一種燒結法生產飼料磷酸鈣的方法技術

一種燒結法生產飼料磷酸鈣的生產方法，其特征是燒結溫度低（＞＝１１８０℃），脫氟效果較好，產品中Ｆ＜０．１８％，Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］＞＝３６％，且以煤為燃料的各類窯爐均能生產，對機械設備無防腐要求，生產簡單可靠，產品成本很低。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?各種窯爐燒結脫氟生產磷酸鈣的方法本專利技術涉及一種能夠在較低溫度下燒結脫氟生產磷酸鈣(俗名：磷酸三鈣)的化工生產技術。我國目前飼料用磷酸鹽開發的品種主要是磷酸氫鈣。磷酸鈣由于高溫脫氟的技術要求嚴，生產技術難度大，產品成本較高。以燒結法生產出的磷酸鈣P2O5含量高達36％，鈣磷比例符合動物骨骼中的Ca、P比例。我國七十年代用磷酸鈣作添加劑對畜、禽、魚，進行飼喂試驗，均獲得顯著效果。美國飼料磷酸鈣鹽生產中，磷酸氫鈣和磷酸鈣各占一半，目前生產磷酸鈣的方法主要有融熔法和燒結法。融熔法生產出的磷酸氫三鈣，因其磷含量低，鈣、磷比例不適當，一般不用作飼料添加劑。燒結法其原理是：一定比例的磷礦粉和磷酸、鈉鹽混合，在1400℃以上通入水蒸汽燒結脫氟生產，因溫度和需通入水蒸汽的限制，該法僅適用于旋轉窯生產，但由于高溫的要求，旋轉窯需較好的抗高溫性能，致使主體設備造價高，且需用重油或其它油料燃燒加熱，故這種方式經濟上不易過關。由于造粒過程中磷酸加入量不易穩定控制，同時在高溫的作用下，使物料局部熔化，造成旋轉窯較難處理的“結圈”設備故障。因此該法在生產過程中難以控制。如果降低爐溫，則產品中氟不易脫出，不能用作飼料添加劑?？傊?，傳統燒結法生產飼料用磷酸鈣，所需溫度較高，在生產過程中難以控制，由于添加磷酸，需對設備進行防腐處理，一般窯爐不能生產，其生產工藝成本相應較高。本專利技術的目的是提供一種在較低溫度下就可大規模燒結脫氟生產飼料級磷酸鈣的技術，使以煤為燃料的各種型式窯爐均能生產，且對設備無防腐要求。本專利技術是這樣實施的：在磷礦粉中，添加一定比例的磷銨如，磷酸一銨、磷酸二銨，把物料混勻后造型，如磚型、蜂球型、柱型、粒狀型，送入各種窯爐，如立窯、旋轉窯、隧道窯、磚窯，在1180℃以上充分燒結，燒結完畢后出料，粉碎即成。其重量比是磷礦粉∶磷銨＝100∶10-30。造型用物料含水率為物料總重量的7-15％。其工藝過程是：磷礦粉＋磷銨→物料混勻造型→窯爐→熟料磨細→成品。-->其總反應式如下：本專利技術由于采用磷銨作添加劑，使脫氟溫度大為降低，以致用煤為燃料的各種窯爐，均可用來生產飼料磷酸鈣，產品中F(0.18％，P2O5＞＝36％，符合飼料添加劑標準。該法具有投資少，對設備無腐蝕，生產簡單易于操作，成本低等特點。實施例：例1、在市售磷礦粉中，以磷礦粉∶磷銨＝100∶10的重量比，以物料重量的7％添加水。取磷礦粉1000Kg、磷銨100Kg、水77Kg，在攪拌機內混勻，用造粒機將物料制成粒狀，送入旋轉窯內，在1180℃燒結3小時，燒結完畢將熟料送入球磨機磨細即成。例2、在市售磷礦粉中，按磷礦粉∶磷銨＝100∶18的重量比，以物料重量的8％添加水。取磷礦粉1000Kg、磷銨180Kg、水94.4Kg，在攪拌機內混勻，用制磚機將物料制成磚型，送入立窯內燒結，在1180℃以上，燒結五小時，燒結完畢，把熟料用球磨機磨細即成。例3、在市售磷礦粉中，按磷礦粉∶磷銨＝100∶30的重量比，以物料重量的15％添加水。將物料混勻制成磚球狀，送入隧道窯內，在1180℃以上燒結四小時，燒結完畢，把熟料用球磨機磨細即成。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燒結法生產飼料磷酸鈣的生產方法，其特征在于在磷礦粉內，混勻后在窯爐內燒結。２、根據權利要求１所述的飼料磷酸鈣的生產方法，其特征在于磷礦粉與磷銨的重量比為１００∶１０－３０。

【技術特征摘要】
1、一種燒結法生產飼料磷酸鈣的生產方法，其特征在于在磷礦粉內添加一定量的磷銨，NH4H2PO4、[NH4]2HPO4，混勻后在窯爐內燒結。2、根據權利要求1所述的飼料磷酸鈣的生產方法，其特征在于磷礦粉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：冉雷明，
申請(專利權)人：冉雷明，李福壽，
類型：發明
國別省市：53[中國|云南]