特征摘要】
1.一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡膠40-150份、三元乙丙橡膠20-50份、氧化鋅5-15份、過氧化二異丙苯4-12份、蛋白質20-60份、云母粉10-25份、液體硅膠50-150份、促進劑4-10份、軟化劑2-12份。2.根據權利要求1所述的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡膠60-120份、三元乙丙橡膠30-40份、氧化鋅7-12份、過氧化二異丙苯6-8份、蛋白質30-50份、云母粉15-20份、液體硅膠70-130份、促進劑6-10份、軟化劑4-8份。3.根據權利要求1所述的一種用于生產汽車三角盤的耐熱抗老化橡膠，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡膠60份、三元乙丙橡膠30份、氧化鋅8份、過氧化二異丙苯6份、蛋白質45份、云母粉15份、液體硅膠70份、促進劑8份、軟化劑10份。4.根據權利要求1所述的一種用于生產汽車三角...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李隆平，劉雅萍，
申請(專利權)人：安徽奧豐汽車配件有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34