一種后橋加工機床制造技術

本發明專利技術公開了一種后橋加工機床，包括床身，床身上設有龍門架，床身上還設有第一動力裝置驅動并沿X軸滑動的工作臺，位于工作臺上方的龍門架上沿Y軸滑動安裝有第二動力裝置驅動的滑鞍，滑鞍上沿Z軸滑動安裝有第三動力裝置驅動的滑座，滑座上設有第四動力裝置驅動的第一主軸；床身的兩側均設有鏡像設置的端面加工機構，端面加工機構位于龍門架上設有第一主軸的一側。通過這一臺機床便可完成后橋上兩端及中間三孔的同時加工，與傳統相比，解決了需多臺機床配合和多次裝夾的問題，節省了大量的后橋轉移時間，大大提高了工作效率；同時，后橋只需一次裝夾定位，保證了后橋在加工中的位置度，進而加工精度得到了有效提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種后橋加工機床。
技術介紹
現階段，電動車后橋需要在兩端及中間開孔，目前的加工機床無法滿足一次裝夾便可實現兩端及中間三孔的加工，需要多臺機床配合、多次裝夾才能完成加工。采用上述加工方式，多臺機床配合，需要將后橋在多臺機床機床之間來回轉移，會浪費大量的時間，進而導致加工效率低；多次裝夾就需要多次定位，后橋在不同定位裝置的位置度就會發生變化，同時，定位精度也會受到影響，進而導致加工精度低。
技術實現思路
本專利技術實施例的目的在于提供一種后橋加工機床，達到提高加工效率和加工精度的目的。為解決上述技術問題，本專利技術實施例的技術方案是：一種后橋加工機床，包括床身，所述床身上設有龍門架，所述床身上還設有第一動力裝置驅動并沿X軸滑動的工作臺，位于所述工作臺上方的所述龍門架上沿Y軸滑動安裝有第二動力裝置驅動的滑鞍，所述滑鞍上沿Z軸滑動安裝有第三動力裝置驅動的滑座，所述滑座上設有第四動力裝置驅動的第一主軸；所述床身的兩側均設有鏡像設置的端面加工機構，所述端面加工機構位于所述龍門架上設有所述第一主軸的一側。作為一種改進，所述端面加工機構包括設置于所述床身側面的固定座，所述固定座上沿X軸滑動安裝有支撐座，所述支撐座上設有第五動力裝置驅動并沿Y軸滑動的滑臺，所述滑臺上設有第六動力裝置驅動的第二主軸；所述支撐座與所述固定座之間上還設有調節機構。作為進一步的改進，所述調節機構包括調整座，所述調整座與所述固定座之間設有與Z軸平行設置的縱向調節元件；所述調整座上還設有與X軸平行設置的橫向調節元件，所述橫向調節元件與所述支撐座相互頂靠。作為再進一步的改進，所述第一動力裝置、所述第二動力裝置、所述第三動力裝置、所述第四動力裝置和所述第五動力裝置均與電控單元相連。作為更進一步的改進，所述工作臺上設有后橋定位工裝。作為又進一步的改進，所述后橋定位工裝包括支撐板，所述支撐板的兩端均設有定位座，所述定位座上設有夾緊機構；位于兩所述定位座之間的所述支撐板上設有至少一個支撐臺。作為又進一步的改進，所述夾緊機構包括鉸接于所述定位座上的壓板，所述壓板上設有貫通所述壓板端面的凹槽；與所述定位座對應位置的所述支撐板上設有兩個鉸接座，兩所述鉸接座之間轉動安裝有偏心軸，所述偏心軸的外圍套裝有軸套，所述軸套上設有與所述凹槽相適配的連接桿，所述連接桿上設有壓塊；所述偏心軸的轉動位置與所述壓板的鉸接位置分別位于所述定位座的兩側；所述偏心軸上設有壓桿。作為又進一步的改進，所述支撐臺與所述支撐板之間設有第七動力裝置，所述第七動力裝置與所述電控單元相連。作為又進一步的改進，所述支撐臺上設有V形槽。由于采用了上述所述的技術方案，本專利技術實施例所提供的一種后橋加工機床的有益效果如下：由于床身的兩側均設有鏡像設置的端面加工機構，從而在工作中，第一動力裝置驅動工作臺向端面加工機構方向移動，并使工作臺上的后橋與端面加工機構對應設置，同時，使后橋與第一主軸上下對應，之后第二動力裝置驅動滑鞍動作，并使第一主軸到達加工位置，之后第三動力裝置驅動滑座靠近后橋，最后，第四動力裝置驅動第一主軸動作(第一主軸上安裝有加工刀具)，端面加工機構也同時動作，完成對后橋上兩端及中間三孔的加工。綜上所述，采用該后橋加工機床，通過這一臺機床便可完成后橋上兩端及中間三孔的同時加工，與傳統相比，解決了需多臺機床配合和多次裝夾的問題，節省了大量的后橋轉移時間，大大提高了工作效率；同時，后橋只需一次裝夾定位，保證了后橋在加工過程中的位置度，進而加工精度得到了有效提高。由于端面加工機構包括固定座，固定座上沿X軸滑動安裝有支撐座，支撐座上設有第五動力裝置驅動并沿Y軸滑動的滑臺，滑臺上設有第六動力裝置驅動的第二主軸；且支撐座與固定座之間上還設有調節機構，從而在工作中，通過調節機構實現支撐座在X軸和Z軸上動作，以保證第二主軸與后橋端面的加工位置對應，之后第五動力裝置驅動滑臺靠近后橋，最后第六動力裝置驅動第二主軸(第二主軸上安裝有加工刀具)動作完成后橋端面的加工，結構簡單，調節方便，能夠應用于各種規格后橋的加工，為實現后橋上兩端及中間三孔的同時加工提供了保障。由于調節機構包括調整座，該調整座與固定座之間設有縱向調節元件，該調整座上還設有橫向調節元件，從而通過縱向調節元件實現第二主軸在Z軸上的調節，通過橫向調節元件實現第二主軸在X軸上的調節,為保證第二主軸與后橋端面的加工位置對應奠定了基礎，結構簡單，易于實現，且制造成本低。由于工作臺上設有后橋定位工裝，從而通過根據后橋結構設計的后橋定位工裝，可保證后橋與端面加工機構的相互對應性，有利于后續的加工；同時，為保證后橋在加工中保持良好的固定性奠定了基礎。由于后橋定位工裝包括支撐板，支撐板的兩端均設有定位座，定位座上設有夾緊機構；位于兩定位座之間的支撐板上設有至少一個支撐臺，從而通過兩定位座對后橋的兩端進行定位，并通過夾緊機構來保證后橋的固定性；同時，通過支撐臺對較長的后橋支撐，避免后橋中間懸空，而第一主軸動作并作用于后橋上的下壓力，影響后橋的質量。由于夾緊機構包括鉸接于定位座上且端面設有凹槽的壓板，與定位座對應位置的支撐板上設有兩個鉸接座，兩鉸接座之間轉動安裝有偏心軸，偏心軸的外圍套裝有軸套，軸套上設有與凹槽相適配的連接桿，連接桿上設有壓塊；偏心軸上設有壓桿，從而在夾緊后橋時，首先轉動壓板使后橋位于壓板和定位座之間，之后，使連接桿位于凹槽內并使壓塊位于壓板的上方，之后操縱壓桿帶動偏心軸在軸套內轉動，偏心軸轉動帶動與連接桿相連的軸套向下移動，最終實現壓塊向下運動并夾緊后橋，結構簡單，操作方便省力，對后橋的夾緊效果好。由于支撐臺與支撐板之間設有第七動力裝置，從而通過第七動力裝置對支撐臺的驅動，達到了支撐臺的位置可移動變化的效果，滿足了對多種規格后橋的支撐。由于支撐臺上設有V形槽，從而在保證對較長的后橋進行支撐的前提下，通過V形槽對后橋的橋管部分進行約束，進一步保證了后橋在加工中位置度的固定性，有利于加工精度的提高。由于第一動力裝置、第二動力裝置、第三動力裝置、第四動力裝置、第五動力裝置、第六動力裝置和第七動力裝置均與電控單元相連，從而通過電控單元的控制可以提高各個動力裝置之間動作的順序性和協調性，為提高工作效率奠定了基礎，同時，實現了自動化作業。附圖說明圖1是本專利技術實施例的結構示意圖；圖2是圖1中后橋定位工裝的結構示意圖；圖3是圖1中A的放大圖；圖4是圖2中B-B的剖視圖；圖中，1-床身；11-龍門架；12-工作臺；13-滑鞍；14-滑座；2-第一動力裝置；3-第二動力裝置；4-第三動力裝置；5-第四動力裝置；6-端面加工機構；61-固定座；62-支撐座；63-第五動力裝置；64-第六動力裝置；65-第二主軸；66-調節機構；661-調整座；662-縱向調節元件；663-橫向調節元件；67-滑臺；7-后橋定位工裝；71-支撐板；72-定位座；73-支撐臺；731-V形槽；74-第七動力裝置；8-后橋；81-橋管；9-夾緊機構；91-壓板；92-凹槽；93-鉸接座；94-偏心軸；95-軸套；96-連接桿；97-壓塊；98-壓桿。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種后橋加工機床，包括床身，所述床身上設有龍門架，其特征在于，所述床身上還設有第一動力裝置驅動并沿X軸滑動的工作臺，位于所述工作臺上方的所述龍門架上沿Y軸滑動安裝有第二動力裝置驅動的滑鞍，所述滑鞍上沿Z軸滑動安裝有第三動力裝置驅動的滑座，所述滑座上設有第四動力裝置驅動的第一主軸；所述床身的兩側均設有鏡像設置的端面加工機構，所述端面加工機構位于所述龍門架上設有所述第一主軸的一側。

【技術特征摘要】
1.一種后橋加工機床，包括床身，所述床身上設有龍門架，其特征在于，所述床身上還設有第一動力裝置驅動并沿X軸滑動的工作臺，位于所述工作臺上方的所述龍門架上沿Y軸滑動安裝有第二動力裝置驅動的滑鞍，所述滑鞍上沿Z軸滑動安裝有第三動力裝置驅動的滑座，所述滑座上設有第四動力裝置驅動的第一主軸；所述床身的兩側均設有鏡像設置的端面加工機構，所述端面加工機構位于所述龍門架上設有所述第一主軸的一側。2.根據權利要求1所述的后橋加工機床，其特征在于，所述端面加工機構包括設置于所述床身側面的固定座，所述固定座上沿X軸滑動安裝有支撐座，所述支撐座上設有第五動力裝置驅動并沿Y軸滑動的滑臺，所述滑臺上設有第六動力裝置驅動的第二主軸；所述支撐座與所述固定座之間上還設有調節機構。3.根據權利要求2所述的后橋加工機床，其特征在于，所述調節機構包括調整座，所述調整座與所述固定座之間設有與Z軸平行設置的縱向調節元件；所述調整座上還設有與X軸平行設置的橫向調節元件，所述橫向調節元件與所述支撐座相互頂靠。4.根據權利要求3所述的后橋加工機床，其特征在于，所述第一動力裝置、所述第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王文龍，于冠瑤，宋新宇，蘇寶華，
申請(專利權)人：山東弘祥機床股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37