真空玻璃及真空玻璃窗戶制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種真空玻璃及真空玻璃窗戶。其中，真空玻璃包括：本體和隔熱件；該本體包括：第一玻璃層、第二玻璃層和閉合的環(huán)狀密封層；所述環(huán)狀密封層設(shè)置在第一玻璃層的內(nèi)表面和第二玻璃層的內(nèi)表面之間，且位于所述第一玻璃層和第二玻璃層的外邊沿或靠近所述外邊沿；所述第一玻璃層、第二玻璃層和環(huán)狀密封層之間形成有真空腔；所述隔熱件覆設(shè)在本體的外邊沿的外側(cè)并形成閉合的環(huán)形。真空玻璃窗戶則包括窗框和安裝在該窗框的安裝槽內(nèi)的上述真空玻璃。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的真空玻璃及真空玻璃窗戶，能夠避免真空玻璃本體外邊沿形成熱傳導(dǎo)的冷橋，減小熱量的流失，提高真空玻璃的隔熱效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種真空玻璃及真空玻璃窗戶，屬于窗戶制造

技術(shù)介紹
真空玻璃是一種應(yīng)用廣泛的節(jié)能玻璃產(chǎn)品，可大量應(yīng)用在建筑、汽車、裝飾裝修、家具等各種領(lǐng)域，是一種非常優(yōu)良的隔熱材料?，F(xiàn)有的真空玻璃是將兩片平板玻璃四周進(jìn)行密封，然后將兩片玻璃之間的間隙抽成真空并密封用于排氣的排氣孔后形成。兩片玻璃之間的間隙一般為0.1-0.2mm，并且上述兩片真空玻璃至少有一片是低輻射玻璃。通過上述方式，就可以將通過真空玻璃的傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式散失的熱降到最低。但是，現(xiàn)有的這種真空玻璃四周邊沿的密封位置容易形成熱傳導(dǎo)的冷橋造成熱量的大量流失，降低了真空玻璃的隔熱效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種真空玻璃及真空玻璃窗戶，以解決現(xiàn)有技術(shù)中真空玻璃的隔熱效果差的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘韵录夹g(shù)方案：第一方面，提供一種真空玻璃，包括：本體和隔熱件；所述本體包括：第一玻璃層、第二玻璃層和閉合的環(huán)狀密封層；所述環(huán)狀密封層設(shè)置在所述第一玻璃層的內(nèi)表面和第二玻璃層的內(nèi)表面之間，且位于所述第一玻璃層和第二玻璃層的外邊沿或靠近所述外邊沿；所述第一玻璃層、第二玻璃層和環(huán)狀密封層之間形成有真空腔；所述隔熱件覆設(shè)在所述本體的外邊沿的外側(cè)并形成閉合的環(huán)形。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件往所述第一玻璃層的外表面延伸形成有第一翻邊。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件往所述第二玻璃層的外表面延伸形成有第二翻邊。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件通過第一粘結(jié)層粘接在所述本體的外邊沿。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件為發(fā)泡橡膠、發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡塑料或者海綿。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一玻璃層設(shè)置有排氣管；所述排氣管包括：開口端和閉口端；所述開口端的進(jìn)氣口與所述真空腔連通，所述閉口端伸出所述第一玻璃層并且所述閉口端的排氣口與所述第一玻璃層外表面的空間連通。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣管和隔熱件之間設(shè)置有保護(hù)層，所述保護(hù)層的硬度不小于45A。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述開口端與所述第一玻璃層接觸的部分的膨脹系數(shù)小于100×10-7/℃。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一玻璃層和/或第二玻璃層的內(nèi)表面設(shè)置有吸氣劑槽。所述吸氣劑槽中內(nèi)置吸氣劑。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空腔內(nèi)設(shè)置有支撐件。上述真空玻璃的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐件包括：第一支撐件和第二支撐件；所述第一支撐件的長度大于或者等于所述第二支撐件的長度；其中，所述第一支撐件的長度指所述第一支撐件所在位置的第一玻璃內(nèi)表面到第二玻璃內(nèi)表面的長度，所述第二支撐件的長度指所述第二支撐件所在位置的第一玻璃內(nèi)表面到第二玻璃內(nèi)表面的長度。第二方面，提供一種真空玻璃窗戶，包括：窗框和如上所述的真空玻璃，所述窗框具有安裝槽，所述真空玻璃的隔熱件固定在所述安裝槽內(nèi)。上述真空玻璃窗戶的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括壓緊件，所述壓緊件設(shè)置在所述真空玻璃的第一玻璃層外表面與所述安裝槽的側(cè)壁之間，用于卡緊所述窗框和真空玻璃。上述真空玻璃窗戶的進(jìn)一步改進(jìn)，在同一截面內(nèi)，所述真空玻璃的第一翻邊往所述真空玻璃的真空腔延伸的長度大于所述安裝槽的側(cè)壁往所述真空 腔延伸的長度，且所述第一翻邊往所述真空腔延伸的長度大于所述壓緊件往所述真空腔的長度，且所述第一翻邊延伸至所述第一玻璃層外表面上與所述真空腔對(duì)應(yīng)的區(qū)域。上述真空玻璃窗戶的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件與安裝槽之間設(shè)置有第二粘結(jié)層。本技術(shù)提供的真空玻璃及真空玻璃窗戶，通過在真空玻璃本體的外邊沿覆設(shè)呈閉合環(huán)形的隔熱件，從而在環(huán)狀密封層外形成外側(cè)暖邊，避免了真空玻璃本體外邊沿形成熱傳導(dǎo)的冷橋，能長期保證真空腔中的真空度，進(jìn)而減小熱量的流失，提高了真空玻璃的隔熱效果。附圖說明圖1為真空玻璃窗戶的剖視圖，其中，包括實(shí)施例1和實(shí)施例2所提供的真空玻璃；圖2為實(shí)施例3提供的真空玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，省略了隔熱件；圖3為實(shí)施例4提供的真空玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，省略了隔熱件；圖4為實(shí)施例5提供的真空玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，省略了隔熱件。圖中：10、真空玻璃； 101、第一玻璃層；103、第二玻璃層； 105、環(huán)狀密封層；107、真空腔； 109、隔熱件；1091、第一翻邊； 1092、第二翻邊；110、第一粘結(jié)層； 113、排氣管；115、吸氣劑槽； 117、第一支撐件；119、第二支撐件； 30、窗框；301、安裝槽； 303、第二粘結(jié)層；50、壓緊件； 70、橡膠條。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“長 度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”、“外邊沿”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，在本技術(shù)中，使用的術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。實(shí)施例1本技術(shù)提供一種真空玻璃10，這種真空玻璃10具有良好的保溫效果，可以應(yīng)用在需要節(jié)能的建筑物、構(gòu)筑物或者是裝飾物上，比如建筑物的門窗、幕墻或者保溫箱、冰柜等。圖1是真空玻璃窗戶的剖視圖，其中，包括本實(shí)施例提供的真空玻璃。如圖1所示，本實(shí)施例提供的真空玻璃10包括：本體和隔熱件109。其中，本體包括：第一玻璃層101、第二玻璃層103和閉合的環(huán)狀密封層105，其中，環(huán)狀密封層105設(shè)置在第一玻璃層101和第二玻璃層103之間，并且該環(huán)狀密封層105還靠近上述第一玻璃層101和第二玻璃層103的外邊沿，從而在第一玻璃層101、第二玻璃層103和環(huán)狀密封層105之間形成真空腔107。并且，為了提高真空玻璃10的保溫性能，在本體的外邊沿覆設(shè)有一圈隔熱件109，也即，環(huán)繞本體外邊沿的外側(cè)固定隔熱件109，從而形成一個(gè)閉合的環(huán)形隔熱層以將環(huán)狀密封層105與外部環(huán)境隔離開。例如，以圖1所示的真空玻璃窗戶的剖面圖為例，第一玻璃層101作為一個(gè)表面，第二玻璃層103作為另一個(gè)表面，環(huán)狀密封層105則設(shè)置在這兩個(gè)表面之間且位于外邊沿處或者靠近外邊沿處，也即，圖1中所示出的，環(huán)狀密封層105所示的位于第一玻璃層101的內(nèi)表面和第二玻璃層103的下部。其中，位于外邊沿處是指第一玻璃層101或者第二玻璃層103的側(cè)面與環(huán)狀密封層105之間沒有間隙，而靠近外邊沿是指環(huán)狀密封層105和第一玻璃層 101或者第二本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空玻璃，其特征在于，包括：本體和隔熱件；所述本體包括：第一玻璃層、第二玻璃層和閉合的環(huán)狀密封層；所述環(huán)狀密封層設(shè)置在所述第一玻璃層的內(nèi)表面和第二玻璃層的內(nèi)表面之間，且位于所述第一玻璃層和第二玻璃層的外邊沿或靠近所述外邊沿；所述第一玻璃層、第二玻璃層和環(huán)狀密封層之間形成有真空腔；所述隔熱件覆設(shè)在所述本體的外邊沿的外側(cè)并形成閉合的環(huán)形。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空玻璃，其特征在于，包括：本體和隔熱件；所述本體包括：第一玻璃層、第二玻璃層和閉合的環(huán)狀密封層；所述環(huán)狀密封層設(shè)置在所述第一玻璃層的內(nèi)表面和第二玻璃層的內(nèi)表面之間，且位于所述第一玻璃層和第二玻璃層的外邊沿或靠近所述外邊沿；所述第一玻璃層、第二玻璃層和環(huán)狀密封層之間形成有真空腔；所述隔熱件覆設(shè)在所述本體的外邊沿的外側(cè)并形成閉合的環(huán)形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔熱件往所述第一玻璃層的外表面延伸形成有第一翻邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔熱件往所述第二玻璃層的外表面延伸形成有第二翻邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔熱件通過第一粘結(jié)層粘接在所述本體的外邊沿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔熱件為發(fā)泡橡膠、發(fā)泡聚氨酯、發(fā)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李宏彥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李宏彥，
類型：新型
國別省市：河南;41