一種高精度三刃雕刻刀制造技術

一種高精度三刃雕刻刀，包括刀頭和刀柄，所述刀頭和刀柄為一體結構，所述刀頭呈圓錐形，錐度為6°?8°，所述刀頭頂端為球面，球面的半徑為1.5mm，所述刀頭上設有三個切削刃，以及三個延伸至刀柄并具有一定螺旋角的排屑槽，每個所述切削刃對應有三個刃后面，分別為一個長齒和兩個副齒，所述長齒上設有第一后角，第二后角和第三后角，所述刀頭的清邊上設有第四后角和第五后角，所述第一后角連接所述第四后角，所述第二后角連接所述第五后角，其保證雕刻刀剛性的同時也增加了雕刻刀的鋒利程度，提高了雕刻刀的吃刀量，有效地降低了雕刻過程中產生毛刺的可能性，其使用壽命長，不易斷裂，且能保持較好的表面粗糙度，提高了生產效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于工具
，具體的說是涉及一種雕刻刀，尤其是一種高精度三刃雕刻刀。
技術介紹
現(xiàn)有的雕刻刀具多為手工雕刻刀，但隨著經濟社會的發(fā)展，手工雕刻已經無法滿足生產的要求，為了滿足生產的大批量的要求，人們通過機械雕刻來提高生產效率，這樣也保證了雕刻的一致性，但手工刀具無法滿足機械雕刻的生產要求，故需要對現(xiàn)有刀具進行改進。現(xiàn)今用于雕刻錐度孔和帶有錐度的深孔的雕刻刀可以雕刻一般鐵材，木材和石材，其在進行雕刻加工時存在切削屑不易排出和震動過大的缺陷，切削屑經過長時間的積留，就會使雕刻刀的切削性能能力下降，并且使雕刻刀的吃刀量變小和震動變大，致使雕刻的效率的降低。現(xiàn)有的雕刻刀在工作過程中，以高速的旋轉對工件進行雕刻加工，在雕刻過程中，發(fā)熱較為嚴重，發(fā)熱后使刀頭的性能直線下降，導致雕刻刀壽命縮短，且在雕刻刀的工作過程中，雕刻刀的切削刃交替接收切削力的沖擊，長期使用，傳統(tǒng)的刀柄和切削部的連接處在交替沖擊力的影響下容易出現(xiàn)斷裂，對加工造成影響，而且斷裂時，應力釋放飛出的刀具的速度較快，可能對工人或者工件表面造成損傷，存在安全隱患。因此，上述問題是在對雕刻刀結構設計和使用過程中應當予以考慮并解決的問題。
技術實現(xiàn)思路
針對上述存在的問題，本技術提供一種克服現(xiàn)有技術中的缺陷，結構合理，精度高，切削效果好的高精度三刃雕刻刀。本技術的技術解決方案是：一種高精度三刃雕刻刀，包括刀頭和刀柄，所述刀頭和刀柄為一體結構，所述刀頭呈圓錐形，錐度為6°-8°，所述刀頭頂端為球面，球面的半徑為 1.5mm，所述刀頭上設有三個切削刃，以及三個延伸至刀柄并具有一定螺旋角的排屑槽，每個所述切削刃對應有三個刃后面，分別為一個長齒和兩個副齒，所述長齒上設有第一后角，第二后角和第三后角，所述刀頭的清邊上設有第四后角和第五后角，所述第一后角連接所述第四后角，所述第二后角連接所述第五后角。本技術的進一步改進在于：所述刀頭的長度為70-100mm，所述刀柄的長度為35-45mm，柄徑為12-15mm。本技術的進一步改進在于：所述排屑槽的螺旋角為30°。本技術的進一步改進在于：所述第一后角為12-14°，所述第二后角為25-28° 。本技術的進一步改進在于：所述副齒設有第一副后角和第二副后角，所述第一副后角和所述第一后角角度相等，所述第二副后角為22-25°。本技術的進一步改進在于：所述刀頭內部設有芯部正錐，所述芯部正錐的角度為3-5°。本技術的進一步改進在于：所述排屑槽的內表面為光滑的弧形面。本技術的進一步改進在于：所述切削刃的表面設置有氮化碳涂層。本技術提供一種高精度三刃雕刻刀，包括一個長齒和兩個副齒，所述長齒的第二后角大于所述副齒的第二副后角，在進行切削加工時，雕刻刀的切削性能得以提高，并且使雕刻刀的吃刀量變大和震動變小，在工作過程中，以高速的旋轉對工件進行雕刻加工，三個切削刃交替接收切削力，使得沖擊力度減小，延長了雕刻刀使用壽命。本技術的有益效果是：其結構簡單，設計合理，保證雕刻刀剛性的同時也增加了雕刻刀的鋒利程度，提高了雕刻刀的吃刀量，有效地降低了雕刻過程中產生毛刺的可能性，其使用壽命長，不易斷裂，且能保持較好的表面粗糙度，從而提高了生產效率，應用廣泛，滿足了市場需求。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術刀頭在A-A方向的剖面圖；圖3是圖2中M結構的細節(jié)圖；圖4是本技術的左視圖；圖5是圖4所示在B-B方向的剖面圖；其中： 1-刀頭，2-刀柄，3-切削刃，4-排屑槽，5-長齒，6-副齒削刃，7-第一后角，8-第二后角，9-第三后角，10-第四后角，11-第五后角，12-第一副后角，13-第二副后角。具體實施方式為了加深對本技術的理解，下面將結合附圖和實施例對本技術做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本技術，并不對本技術的保護范圍構成限定。如圖所示：本技術的技術解決方案是：一種高精度三刃雕刻刀，包括刀頭1和刀柄2，所述刀頭和刀柄為一體結構，所述刀頭1的長度為80mm，所述刀柄2的長度為40mm，柄徑為12mm，所述刀頭1呈圓錐形，錐度為6.5°，所述刀頭1頂端為球面，球面的半徑為 1.5mm，所述刀頭1上設有三個切削刃3，以及三個延伸至刀柄并具有一定螺旋角的排屑槽4，所述排屑槽4的內表面為光滑的弧形面，所述排屑槽的螺旋角為30°；每個所述切削刃3對應有三個刃后面，分別為一個長齒5和兩個副齒6，所述長齒5上設有第一后角7，第二后角8和第三后角9，所述第一后角7為13°，所述第二后角8為26°，所述刀頭1的清邊上設有第四后角10和第五后角11，所述第一后角7連接所述第四后角10，所述第二后角8連接所述第五后角11；所述副齒設有第一副后角12和第二副后角13，所述第一副后角12為13°，所述第二副后角13為23°，所述刀頭1內部設有芯部正錐，所述芯部正錐的角度為4°，所述切削刃3的表面設置有氮化碳涂層。本實施例提供一種高精度三刃雕刻刀，包括一個長齒5和兩個副齒6，所述長齒5的第二后角8大于所述副齒6的第二副后角13，在進行切削加工時，雕刻刀的切削性能得以提高，并且使雕刻刀的吃刀量變大和震動變小，在工作過程中，以高速的旋轉對工件進行雕刻加工，三個切削刃3交替接收切削力，使得沖擊力度減小，延長了雕刻刀使用壽命。本技術的有益效果是：其結構簡單，設計合理，保證雕刻刀剛性的同時也增加了雕刻刀的鋒利程度，提高了雕刻刀的吃刀量，有效地降低了雕刻過程中產生毛刺的可能性，其使用壽命長，不易斷裂，且能保持較好的表面粗糙度，從而提高了生產效率，應用廣泛，滿足了市場需求。本行業(yè)的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高精度三刃雕刻刀，包括刀頭和刀柄，其特征在于：所述刀頭和刀柄為一體結構，所述刀頭呈圓錐形，錐度為6°?8°，所述刀頭頂端為球面，球面的半徑為?1.5mm，所述刀頭上設有三個切削刃，以及三個延伸至刀柄并具有一定螺旋角的排屑槽，每個所述切削刃對應有三個刃后面，分別為一個長齒和兩個副齒，所述長齒上設有第一后角，第二后角和第三后角，所述刀頭的清邊上設有第四后角和第五后角，所述第一后角連接所述第四后角，所述第二后角連接所述第五后角。

【技術特征摘要】
1. 一種高精度三刃雕刻刀，包括刀頭和刀柄，其特征在于：所述刀頭和刀柄為一體結構，所述刀頭呈圓錐形，錐度為6°-8°，所述刀頭頂端為球面，球面的半徑為 1.5mm，所述刀頭上設有三個切削刃，以及三個延伸至刀柄并具有一定螺旋角的排屑槽，每個所述切削刃對應有三個刃后面，分別為一個長齒和兩個副齒，所述長齒上設有第一后角，第二后角和第三后角，所述刀頭的清邊上設有第四后角和第五后角，所述第一后角連接所述第四后角，所述第二后角連接所述第五后角。2.根據(jù)權利要求 1 所述的一種高精度三刃雕刻刀，其特征在于：所述刀頭的長度為70-100mm，所述刀柄的長度為35-45mm，柄徑為12-15mm。3.根據(jù)權利要求 1 所述的一種高精度三刃雕刻刀...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱小坤，劉治寶，
申請(專利權)人：江蘇天工工具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32