切割機制造技術

本發明專利技術涉及手動工具，具體講是便攜手持式切割設備。提供了一種切割機，本體包括盤片狀刀具及與盤片狀刀具相連并驅動其實施旋轉切割動作的電機，盤片狀刀具的上方圍設有防護罩，盤片狀刀具的局部邊緣延伸到底板的背面一側，其特征在于：本體與底板以第一鉸接軸為軸芯構成鉸接連接，第一鉸接軸與底板平行、與盤片狀刀具的回轉軸芯垂直布置，底板上設置圓弧形導軌，圓弧形導軌的曲率中心與第一鉸接軸為軸芯重合，本體上有連接件與圓弧形導軌配合連接且連接件與圓弧形導軌之間有鎖緊并限制相對位移的鎖緊單元，以實現盤片狀刀具切割時便能在待切割板材的邊沿上切割出滿足坡面夾角要求的斜面。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及手動工具，具體講是便攜手持式切割設備。
技術介紹
工件的形狀和材料特性多種多樣，如板材的使用場合十分廣泛，作為原料的板材采用切割設備進行切邊處理也是十分常見的，還有些場合需要對板材或塊體狀的材料的兩相鄰面進行倒角或稱坡面切割處理。如圖1所示，板材上一個邊處的相鄰上板面1和側板面2，采用切割機可以方便地切割處相互垂直的上板面1和側板面2，還有許多場合要求板材邊緣加工成坡面3，此時，現有的切割機就難以勝任了。尤其是對坡面3與上板面1之間還有夾角α的變化要求，以及坡面3的長度L也有要求時，市售的常規切割機更是無能為力。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種便于加工板材或塊體狀部件的邊沿處加工斜面的切割機。為實現上述目的，本專利技術采用了以下技術方案：一種切割機，本體包括盤片狀刀具及與盤片狀刀具相連并驅動其實施旋轉切割動作的電機，盤片狀刀具的上方圍設有防護罩，盤片狀刀具的局部邊緣延伸到底板的背面一側，本體與底板以第一鉸接軸為軸芯構成鉸接連接，第一鉸接軸與底板平行、與盤片狀刀具的回轉軸芯垂直布置，底板上設置圓弧形導軌，弧形導軌的曲率中心與第一鉸接軸為軸芯重合，本體上有連接件與弧形導軌配合連接且連接件與弧形導軌之間有鎖緊并限制相對位移的鎖緊單元。上述技術方案中，本體繞第一鉸接軸轉動調節時就是讓盤片狀刀具盤面即切割面與底板之間的夾角發生改變，切割時待切割板材的板面與底板貼合，這樣就實現了盤片狀刀具切割時便能在待切割板材的邊沿上切割出滿足坡面夾角要求的斜面。附圖說明圖1a、1b分別是板材切割成型前、后的邊沿形狀示意圖；圖2是本專利技術的立體結構示意圖；圖3是圖2中拆卸了調角把手、螺母柄后的立體結構示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本專利技術的仰視立體圖。具體實施方式結合附圖1至5，切割機本體10包括盤片狀刀具11及與盤片狀刀具11相連并驅動其實施旋轉切割動作的電機12，盤片狀刀具11的上方圍設有防護罩13，盤片狀刀具11的局部邊緣延伸到底板20的背面一側，本體10與底板20以第一鉸接軸31為軸芯構成鉸接連接，第一鉸接軸31與底板20平行、與盤片狀刀具11的回轉軸芯垂直布置，底板20上設置圓弧形導軌30，圓弧形導軌30的曲率中心與第一鉸接軸31為軸芯重合，本體10上有連接件與圓弧形導軌30配合連接且連接件與圓弧形導軌30之間有鎖緊并限制相對位移的鎖緊單元。上述方案中，本體10以第一鉸接軸31為軸轉動，即可調節盤片狀刀具11的盤面與底板20之間的夾角，由于切割時底板20與待切割板材的上板面1貼合，所以就是盤片狀刀具11與待切割板材的上板面1之間的夾角得以調節，切割完成后自然形成坡面3，根據設計要求滿足夾角α的加工。如圖3所示，優選的方案是，圓弧形導軌30包括與底板20相連的底邊32，與底邊32相連的立板33的板面與第一鉸接軸31垂直，圓弧形導軌30由立板33上布置有的條形孔構成，條形孔的孔長方向為圓弧狀且其曲率中心與第一鉸接軸31重合。如圖3所示，第一鉸接軸31鄰近于盤片狀刀具11所在處的底板20上布置，立板33整體上呈四分之一的圓形的輪廓，兩個徑向的直邊部位起到加強的作用，四分之一的圓弧邊是開設條形孔構成圓弧形導軌30，本體10上的連接件沿著該圓弧形導軌30轉動本體10對盤片狀刀具11的姿態進行調整，待調節到適當位置處再由鎖緊單元實施鎖緊。底板20上設置有第二鉸接軸41，第二鉸接軸41與第一鉸接軸31同軸布置，切深調節板40的底邊通過第二鉸接軸41與底板20構成鉸接連接，切深調節板40包括弧形條板45，弧形條板45的板面與第二鉸接軸41平行，弧形條板45上沿其弧形走向開設有弧形條形孔42，所述的弧形條形孔42中穿聯有螺栓鎖緊機構，構成螺栓鎖緊機構的螺桿43一端與防護罩13相連，螺桿43的桿身穿過弧形條形孔42與螺母柄44連接。螺桿43與螺母柄44相互擰緊可以將螺桿43、防護罩13、切深調節板40連為一體并能以第二鉸接軸41為轉軸轉動本體10，實現切割夾角α的調整。螺桿43可以加工成臺階狀，臺階面位于切深調節板40的一側，螺母柄44上的螺母螺接于切深調節板40的另一側，這樣即可將防護罩13、切深調節板40緊固連接為一體了。當需要切割的坡面3的長度L發生變化，則適當旋松螺母柄44與螺桿43的配合狀態，使螺桿43在弧形條形孔42內移動，這樣位于底板20的背面一側的盤片狀刀具11盤面面積就會變化，這樣便可切割處所需的坡面3的長度L。如圖3所示，擺桿50的固定端與第一鉸接軸31構成鉸接連接，擺桿50的擺動端與電機12相連同時擺動端與圓弧形導軌30之間設置鎖緊單元。通過擺桿50的設置，既方便了本體10的支撐連接，又減化了轉動調節機構設置以滿足夾角α切割加工。所述的擺桿50的擺動端為槽型座51，槽型座51的槽底外壁與構成圓弧形導軌30的立板33貼合，槽型座51的槽底上設置螺栓52穿過立板33上的構成圓弧形導軌30的條形孔并與蝶形螺母53相連。采用蝶形螺母53的方案可以少占空間又方便操作。上述方案就是要滿足坡面夾角α時的盤片狀刀具11姿態調整與定位。為了同時滿足盤片狀刀具11的切割深度即坡長L的位置調節，具體采用了方案：所述的槽型座51的兩槽壁上設置銷軸54，連接桿16的一端與電機12固連，連接桿16的另一端由銷軸54與槽型座51構成鉸接連接，銷軸54與電機軸平行布置，弧形條板45上的弧形條形孔42的曲率中心與銷軸54軸芯重合。即螺桿43在弧形條形孔42移動時，整個本體以銷軸54為軸芯轉動，這樣，位于底板20背面的盤片狀刀具11的面積就得以調節。以下具體說明與坡長L切割的相適配的調節機構：切深調節板40包括自下向上延伸的弧形條板45和與弧形條板45的下端順延連接的懸伸條板46，懸伸條板46與弧形條板45的板面平齊的連體結構，遠離弧形條板45的一端有折板47，折板47與懸伸條板46、底板20垂直，底板20上開設的供盤片狀刀具11越過的缺口21的邊沿上設置直立板22，直立板22與折板47的板面貼合并由第二鉸接軸41連接。以上說明了盤片狀刀具11的姿態、位置的調節方案，以下簡要說明與待切割板件的配合定位方案。所述的缺口21為長方形孔且其開設在鄰近長方形的底板20的一側長邊處，缺口21的長邊與底板20的長邊平行，其長邊與盤片狀刀具11的盤面平行，直立板22設置在缺口21短邊邊沿上，底板20上還開設間隔布置的長條孔23，底板20的下底面上經由長條孔23連接兩個調節板24，兩調節板24的一邊延伸到的缺口21處。正常使用時，兩個調節板24之間的間距可以調節，同時還可以調節調節板24與待切割板件的邊沿貼靠邊的位置。本專利技術中提供了夾角α的形狀切割同時還能滿足坡面3的長度L的加工要求，為了方便人員操作，設置了相應的操作部件，具體講就是螺母柄44的一端設置螺母與螺桿43連接且另一端呈自由狀，螺母柄44的桿長方向與盤片狀刀具11的盤面平行，本體把手14為開口環形且其開口處與電機12機座相連，調角把手15的一端與防護罩13且另一端自由懸伸，調角把手15為桿狀且桿長方向與電機12軸向平行，所述的電機12位于圓弧形導軌30和切深調節板40之間的底板20上方。使用時，扳動螺母柄44可以放松螺母，螺桿43可以在弧形條形孔42上移動，同時切割機本體10與螺桿4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切割機，本體(10)包括盤片狀刀具(11)及與盤片狀刀具(11)相連并驅動其實施旋轉切割動作的電機(12)，盤片狀刀具(11)的上方圍設有防護罩(13)，盤片狀刀具(11)的局部邊緣延伸到底板(20)的背面一側，其特征在于：本體(10)與底板(20)以第一鉸接軸(31)為軸芯構成鉸接連接，第一鉸接軸(31)與底板(20)平行、與盤片狀刀具(11)的回轉軸芯垂直布置，底板(20)上設置圓弧形導軌(30)，圓弧形導軌(30)的曲率中心與第一鉸接軸(31)為軸芯重合，本體(10)上有連接件與圓弧形導軌(30)配合連接且連接件與圓弧形導軌(30)之間有鎖緊并限制相對位移的鎖緊單元。

【技術特征摘要】
1.一種切割機，本體(10)包括盤片狀刀具(11)及與盤片狀刀具(11)相連并驅動其實施旋轉切割動作的電機(12)，盤片狀刀具(11)的上方圍設有防護罩(13)，盤片狀刀具(11)的局部邊緣延伸到底板(20)的背面一側，其特征在于：本體(10)與底板(20)以第一鉸接軸(31)為軸芯構成鉸接連接，第一鉸接軸(31)與底板(20)平行、與盤片狀刀具(11)的回轉軸芯垂直布置，底板(20)上設置圓弧形導軌(30)，圓弧形導軌(30)的曲率中心與第一鉸接軸(31)為軸芯重合，本體(10)上有連接件與圓弧形導軌(30)配合連接且連接件與圓弧形導軌(30)之間有鎖緊并限制相對位移的鎖緊單元。2.根據權利要求1所述的切割機，其特征在于：圓弧形導軌(30)包括與底板(20)相連的底邊(32)，與底邊(32)相連的立板(33)的板面與第一鉸接軸(31)垂直，圓弧形導軌(30)由立板(33)上布置有的條形孔構成，條形孔的孔長方向為圓弧狀且其曲率中心與第一鉸接軸(31)重合。3.根據權利要求1所述的切割機，其特征在于：底板(20)上設置有第二鉸接軸(41)，第二鉸接軸(41)與第一鉸接軸(31)同軸布置，切深調節板(40)的底邊通過第二鉸接軸(41)與底板(20)構成鉸接連接，切深調節板(40)包括弧形條板(45)，弧形條板(45)的板面與第二鉸接軸(41)平行，弧形條板(45)上沿其弧形走向開設有弧形條形孔(42)，所述的弧形條形孔(42)中穿聯有螺栓鎖緊機構，構成螺栓鎖緊機構的螺桿(43)一端與防護罩(13)相連，螺桿(43)的桿身穿過弧形條形孔(42)與螺母柄(44)連接。4.根據權利要求1所述的切割機，其特征在于：擺桿(50)的固定端與第一鉸接軸(31)構成鉸接連接，擺桿(50)的擺動端與電機(12)相連同時擺動端與圓弧形導軌(30)之間設置鎖緊單元。5.根據權利要求2或3或4所述的切割機，其特征在于：所述的擺桿(50)的擺動端為槽型座(51)，槽型座(51)的槽底外壁與構成圓弧形導軌(30)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李學林，馬濤，
申請(專利權)人：合肥市富華精密機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34